一种便于交联聚电解质进行反应的填料网箱制造技术

技术编号:22338464 阅读:42 留言:0更新日期:2019-10-19 14:22
本实用新型专利技术公开了一种便于交联聚电解质进行反应的填料网箱,包括底座和反应箱,反应箱固定安装在底座上端面中部,反应箱两侧分别设有一号配液箱和二号配液箱,一号配液箱和二号配液箱均固定安装在底座上端面,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本便于交联聚电解质进行反应的填料网箱设有一号喷头和二号喷头,可对聚电解质和反应液进行初步混合,设有搅拌轴和搅拌叶,对可对聚电解质和反应液进行再次混合,提高了聚电解质和反应液的混合速度和混合程度,便于交联反应的进行,设有一号液位柱和二号液位柱,一号液位柱和二号液位柱上均设有刻度线,方便聚电解质和反应液进行配比,反应箱的壳体为双层结构且壳体内部填充有填料网,具有较好的耐热性。

A kind of packing cage for crosslinking polyelectrolyte

【技术实现步骤摘要】
一种便于交联聚电解质进行反应的填料网箱
本技术涉及一种填料网箱,具体为一种便于交联聚电解质进行反应的填料网箱,属于交联聚电解质设备

技术介绍
交联反应是指2个或者更多的分子(一般为线型分子)相互键合交联成网络结构的较稳定分子(体型分子)的反应,聚电解质是一类线型或支化的合成和天然水溶性高分子,其结构单元上含有能电离的基团,可用作增稠剂、分散剂、絮凝剂、乳化剂、悬浮稳定剂、胶粘剂等,传统的填料网箱功能单一,聚电解质在与反应液交联反应时由于不能快速混合,导致交联反应效率慢,需要改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种便于交联聚电解质进行反应的填料网箱。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种便于交联聚电解质进行反应的填料网箱,包括底座和反应箱,所述反应箱固定安装在底座上端面中部,所述反应箱两侧分别设有一号配液箱和二号配液箱,所述一号配液箱和二号配液箱均固定安装在底座上端面,所述反应箱的壳体为双层结构且壳体内部填充有填料网,所述反应箱上端面中部固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴位于反应箱内部,所述搅拌轴上均匀固定安装有若干搅拌叶,所述反应箱上端面一侧固定安装有一号泵,所述一号泵的进液口固定连接有一号进液管,所述一号进液管的另一端位于一号配液箱的内部下端,所述一号泵的出液口固定连接有一号出液管,所述一号出液管的另一端固定连接有一号喷头,所述一号喷头位于反应箱的内部上端一侧,所述反应箱的上端面另一侧固定安装有二号泵,所述二号泵的进液口固定连接有二号进液管,所述二号进液管的另一端位于二号配液箱的内部下端,所述二号泵的出液口固定连接有二号出液管,所述二号出液管的另一端固定连接有二号喷头,所述二号喷头位于反应箱内部上端另一侧,所述一号配液箱的端面一侧嵌装有一号液位柱,所述二号配液箱的端面一侧嵌装有二号液位柱。作为本技术优选的一种技术方案,所述反应箱的端面下端设有排出管,所述排出管内部固定安装有阀门。作为本技术优选的一种技术方案,所述一号液位柱和二号液位柱上均设有刻度线。作为本技术优选的一种技术方案,所述一号配液箱和二号配液箱上端均设有加液口。作为本技术优选的一种技术方案,所述底座下端面设有橡胶防滑垫。本技术所达到的有益效果是:本便于交联聚电解质进行反应的填料网箱设有一号喷头和二号喷头,可对聚电解质和反应液进行初步混合,设有搅拌轴和搅拌叶,对可对聚电解质和反应液进行再次混合,提高了聚电解质和反应液的混合速度和混合程度,便于交联反应的进行,设有一号液位柱和二号液位柱,一号液位柱和二号液位柱上均设有刻度线,方便聚电解质和反应液进行配比,结构简单使用方便,反应箱的壳体为双层结构且壳体内部填充有填料网,具有较好的耐热性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的内部结构示意图;图2是本技术的结构示意图。图中:1、底座;2、反应箱;3、一号配液箱;4、二号配液箱;5、填料网;6、电机;7、搅拌轴;8、搅拌叶;9、一号泵;10、一号进液管;11、一号出液管;12、一号喷头;13、二号泵;14、二号进液管;15、二号出液管;16、二号喷头;17、一号液位柱;18、二号液位柱;19、排出管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示,一种便于交联聚电解质进行反应的填料网箱,包括底座1和反应箱2,反应箱2固定安装在底座1上端面中部,反应箱2两侧分别设有一号配液箱3和二号配液箱4,一号配液箱3和二号配液箱4均固定安装在底座1上端面,反应箱2的壳体为双层结构且壳体内部填充有填料网5,反应箱2上端面中部固定安装有电机6,电机6输出端固定连接有搅拌轴7,搅拌轴7位于反应箱2内部,搅拌轴7上均匀固定安装有若干搅拌叶8,反应箱2上端面一侧固定安装有一号泵9,一号泵9的进液口固定连接有一号进液管10,一号进液管10的另一端位于一号配液箱3的内部下端,一号泵9的出液口固定连接有一号出液管11,一号出液管11的另一端固定连接有一号喷头12,一号喷头12位于反应箱2的内部上端一侧,反应箱2的上端面另一侧固定安装有二号泵13,二号泵13的进液口固定连接有二号进液管14,二号进液管14的另一端位于二号配液箱4的内部下端,二号泵13的出液口固定连接有二号出液管15,二号出液管15的另一端固定连接有二号喷头16,二号喷头16位于反应箱2内部上端另一侧,一号配液箱3的端面一侧嵌装有一号液位柱17,二号配液箱4的端面一侧嵌装有二号液位柱18。