一种新型饲料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型饲料粉碎机，包括进料斗和箱体，所述进料斗的底部位置处焊接有箱体，所述箱体的左侧底部位置处焊接有出料口，所述箱体的顶部右侧位置处设置有控制台，所述控制台的后方位置处设置有散热管，所述箱体上设置有排热孔，所述箱体的底部位置处设置有车轮，本实用新型专利技术在现有的设备的基础上加装了新的粉碎装置和筛板，三个粉碎轮可以提高本实用新型专利技术在粉碎过程中的工作效率，也可以将原料粉碎的更彻底，提高本实用新型专利技术的使用效率，粉碎完成后的原料会通过筛板上的筛孔然后从筛管内落下，然后从出料口排出，未完成粉碎的原料会继续停留在筛板上等待粉碎装置进行粉碎，可以提高本实用新型专利技术的工作效率，将原料粉碎的更加的彻底。

A new type of feed crusher

【技术实现步骤摘要】
一种新型饲料粉碎机
本技术属于饲料生产相关
，具体涉及一种新型饲料粉碎机。
技术介绍
饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。现有的饲料粉碎机技术存在以下问题：现有的饲料粉碎机在工作的过程中对原料的粉碎会出现粉碎不彻底便被排出的情况，大大降低了设备的工作使用效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型饲料粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的对原料粉碎不彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型饲料粉碎机，包括进料斗和箱体，所述进料斗的底部位置处焊接有箱体，所述箱体的左侧底部位置处焊接有出料口，所述箱体的顶部右侧位置处设置有控制台，所述控制台的后方位置处设置有散热管，所述箱体上设置有排热孔，所述箱体的底部位置处设置有车轮。优选的，所述箱体包括筛板、粉碎装置、电机和电机底座，所述筛板的上方设置有粉碎装置，所述电机底座的顶部位置处设置有电机，所述电机与外部电源电线连接。优选的，所述筛板包括筛孔、板体和筛管，板体的顶部位置处设置有筛孔，所述筛孔的底部位置处设置有筛管。优选的，所述粉碎装置包括粉碎轮、传动轮、皮带轮、皮带和滚轮，所述粉碎轮上设置有滚轮，所述滚轮上套接有皮带，所述皮带的右侧位置处套接有皮带轮，皮带轮上设置有传动轮。优选的，所述车轮共设置有四个，且四个车轮大小相同，四个所述车轮的材质均为氟橡胶。优选的，所述箱体和散热管的材质均为铸钢HT150，所述进料斗和出料口的材质均为不锈钢304。优选的，所述板体的材质为JEF-C400耐磨板，所述筛孔的直径为1mm。优选的，所述粉碎轮共设置有三个，且三个粉碎轮大小相同，三个所述粉碎轮的材质均为铸钢Q235A。与现有技术相比，本技术提供了一种新型饲料粉碎机，具备以下有益效果：本技术在现有的设备的基础上加装了新的粉碎装置和筛板，粉碎装置共设置有三个粉碎轮，三个粉碎轮可以进一步提高本技术在粉碎过程中的工作效率，同时也可以将原料粉碎的更彻底，提高本技术的使用效率，粉碎完成后的原料会通过筛板上的筛孔然后从筛管内落下，然后从出料口排出，未完成粉碎的原料会继续停留在筛板上等待粉碎装置进行粉碎，可以提高本技术的工作效率，将原料粉碎的更加的彻底。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种新型饲料粉碎机结构示意图；图2为本技术提出的箱体结构示意图；图3为本技术提出的筛板结构示意图；图4为本技术提出的粉碎装置结构示意图；图中：1、进料斗；2、散热管；3、控制台；4、排热孔；5、箱体；6、车轮；7、出料口；51、筛板；52、粉碎装置；53、电机；54、电机底座；511、筛孔；512、板体；513、筛管；521、粉碎轮；522、传动轮；523、皮带轮；524、皮带；525、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种新型饲料粉碎机技术方案：一种新型饲料粉碎机，包括进料斗1和箱体5，进料斗1的底部位置处焊接有箱体5，箱体5的左侧底部位置处焊接有出料口7，箱体5的顶部右侧位置处设置有控制台3，控制台3的后方位置处设置有散热管2，箱体5上设置有排热孔4，箱体5的底部位置处设置有车轮6。进一步，箱体5包括筛板51、粉碎装置52、电机53和电机底座54，筛板51的上方设置有粉碎装置52，电机底座54的顶部位置处设置有电机53，电机53与外部电源电线连接粉碎装置52位本技术主要功能实现装置，筛板51是用来过滤原料的装置，将粉碎完成的原料滤出，未完成粉碎的原料继续等待粉碎，电机底座54是用来固定电机53的装置，电机53是本技术的动力源。