一种用于甲醇生产的洗醇塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于甲醇生产的洗醇塔，包括洗醇塔主体，所述洗醇塔主体一侧连接有进料管和进液管，且洗醇塔主体另一侧设有进气管和出液管，所述进料管上连接有喷嘴固定件，且喷嘴固定件位于洗醇塔主体内，并且喷嘴固定件下端连接有喷嘴，所述喷嘴下方设有矩形方框的定位片，且定位片内设有过滤体，所述过滤体内设有氨气吸附剂，且过滤体一侧设有封闭门。该用于甲醇生产的洗醇塔设置有吸收氨气结构，可以将尾气中的氨气吸收掉，大大减少尾气中的氨气含量，减少后期处理尾气的难度和成本，而且可以减少尾气中的氨气量，有效的减轻尾气的气味，实现清洁生产，同时在减少尾气中氨气含量的同时达到节能减排的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲醇生产的洗醇塔
：本技术涉及甲醇生产装置
，具体为一种用于甲醇生产的洗醇塔。
技术介绍
：甲醇是Cl化工中的关键性产品，它既是生产多种化工产品的重要原材料，又是一种中间化工产品，用途极为广泛。现今甲醇正在逐渐发展成为节能环保的燃料替代品，有着极为广阔的市场发展空间。现有的焦炉煤气制甲醇过程中需要排放部分的惰性气体，在甲醇领域叫驰放气和闪蒸气，这两部分尾气目前大多数直接进入燃烧炉燃烧，同时甲醇中含有的氨气会混在尾气中，氨气混合后需要通过额外的氨气回收装置，增加后期处理尾气的难度和成本，同时尾气中含有氨气，氨气具有强烈的刺激气味，在排放尾气时，无法实现清洁生产，容易导致资源化利用低，不能达到减排的目的。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种用于甲醇生产的洗醇塔，以解决
技术介绍
中提出的甲醇中含有的氨气会混在尾气中，氨气混合后需要通过额外的氨气回收装置，增加后期处理尾气的难度和成本的问题。本技术由如下技术方案实施：一种用于甲醇生产的洗醇塔，包括洗醇塔主体，所述洗醇塔主体一侧连接有进料管和进液管，且洗醇塔主体另一侧设有进气管和出液管，所述进料管上连接有喷嘴固定件，且喷嘴固定件位于洗醇塔主体内，并且喷嘴固定件下端连接有喷嘴，所述喷嘴下方设有矩形方框的定位片，且定位片内设有过滤体，所述过滤体内设有氨气吸附剂，且过滤体一侧设有封闭门，所述封闭门上端固定有铰链，且封闭门上端铰链固定在洗醇塔主体外壁上。优选的，所述洗醇塔主体下端设有底座，且洗醇塔主体上连接有出气管。优选的，所述洗醇塔主体内设有矩形的隔板，且隔板上均匀开设有通孔。优选的，所述喷嘴至少设置有五排，且喷嘴喷雾面积大于洗醇塔主体剖面面积。优选的，所述定位片内部镂空面积小于过滤体的底部面积。优选的，所述进气管一端连接有延伸管，且进气管连接的延伸管一端位于洗醇塔主体的底部。本技术的优点：该用于甲醇生产的洗醇塔设置有吸收氨气结构，可以将尾气中的氨气吸收掉，大大减少尾气中的氨气含量，减少后期处理尾气的难度和成本，而且可以减少尾气中的氨气量，有效的减轻尾气的气味，实现清洁生产，同时在减少尾气中氨气含量的同时达到节能减排的作用。该装置的底座可以将洗醇塔主体支撑起来，使洗醇塔主体脱离地面，而出气管起到排气的作用，而且隔板起到缓冲的作用，避免洗醇塔主体内的溶液出现流动过快的情况，提高反应的时间，而且定位片可以将过滤体卡住，防止过滤体出现滑落的情况，同时过滤体内填充的氨气吸附剂可以将尾气中的氨气吸收掉，减少尾气中氨气的含量，进气管上的延伸管拖到洗醇塔主体的底部，这样进气管可以将惰性气体输送到洗醇塔主体的底部。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于甲醇生产的洗醇塔结构示意图；图2为本技术一种用于甲醇生产的洗醇塔定位片俯视图；图3为本技术一种用于甲醇生产的洗醇塔隔板俯视图。图中：1、洗醇塔主体，2、进料管，3、进液管，4、隔板，5、底座，6、出气管，7、喷嘴固定件，8、喷嘴，9、封闭门，10、过滤体，11、定位片，12、进气管，13、出液管。