一种新型重排反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型重排反应釜，包括筒体，所述筒体的上下端分别密封焊接有上封头和下封头，所述上封头的上方设置有电机，所述电机的下方固定连接有机架，所述电机的输出端上连接有减速器，所述减速器的输出端上连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿上封头延伸至筒体的内部，所述下封头的内上方安装有釜底轴承，所述转轴的下端连接在釜底轴承的内圈，所述筒体的两侧贯穿设置有进液管和出液管，所述进液管和出液管的上方均匀密封连通有排管，所述排管的形状为U形，所述筒体的内壁上安装有温度传感器组，所述筒体的外侧固定安装有显示屏，该实用新型专利技术设计合理，结构简单，温度控制准确，加热均匀，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型重排反应釜
本技术涉及化工
，具体为一种新型重排反应釜。
技术介绍
频哪醇重排反应是1，2-二醇在酸催化下发生分子内重排脱水而生成羰基化合物(醛或酮)的反应。产物频哪酮是一种重要的有机化工中间体，广泛应用于农药、医学、染料等多种精细化学品的合成，现有的频哪醇重排反应，对温度要求非常高，现有的反应釜，温度控制不都精准，因此，专利技术一种新型重排反应釜来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型重排反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型重排反应釜，包括筒体，所述筒体的上下端分别密封焊接有上封头和下封头，所述上封头的上方设置有电机，电机采用苏州百思控三相异步电机，所述电机的下方固定连接有机架，机架的下端焊接在上封头上，所述电机的输出端上连接有减速器，所述减速器的输出端上连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿上封头延伸至筒体的内部，所述下封头的内上方安装有釜底轴承，所述转轴的下端连接在釜底轴承的内圈，所述筒体的两侧贯穿设置有进液管和出液管，进液管和出液管的设置，方便进加热液和出加热液，所述进液管和出液管的上方均匀密封连通有排管，所述排管的形状为U形，排管成环形排列在筒体，使加热均匀，所述筒体的内壁上安装有温度传感器组，设置的温度传感器组，可以全方位的检测反应釜的温度，所述筒体的外侧固定安装有显示屏，所述上封头上安装有进料管，所述下封头上安装有出料管。优选的，所述筒体的外侧固定焊接有支座，通过设置的支座方便用来支撑筒体。优选的，所述转轴上安装有搅拌杆，便于进行搅拌。优选的，所述温度传感器组包括五个pt1000温度传感器，五个所述pt1000温度传感器通过螺栓固定在筒体的内壁上，五个pt1000温度传感器可以全方位的检测筒体内的温度，减少误差的产生。优选的，所述温度传感器组与显示屏之间电性连接，设置的显示屏，可以直接显示筒体内温度。优选的，所述上封头与转轴的连接处通过机械密封进行密封，机械密封为博格曼机械密封W104机械密封。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该新型重排反应釜，使用时，从上方进料管加入频哪醇，启动电机，使电机可以驱动转轴的旋转，转轴上连接有搅拌杆，方便对筒体内的频哪醇进行搅拌，通过设置的排管，排管成环形排列在筒体，使加热均匀，所述筒体的内壁上安装有温度传感器组，设置的温度传感器组，可以全方位的检测反应釜的温度，将加热液从进液管进入，加热液从排管内流通，排管可以对筒体内进行加热，加热液从出液管流出，方便实现加热，该技术设计合理，结构简单，温度控制准确，加热均匀，值得大力推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的排管结构示意图。