一种食用油榨油设备用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了榨油设备技术领域的一种食用油榨油设备用研磨装置，包括研磨箱体，研磨箱体为顶部开口的矩形箱体，研磨箱体的顶部通过螺栓固定有下料斗，研磨箱体的内腔通过螺栓横向前后对称固定有两组支撑架，两组支撑架之间通过传动轴纵向左右对称安装有两组研磨辊，本实用新型专利技术先通过两组研磨辊的相互挤压将投入的花椒籽进行挤压破裂，再通过两组螺旋粉碎刀的相互切割，将破裂的花椒籽进行粉碎，粉碎后的花椒籽经过过滤孔的过滤后进入到粉碎箱体中的下部腔体中被统一的收集，能够保证粉碎的花椒籽的形态相对统一，且能后完全破碎，有利于后期对花椒油的榨取工作，工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油榨油设备用研磨装置
本技术涉及榨油设备
，具体为一种食用油榨油设备用研磨装置。
技术介绍
花椒是芸香科、花椒属落叶小乔木，高可达7米；茎干上的刺，枝有短刺，当年生枝被短柔毛。叶轴常有甚狭窄的叶翼；小叶对生，卵形，椭圆形，稀披针形，叶缘有细裂齿，齿缝有油点。叶背被柔毛，叶背干有红褐色斑纹。花序顶生或生于侧枝之顶，花被片黄绿色，形状及大小大致相同；花柱斜向背弯。果紫红色，散生微凸起的油点，花期4-5月，果期8-9月或10月。花椒用作中药，有温中行气、逐寒、止痛、杀虫等功效。治胃腹冷痛、呕吐、泄泻、血吸虫、蛔虫等症。花椒油一种是从花椒中提取出呈香、呈味物质于食用植物油中的产品。因其麻味较重，椒香浓郁，麻度定性化等特点而深受大众的食用喜爱。花椒油在榨取之前需要对花椒籽进行研磨粉碎，以方便后期对其压榨取油，现有对花椒籽的研磨粉碎多数是通过人工手动将花椒籽捣碎，再进压榨，这种方式效率较低，而且花椒籽的粉碎大小不一，存在粉碎不完全的现象，影响后期对花椒油的榨取工作，基于此，本技术设计了一种食用油榨油设备用研磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食用油榨油设备用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对花椒籽的研磨粉碎多数是通过人工手动将花椒籽捣碎，再进压榨，这种方式效率较低，而且花椒籽的粉碎大小不一，存在粉碎不完全的现象，影响后期对花椒油的榨取工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食用油榨油设备用研磨装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体为顶部开口的矩形箱体，所述研磨箱体的顶部通过螺栓固定有下料斗，所述研磨箱体的内腔通过螺栓横向前后对称固定有两组支撑架，两组所述支撑架之间通过传动轴纵向左右对称安装有两组研磨辊，且两组研磨辊传动轴的两端分别贯穿两组支撑架，所述研磨辊传动轴的外端安装有研磨电机，所述研磨箱体的右侧壁底部开设有排料口，所述研磨箱体的内腔通过螺钉倾斜固定有导流板，且导流板的右端穿过排料口，所述研磨箱体的底部焊接有粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶部右侧开设有进料口，且进料口设置在导流板的低端下部，所述研磨箱体的内腔分别垂直设置有支撑板和分隔板，且分隔板将粉碎箱体的内腔均分为上下两个腔室，所述支撑板与粉碎箱体的右侧壁之间横向前后对称安装有两组粉碎转轴，且两组粉碎转轴设置在粉碎箱体的上腔室中，所述粉碎转轴的外壁焊接有螺旋粉碎刀，且两组螺旋粉碎刀相互啮合，所述分隔板的顶部均匀开设有过滤孔，所述粉碎转轴的右端安装有粉碎电机，所述粉碎箱体的右侧壁下部开设有出料口，且出料口与粉碎箱体中的下腔室连通，所述粉碎箱体的右侧壁通过螺栓固定有密封板，且密封板将出料口完全密封遮挡，所述研磨电机和粉碎电机均通过PLC控制器以及导出插头与外界电源插座电性连接。