一种粉末涂料磨粉装置制造方法及图纸

技术编号:22338607 阅读:18 留言:0更新日期:2019-10-19 14:25
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,尤其为一种粉末涂料磨粉装置,包括进料斗,进料斗的底端紧密焊接有支架,支架的一侧设有底座,底座上固定连接有磨粉装置,磨粉装置的外侧设有固定座,磨粉装置的一端设有清理组件,所述磨粉装置包括外壳,所述外壳的侧壁上开设有进料口,所述外壳的侧壁上紧密焊接有出料管,所述清理组件包括固定管,所述固定管套接于出料管的外侧,所述固定管上开设有滑槽,本实用新型专利技术通过在该磨粉装置上安装的清理组件,从而可实现对磨粉装置内残留的粉末进行清理的效果,避免了因粉末残余降低出料效率的情况发生。

A powder coating grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料磨粉装置
本技术涉及机械设备
,具体为一种粉末涂料磨粉装置。
技术介绍
立式磨粉机是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业,它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料,立式磨粉机又叫立式磨、立式磨机、立磨机,简称立磨,立式磨粉机正常工作时,电动机通过电机带动磨盘转动,物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央,同时外界气流从进风口进入磨内,随着磨盘的转动,物料在离心力的作用下,向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎,粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起,大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨,气流中的物料经过上部分离器时,在旋转转子的作用下,粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨,合格细粉随气流一起出磨,通过收尘装置收集,即为产品,含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干,通过鼓风机出风温度,能满足不同湿度物料要求;但是现有的立式磨粉机在长期工作中,出料管的管壁上易积攒附着粉状残留物,鉴于此,我们提出一种粉末涂料磨粉装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末涂料磨粉装置,以解决上述
技术介绍
中提出问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉末涂料磨粉装置,包括进料斗,所述进料斗的底端紧密焊接有支架,所述支架的一侧设有底座,所述底座上固定连接有磨粉装置,所述磨粉装置的外侧设有固定座,所述磨粉装置的一端设有清理组件;所述磨粉装置包括外壳,所述外壳的侧壁上开设有进料口,所述外壳的侧壁上紧密焊接有出料管,所述出料管与外壳的内部互相连通,所述出料管上紧密焊接有环形凸起,所述外壳内安装有动磨盘,所述外壳的内部位于动磨盘的上方设有定磨盘,所述动磨盘的下方设有电机,所述电机的输出轴与动磨盘的底端之间紧密焊接,所述电机与底座之间通过螺栓固定连接;所述清理组件包括固定管,所述固定管套接于出料管的外侧,所述固定管上开设有滑槽,所述固定管的内壁上开设有环形槽,所述固定管内设有插管,所述插管上紧密焊接有把手,所述把手贯穿滑槽。优选的,所述进料斗的端部插入至进料口内,且与进料口的口壁之间紧密粘接,进料口位于动磨盘和定磨盘之间的位置。优选的,所述环形凸起嵌设于环形槽内,且所述环形凸起的外环直径大于固定管的管径。优选的,所述滑槽的长度等于出料管的长度。优选的,所述插管与出料管之间插接配合,所述插管的外管壁上粘接有刷毛。优选的,所述把手上紧密焊接有限位环,所述把手上的限位环位于滑槽的外侧,且限位环的宽度大于滑槽的宽度。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术通过在该磨粉装置上安装的清理组件,从而可实现对磨粉装置内残留的粉末进行清理的效果,避免了因粉末残余降低出料效率的情况发生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中磨粉装置的爆炸图;图3为本技术中外壳的剖视图;图4为本技术中清理组件的爆炸图。图中:进料斗1、支架2、底座3、磨粉装置4、外壳41、进料口42、出料管43、环形凸起431、动磨盘44、电机45、定磨盘46、固定座5、清理组件6、固定管61、滑槽62、环形槽63、插管64、把手65。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种粉末涂料磨粉装置,如图1所示,包括进料斗1,所述进料斗1的底端紧密焊接有支架2,所述支架2的一侧设有底座3,所述底座3上固定连接有磨粉装置4,所述磨粉装置4的外侧设有固定座5,所述磨粉装置4的一端设有清理组件6。如图2所示,所述磨粉装置4包括外壳41,所述外壳41的侧壁上开设有进料口42,所述外壳41的侧壁上紧密焊接有出料管43,所述出料管43与外壳41的内部互相连通,所述出料管43上紧密焊接有环形凸起431,外壳41内安装有动动磨盘44,外壳41的内部位于动磨盘44的上方设有定磨盘46,所述动磨盘44的下方设有电机45,电机45通过导线与外界电源相连接,所述电机45的输出轴与动磨盘44的底端之间紧密焊接,所述电机45与底座3之间通过螺栓固定连接。