图中：1筒体、2上封头、3下封头、4电机、5减速器、6机架、7机械密封、8转轴、9釜底轴承、10搅拌杆、11支座、12排管、13进液管、14出液管、15进料管、16出料管、17温度传感器组、18显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种新型重排反应釜，包括筒体1，所述筒体1的上下端分别密封焊接有上封头2和下封头3，所述上封头2的上方设置有电机4，电机4采用苏州百思控三相异步电机，所述电机4的下方固定连接有机架6，机架6的下端焊接在上封头2上，所述电机4的输出端上连接有减速器5，所述减速器5的输出端上连接有转轴8，所述转轴8的另一端贯穿上封头2延伸至筒体1的内部，所述下封头3的内上方安装有釜底轴承9，所述转轴8的下端连接在釜底轴承9的内圈，所述筒体1的两侧贯穿设置有进液管13和出液管14，进液管13和出液管14的设置，方便进加热液和出加热液，所述进液管13和出液管14的上方均匀密封连通有排管12，所述排管12的形状为U形，排管12成环形排列在筒体1，使加热均匀，所述筒体1的内壁上安装有温度传感器组17，设置的温度传感器组17，可以全方位的检测反应釜的温度，所述筒体1的外侧固定安装有显示屏18，所述上封头2上安装有进料管15，所述下封头3上安装有出料管16。具体的，所述筒体1的外侧固定焊接有支座11，通过设置的支座11方便用来支撑筒体1。具体的，所述转轴8上安装有搅拌杆10，便于进行搅拌。具体的，所述温度传感器组17包括五个pt1000温度传感器，五个所述pt1000温度传感器通过螺栓固定在筒体1的内壁上，五个pt1000温度传感器可以全方位的检测筒体1内的温度，减少误差的产生。具体的，所述温度传感器组17与显示屏18之间电性连接，设置的显示屏18，可以直接显示筒体内温度。具体的，所述上封头2与转轴8的连接处通过机械密封7进行密封，机械密封7为博格曼机械密封W104机械密封。工作原理：该新型重排反应釜，使用时，从上方进料管15加入频哪醇，启动电机4，使电机4可以驱动转轴8的旋转，转轴8上连接有搅拌杆10，方便对筒体1内的频哪醇进行搅拌，通过设置的排管12，排管12成环形排列在筒体1，使加热均匀，所述筒体1的内壁上安装有温度传感器组17，设置的温度传感器组17，可以全方位的检测反应釜的温度，将加热液从进液管13进入，加热液从排管12内流通，排管12可以对筒体1内进行加热，加热液从出液管14流出，方便实现加热，该技术设计合理，结构简单，温度控制准确，加热均匀，值得大力推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型重排反应釜，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的上下端分别密封焊接有上封头(2)和下封头(3)，所述上封头(2)的上方设置有电机(4)，所述电机(4)的下方固定连接有机架(6)，所述电机(4)的输出端上连接有减速器(5)，所述减速器(5)的输出端上连接有转轴(8)，所述转轴(8)的另一端贯穿上封头(2)延伸至筒体(1)的内部，所述下封头(3)的内上方安装有釜底轴承(9)，所述转轴(8)的下端连接在釜底轴承(9)的内圈，所述筒体(1)的两侧贯穿设置有进液管(13)和出液管(14)，所述进液管(13)和出液管(14)的上方均匀密封连通有排管(12)，所述排管(12)的形状为U形，所述筒体(1)的内壁上安装有温度传感器组(17)，所述筒体(1)的外侧固定安装有显示屏(18)，所述上封头(2)上安装有进料管(15)，所述下封头(3)上安装有出料管(16)。

【技术特征摘要】
1.一种新型重排反应釜，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的上下端分别密封焊接有上封头(2)和下封头(3)，所述上封头(2)的上方设置有电机(4)，所述电机(4)的下方固定连接有机架(6)，所述电机(4)的输出端上连接有减速器(5)，所述减速器(5)的输出端上连接有转轴(8)，所述转轴(8)的另一端贯穿上封头(2)延伸至筒体(1)的内部，所述下封头(3)的内上方安装有釜底轴承(9)，所述转轴(8)的下端连接在釜底轴承(9)的内圈，所述筒体(1)的两侧贯穿设置有进液管(13)和出液管(14)，所述进液管(13)和出液管(14)的上方均匀密封连通有排管(12)，所述排管(12)的形状为U形，所述筒体(1)的内壁上安装有温度传感器组(17)，所述筒体(1)的外侧固定安装有显示屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫亚军，陈培，杨志刚，曹秋澎，
申请(专利权)人：南通利奥化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32