优选的，所述下料斗包括连接筒，所述连接筒的底部焊接有梯形斗，所述梯形斗的底部焊接有下料筒，所述连接筒的四周侧壁均开设有连接孔，所述下料筒的底部均匀开设有下料槽口。优选的，所述连接筒和下料筒之间通过梯形斗相互连通，且下料筒的长度小于连接筒的长度。优选的，所述下料斗、研磨辊、导流板在研磨箱体的内腔从上之下依次设置，且下料斗的底部轴线与两组研磨辊的之间的对称线在同一垂直面上。优选的，两组所述研磨电机为交流单向电机，且两组研磨电机的转动方向相反，所述粉碎电机为交流双向电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术先通过两组研磨辊的相互挤压将投入的花椒籽进行挤压破裂，再通过两组螺旋粉碎刀的相互切割，将破裂的花椒籽进行粉碎，粉碎后的花椒籽经过过滤孔的过滤后进入到粉碎箱体中的下部腔体中被统一的收集，能够保证粉碎的花椒籽的形态相对统一，且能后完全破碎，有利于后期对花椒油的榨取工作，工作效率较高，不需要较多的人工参与，减少花椒油的生产成本。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术下料斗结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-研磨箱体，2-下料斗，21-连接筒，22-梯形斗，23-下料筒，24-连接孔，25-下料槽口，3-支撑架，4-研磨辊，5-研磨电机，6-排料口，7-导流板，8-粉碎箱体，9-进料口，10-支撑板，11-分隔板，12-粉碎转轴，13-螺旋粉碎刀，14-过滤孔，15-粉碎电机，16-出料口，17-密封板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种食用油榨油设备用研磨装置，包括研磨箱体1，研磨箱体1为顶部开口的矩形箱体，研磨箱体1的顶部通过螺栓固定有下料斗2，研磨箱体1的内腔通过螺栓横向前后对称固定有两组支撑架3，两组支撑架3之间通过传动轴纵向左右对称安装有两组研磨辊4，且两组研磨辊4传动轴的两端分别贯穿两组支撑架3，研磨辊4传动轴的外端安装有研磨电机5，研磨箱体1的右侧壁底部开设有排料口6，研磨箱体1的内腔通过螺钉倾斜固定有导流板7，且导流板7的右端穿过排料口6，研磨箱体1的底部焊接有粉碎箱体8，粉碎箱体8的顶部右侧开设有进料口9，且进料口9设置在导流板7的低端下部，研磨箱体1的内腔分别垂直设置有支撑板10和分隔板11，且分隔板11将粉碎箱体8的内腔均分为上下两个腔室，支撑板10与粉碎箱体8的右侧壁之间横向前后对称安装有两组粉碎转轴12，且两组粉碎转轴12设置在粉碎箱体8的上腔室中，粉碎转轴12的外壁焊接有螺旋粉碎刀13，且两组螺旋粉碎刀13相互啮合，分隔板11的顶部均匀开设有过滤孔14，粉碎转轴12的右端安装有粉碎电机15，粉碎箱体8的右侧壁下部开设有出料口16，且出料口16与粉碎箱体8中的下腔室连通，粉碎箱体8的右侧壁通过螺栓固定有密封板17，且密封板17将出料口16完全密封遮挡，研磨电机5和粉碎电机15均通过PLC控制器以及导出插头与外界电源插座电性连接。