进一步，筛板51包括筛孔511、板体512和筛管513，板体512的顶部位置处设置有筛孔511，筛孔511的底部位置处设置有筛管513，筛孔511和筛管513可以将未完成粉碎的原料留在板体512上方，让粉碎完成的原料通过。进一步，粉碎装置52包括粉碎轮521、传动轮522、皮带轮523、皮带524和滚轮525，粉碎轮521上设置有滚轮525，滚轮525上套接有皮带524，皮带524的右侧位置处套接有皮带轮523，皮带轮523上设置有传动轮522，粉碎轮521可以将原料进行粉碎工作，传动轮522和皮带轮523通过皮带524带动滚轮525工作，设置在粉碎轮521上的滚轮525会带动粉碎轮521工作。进一步，车轮6共设置有四个，且四个车轮6大小相同，四个车轮6的材质均为氟橡胶，设置四个车轮6是为了辅助本技术进行移动，采用氟橡胶作为原材料是为了降低在移动过程中产生的震动。进一步，箱体5和散热管2的材质均为铸钢HT150，采用铸钢HT150作为箱体5和散热管2的生产材料既可以降低生产成本同时也可以提高使用寿命，进料斗1和出料口7的材质均为不锈钢304，采用不锈钢304作为生产材料可以提高进料斗1与出料口7的使用寿命。进一步，板体512的材质为JEF-C400耐磨板，筛孔511的直径为1mm，采用JEF-C400耐磨板作为板体512的原材料，可以提高板体512的使用寿命，同时筛孔511的直径为1mm可以有效的防止未完成粉碎的原料通过筛孔511内。进一步，粉碎轮521共设置有三个，且三个粉碎轮521大小相同，三个粉碎轮521的材质均为铸钢Q235A，粉碎轮521采用铸钢Q235A为原材料是为了降低生产过程中的难度，同时也是为了提高粉碎轮521的使用寿命，三个粉碎轮521可以提高本技术的工作效率。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先使用者先检查本技术外观是否完好，确认本技术处于可以正常工作的状态，然后使用者将本技术移至所需使用的位置，在移动的过程中车轮6可以辅助本技术进行移动，同时车轮6可以减轻在移动本技术过程中产生的震动，然后使用者先将电机53余外部电源电线连接，然后通过控制台3启动电机53，接着使用者将需要粉碎的原料从进料斗1内放入，然后原料从进料斗1进入粉碎装置52内，然后粉碎装置2会将原料进行粉碎工作，电机52会通过皮带524带动传动轮522转动，传动轮522上的皮带轮523会同时开始转动，接着皮带轮523通过皮带524带动滚轮525转动，设置在粉碎轮521上的滚轮525会带动粉碎轮521开始工作，粉碎轮521会将原料进行粉碎，三个粉碎轮521会提高本技术的工作效率，粉碎完成后的原料会通过筛板51上的筛孔511然后从筛管513掉落下去，从出料口7排出，未完成粉碎的原料会继续待在筛板51上等待粉碎，当原料全部粉碎完成后，如果使用者需要继续粉碎原料，则重复上述步骤即可，如果粉碎完成则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型饲料粉碎机，包括进料斗(1)和箱体(5)，其特征在于：所述进料斗(1)的底部位置处焊接有箱体(5)，所述箱体(5)的左侧底部位置处焊接有出料口(7)，所述箱体(5)的顶部右侧位置处设置有控制台(3)，所述控制台(3)的后方位置处设置有散热管(2)，所述箱体(5)上设置有排热孔(4)，所述箱体(5)的底部位置处设置有车轮(6)。

【技术特征摘要】
1.一种新型饲料粉碎机，包括进料斗(1)和箱体(5)，其特征在于：所述进料斗(1)的底部位置处焊接有箱体(5)，所述箱体(5)的左侧底部位置处焊接有出料口(7)，所述箱体(5)的顶部右侧位置处设置有控制台(3)，所述控制台(3)的后方位置处设置有散热管(2)，所述箱体(5)上设置有排热孔(4)，所述箱体(5)的底部位置处设置有车轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型饲料粉碎机，其特征在于：所述箱体(5)包括筛板(51)、粉碎装置(52)、电机(53)和电机底座(54)，所述筛板(51)的上方设置有粉碎装置(52)，所述电机底座(54)的顶部位置处设置有电机(53)，所述电机(53)与外部电源电线连接。3.根据权利要求2所述的一种新型饲料粉碎机，其特征在于：所述筛板(51)包括筛孔(511)、板体(512)和筛管(513)，板体(512)的顶部位置处设置有筛孔(511)，所述筛孔(511)的底部位置处设置有筛管(513)。4.根据权利要求2所述的一种新型饲料粉碎机，其特征在于：所述粉碎装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭民，王江英，黄家祯，王立成，王志辉，王健，
申请(专利权)人：浙江华太生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33