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于甲醇生产的洗醇塔，包括洗醇塔主体1，洗醇塔主体1一侧连接有进料管2和进液管3，且洗醇塔主体1另一侧设有进气管12和出液管13，洗醇塔主体1下端设有底座5，且洗醇塔主体1上连接有出气管6，此结构的底座5可以将洗醇塔主体1支撑起来，使洗醇塔主体1脱离地面，避免洗醇塔主体1受到地面潮气的影响，而出气管6起到导气的作用，可以将洗醇塔主体1内的尾气排出，进气管12一端连接有延伸管，且进气管12连接的延伸管一端位于洗醇塔主体1的底部，此结构的进气管12上的延伸管可以伸到洗醇塔主体1的底部，这样进气管12可以导入惰性气体到溶液的底部，这样气体会在溶液内朝上移动，提高溶液与气体的接触效果，洗醇塔主体1内设有矩形的隔板4，且隔板4上均匀开设有通孔，此结构的隔板4起到缓冲甲醇溶液的作用，避免甲醇溶液直接落到洗醇塔主体1底部，使洗醇塔主体1内的溶液下降比较均匀，提高甲醇的反应效果，进料管2上连接有喷嘴固定件7，且喷嘴固定件7位于洗醇塔主体1内，并且喷嘴固定件7下端连接有喷嘴8，喷嘴8下方设有矩形方框的定位片11，且定位片11内设有过滤体10，喷嘴8至少设置有五排，且喷嘴8喷雾面积大于洗醇塔主体1剖面面积，此结构的喷嘴8可以均匀的将清洗液喷到洗醇塔主体1内，提高与甲醇的反应效果，定位片11内部镂空面积小于过滤体10的底部面积，此结构的定位片11可以将过滤体10上下端固定卡住，这样可以将过滤体10的位置固定住，防止过滤体10出现滑落的情况，同时定位片11上的镂空处方便气体的流通，过滤体10内设有氨气吸附剂，且过滤体10一侧设有封闭门9，封闭门9上端固定有铰链，且封闭门9上端铰链固定在洗醇塔主体1外壁上。工作原理：在使用该用于甲醇生产的洗醇塔时，首先将该装置的底座5放置在合适的地方，使洗醇塔主体1处于合适的高度，然后通过进液管3将溶液导入到洗醇塔主体1内，而溶液会流到隔板4上，通过隔板4上通孔继续朝下流，通过隔板4减少溶液流动速度，提高反应效果，同时通过进料管2将清洗的溶液导入到喷嘴固定件7内，通过喷嘴固定件7上喷嘴8喷出，之后再通过进气管12上的延伸管将惰性气体导入到溶液的底部，这样惰性气体充分进入到溶液中，然后在甲醇与清洗溶液反应后，溶液内的氨气和惰性尾气上升，在通过过滤体10的时候，混合气体中的氨气被过滤体10内的氨气吸附剂吸收掉，然后尾气可以通过出气管6排出，减少后期的再处理工序和成本，如果需要更换过滤体10内的氨气吸附剂时，可以打开封闭门9，将过滤体10从定位片11上拖出，将新的过滤体10放置到定位片11上，再将封闭门9关闭上，完成更换工作，最后可以通过出液管13将反应好的溶液排出，从而完成一系列工作。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于甲醇生产的洗醇塔，其特征在于：包括洗醇塔主体(1)，所述洗醇塔主体(1)一侧连接有进料管(2)和进液管(3)，且洗醇塔主体(1)另一侧设有进气管(12)和出液管(13)，所述进料管(2)上连接有喷嘴固定件(7)，且喷嘴固定件(7)位于洗醇塔主体(1)内，并且喷嘴固定件(7)下端连接有喷嘴(8)，所述喷嘴(8)下方设有矩形方框的定位片(11)，且定位片(11)内设有过滤体(10)，所述过滤体(10)内设有氨气吸附剂，且过滤体(10)一侧设有封闭门(9)，所述封闭门(9)上端固定有铰链，且封闭门(9)上端铰链固定在洗醇塔主体(1)外壁上。

【技术特征摘要】
1.一种用于甲醇生产的洗醇塔，其特征在于：包括洗醇塔主体(1)，所述洗醇塔主体(1)一侧连接有进料管(2)和进液管(3)，且洗醇塔主体(1)另一侧设有进气管(12)和出液管(13)，所述进料管(2)上连接有喷嘴固定件(7)，且喷嘴固定件(7)位于洗醇塔主体(1)内，并且喷嘴固定件(7)下端连接有喷嘴(8)，所述喷嘴(8)下方设有矩形方框的定位片(11)，且定位片(11)内设有过滤体(10)，所述过滤体(10)内设有氨气吸附剂，且过滤体(10)一侧设有封闭门(9)，所述封闭门(9)上端固定有铰链，且封闭门(9)上端铰链固定在洗醇塔主体(1)外壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于甲醇生产的洗醇塔，其特征在于：所述洗醇塔主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李京原，胡风山，许延龙，李振光，卢向银，马利强，秦玉东，闫娜，周军武，李星，
申请(专利权)人：内蒙古庆华集团乌斯太能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15