本实施例中,定磨盘46通过支撑柱焊接固定在外壳41的顶壁上。本实施例中,所述进料斗1的端部插入至进料口42内,且与进料口42的口壁之间紧密粘接,从而可避免进料口42因密封性不够而出现泄露的情况发生。值得说明的是,进料口42位于动磨盘44和定磨盘46之间的位置,保证原料能够完全进入到动磨盘44和定磨盘46之间空间,从而实现磨粉作业。本实施例中,所述环形凸起431嵌设于环形槽63内,且所述环形凸起431的外环直径大于固定管61的管径,从而实现将固定管61与出料管43固定连接的效果,避免固定管61脱离出料管43的情况发生,且还可满足固定管61在出料管43上自由转动。本实施例中,电机45采用的是台州朗博电机有限公司生产的YE2-132S-4型三相异步电动机,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本技术中涉及到电机45为现有技术,本领域的技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对电机45的结构和工作原理的改进。如图4所示,所述清理组件6包括固定管61,所述固定管61套接于出料管43的外侧,所述固定管61上开设有滑槽62,所述固定管61的内壁上开设有环形槽63,所述固定管61内设有插管64,所述插管64上紧密焊接有把手65,所述把手65贯穿滑槽62。本实施例中,所述滑槽62的长度等于出料管43的长度,从而可实现将插管64完全插接进出料管43内部的效果。本实施例中,插管64与出料管43之间插接配合,所述插管64的外管壁上粘接有刷毛,从而当插管64插接进出料管43内时,可实现对出料管43内壁上的粉末进行清理刮去的效果。本实施例中,所述把手65上紧密焊接有限位环,所述把手65上的限位环位于滑槽62的外侧,且限位环的宽度大于滑槽62的宽度,从而可实现对插管64进行限位的效果,避免插管64以及把手65落入固定管61内部的情况发生。本实施例的粉末涂料磨粉装置在使用时,将待磨粉的物料投入进料斗1中,将待磨粉的物料经进料斗1进入外壳41内,此时将电机45接通外界电源并启动工作,随着电机45的工作,带动动磨盘44转动,从而可对物料进行磨粉处理,等待磨粉结束后,将外壳41内部的粉末通过出料管43排出外壳41外部即可;当长期使用过后,出料管43的管壁上积攒有以往出料时附带的粉末,此时手动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料磨粉装置,包括进料斗(1),其特征在于:所述进料斗(1)的底端紧密焊接有支架(2),所述支架(2)的一侧设有底座(3),所述底座(3)上固定连接有磨粉装置(4),所述磨粉装置(4)的外侧设有固定座(5),所述磨粉装置(4)的一端设有清理组件(6);所述磨粉装置(4)包括外壳(41),所述外壳(41)的侧壁上开设有进料口(42),所述外壳(41)的侧壁上紧密焊接有出料管(43),所述出料管(43)与外壳(41)的内部互相连通,所述出料管(43)上紧密焊接有环形凸起(431),所述外壳(41)内安装有动磨盘(44),所述外壳(41)的内部位于动磨盘(44)的上方设有定磨盘(46),所述动磨盘(44)的下方设有电机(45),所述电机(45)的输出轴与动磨盘(44)的底端之间紧密焊接,所述电机(45)与底座(3)之间通过螺栓固定连接;所述清理组件(6)包括固定管(61),所述固定管(61)套接于出料管(43)的外侧,所述固定管(61)上开设有滑槽(62),所述固定管(61)的内壁上开设有环形槽(63),所述固定管(61)内设有插管(64),所述插管(64)上紧密焊接有把手(65),所述把手(65)贯穿滑槽(62)。...

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料磨粉装置,包括进料斗(1),其特征在于:所述进料斗(1)的底端紧密焊接有支架(2),所述支架(2)的一侧设有底座(3),所述底座(3)上固定连接有磨粉装置(4),所述磨粉装置(4)的外侧设有固定座(5),所述磨粉装置(4)的一端设有清理组件(6);所述磨粉装置(4)包括外壳(41),所述外壳(41)的侧壁上开设有进料口(42),所述外壳(41)的侧壁上紧密焊接有出料管(43),所述出料管(43)与外壳(41)的内部互相连通,所述出料管(43)上紧密焊接有环形凸起(431),所述外壳(41)内安装有动磨盘(44),所述外壳(41)的内部位于动磨盘(44)的上方设有定磨盘(46),所述动磨盘(44)的下方设有电机(45),所述电机(45)的输出轴与动磨盘(44)的底端之间紧密焊接,所述电机(45)与底座(3)之间通过螺栓固定连接;所述清理组件(6)包括固定管(61),所述固定管(61)套接于出料管(43)的外侧,所述固定管(61)上开设有滑槽(62),所述固定管(61)的内壁上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄开榜周宇庭雷学申舒盛思
申请(专利权)人:云南睿智新材料发展有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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