反应箱2的端面下端设有排出管19,排出管19内部固定安装有阀门,一号液位柱17和二号液位柱18上均设有刻度线,方便观察一号配液箱3和二号配液箱4内液体含量,一号配液箱3和二号配液箱4上端均设有加液口,方便添加液体,底座1下端面设有橡胶防滑垫,防滑效果好。具体的,本技术在使用时,可在一号配液箱3中添加聚电解质,在二号配液箱4中添加反应液,开启一号泵9和二号泵13,聚电解质和反应液分别从一号喷头12和二号喷头16处喷出,进行初步混合,同时电机6开启,搅拌叶8对聚电解质和反应液搅拌进行再次混合,保证混合充分均匀,提高交联反应的效率,在一号配液箱3端面设有一号液位柱17,在二号配液箱4端面设有二号液位柱18,并且一号液位柱17和二号液位柱18上均设有刻度线,方便聚电解质和反应液进行配比,结构简单使用方便,反应箱2的壳体为双层结构且壳体内部填充有填料网5,具有较好的耐热性。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于交联聚电解质进行反应的填料网箱,包括底座(1)和反应箱(2),其特征在于,所述反应箱(2)固定安装在底座(1)上端面中部,所述反应箱(2)两侧分别设有一号配液箱(3)和二号配液箱(4),所述一号配液箱(3)和二号配液箱(4)均固定安装在底座(1)上端面,所述反应箱(2)的壳体为双层结构且壳体内部填充有填料网(5),所述反应箱(2)上端面中部固定安装有电机(6),所述电机(6)输出端固定连接有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)位于反应箱(2)内部,所述搅拌轴(7)上均匀固定安装有若干搅拌叶(8),所述反应箱(2)上端面一侧固定安装有一号泵(9),所述一号泵(9)的进液口固定连接有一号进液管(10),所述一号进液管(10)的另一端位于一号配液箱(3)的内部下端,所述一号泵(9)的出液口固定连接有一号出液管(11),所述一号出液管(11)的另一端固定连接有一号喷头(12),所述一号喷头(12)位于反应箱(2)的内部上端一侧,所述反应箱(2)的上端面另一侧固定安装有二号泵(13),所述二号泵(13)的进液口固定连接有二号进液管(14),所述二号进液管(14)的另一端位于二号配液箱(4)的内部下端,所述二号泵(13)的出液口固定连接有二号出液管(15),所述二号出液管(15)的另一端固定连接有二号喷头(16),所述二号喷头(16)位于反应箱(2)内部上端另一侧,所述一号配液箱(3)的端面一侧嵌装有一号液位柱(17),所述二号配液箱(4)的端面一侧嵌装有二号液位柱(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于交联聚电解质进行反应的填料网箱,包括底座(1)和反应箱(2),其特征在于,所述反应箱(2)固定安装在底座(1)上端面中部,所述反应箱(2)两侧分别设有一号配液箱(3)和二号配液箱(4),所述一号配液箱(3)和二号配液箱(4)均固定安装在底座(1)上端面,所述反应箱(2)的壳体为双层结构且壳体内部填充有填料网(5),所述反应箱(2)上端面中部固定安装有电机(6),所述电机(6)输出端固定连接有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)位于反应箱(2)内部,所述搅拌轴(7)上均匀固定安装有若干搅拌叶(8),所述反应箱(2)上端面一侧固定安装有一号泵(9),所述一号泵(9)的进液口固定连接有一号进液管(10),所述一号进液管(10)的另一端位于一号配液箱(3)的内部下端,所述一号泵(9)的出液口固定连接有一号出液管(11),所述一号出液管(11)的另一端固定连接有一号喷头(12),所述一号喷头(12)位于反应箱(2)的内部上端一侧,所述反应箱(2)的上端面另一侧固定安装有二号泵(13),所述二号泵(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘希邈
申请(专利权)人:南京浠澄环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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