其中，下料斗2包括连接筒21，连接筒21的底部焊接有梯形斗22，梯形斗22的底部焊接有下料筒23，连接筒21的四周侧壁均开设有连接孔24，下料筒23的底部均匀开设有下料槽口25，连接筒21和下料筒23之间通过梯形斗22相互连通，且下料筒23的长度小于连接筒21的长度，方便下料斗2与研磨箱体1之间的固定安装，以及限定投入的花椒籽能够落到两组研磨辊4之间被挤压破裂，下料斗2、研磨辊4、导流板7在研磨箱体1的内腔从上之下依次设置，且下料斗2的底部轴线与两组研磨辊4的之间的对称线在同一垂直面上，保证花椒籽在研磨箱体1内腔破裂的顺序能够从上至下依次进行，同时保证导流板7导流的破裂花椒籽能够通过进料口9进入到粉碎箱体8的内腔，两组研本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用油榨油设备用研磨装置，包括研磨箱体(1)，所述研磨箱体(1)为顶部开口的矩形箱体，其特征在于：所述研磨箱体(1)的顶部通过螺栓固定有下料斗(2)，所述研磨箱体(1)的内腔通过螺栓横向前后对称固定有两组支撑架(3)，两组所述支撑架(3)之间通过传动轴纵向左右对称安装有两组研磨辊(4)，且两组研磨辊(4)传动轴的两端分别贯穿两组支撑架(3)，所述研磨辊(4)传动轴的外端安装有研磨电机(5)，所述研磨箱体(1)的右侧壁底部开设有排料口(6)，所述研磨箱体(1)的内腔通过螺钉倾斜固定有导流板(7)，且导流板(7)的右端穿过排料口(6)，所述研磨箱体(1)的底部焊接有粉碎箱体(8)，所述粉碎箱体(8)的顶部右侧开设有进料口(9)，且进料口(9)设置在导流板(7)的低端下部，所述研磨箱体(1)的内腔分别垂直设置有支撑板(10)和分隔板(11)，且分隔板(11)将粉碎箱体(8)的内腔均分为上下两个腔室，所述支撑板(10)与粉碎箱体(8)的右侧壁之间横向前后对称安装有两组粉碎转轴(12)，且两组粉碎转轴(12)设置在粉碎箱体(8)的上腔室中，所述粉碎转轴(12)的外壁焊接有螺旋粉碎刀(13)，且两组螺旋粉碎刀(13)相互啮合，所述分隔板(11)的顶部均匀开设有过滤孔(14)，所述粉碎转轴(12)的右端安装有粉碎电机(15)，所述粉碎箱体(8)的右侧壁下部开设有出料口(16)，且出料口(16)与粉碎箱体(8)中的下腔室连通，所述粉碎箱体(8)的右侧壁通过螺栓固定有密封板(17)，且密封板(17)将出料口(16)完全密封遮挡，所述研磨电机(5)和粉碎电机(15)均通过PLC控制器以及导出插头与外界电源插座电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种食用油榨油设备用研磨装置，包括研磨箱体(1)，所述研磨箱体(1)为顶部开口的矩形箱体，其特征在于：所述研磨箱体(1)的顶部通过螺栓固定有下料斗(2)，所述研磨箱体(1)的内腔通过螺栓横向前后对称固定有两组支撑架(3)，两组所述支撑架(3)之间通过传动轴纵向左右对称安装有两组研磨辊(4)，且两组研磨辊(4)传动轴的两端分别贯穿两组支撑架(3)，所述研磨辊(4)传动轴的外端安装有研磨电机(5)，所述研磨箱体(1)的右侧壁底部开设有排料口(6)，所述研磨箱体(1)的内腔通过螺钉倾斜固定有导流板(7)，且导流板(7)的右端穿过排料口(6)，所述研磨箱体(1)的底部焊接有粉碎箱体(8)，所述粉碎箱体(8)的顶部右侧开设有进料口(9)，且进料口(9)设置在导流板(7)的低端下部，所述研磨箱体(1)的内腔分别垂直设置有支撑板(10)和分隔板(11)，且分隔板(11)将粉碎箱体(8)的内腔均分为上下两个腔室，所述支撑板(10)与粉碎箱体(8)的右侧壁之间横向前后对称安装有两组粉碎转轴(12)，且两组粉碎转轴(12)设置在粉碎箱体(8)的上腔室中，所述粉碎转轴(12)的外壁焊接有螺旋粉碎刀(13)，且两组螺旋粉碎刀(13)相互啮合，所述分隔板(11)的顶部均匀开设有过滤孔(14)，所述粉碎转轴(12)的右端安装有粉碎电机(15)，所述粉碎箱体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘扬，
申请(专利权)人：四川御康农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51