一种用于染料生产的原料中和装置制造方法及图纸

技术编号:22338454 阅读:33 留言:0更新日期:2019-10-19 14:22
本实用新型专利技术涉及机械技术领域,尤其为一种用于染料生产的原料中和装置,包括混合罐,混合罐的顶端设有排气管,混合罐的上端外侧壁上规则设有若干进料管,混合罐的底端设有下排管,下排管的底端设有循环泵,循环泵的一侧设有回流反应管,循环泵的底端设有出料管。本实用新型专利技术通过设置混合罐,混合罐底端通过下排管、循环泵以及回流反应管形成循环回路,使混合后的染料原料在中和装置内进行循环流动的中和反应,在循环过程中通过进气管注入适用的气体,通过添料管添加中和反应浆料,使染料原料可以更快速、更充分地混合和反应,提高中和反应的效率,节省生产时间。

A raw material neutralization device for dye production

【技术实现步骤摘要】
一种用于染料生产的原料中和装置
本技术涉及机械
,具体为一种用于染料生产的原料中和装置。
技术介绍
染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物,由于现在使用的颜料都是人工合成的,所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色,并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。一般的染料都是由多种物质混合制成的,但是不同的物质混合后,混合物的酸碱度不平衡,酸度过大或碱度过大都会损伤待染色的布料等物品,也会给使用者带来伤害,因此染料生产过程中必须中和混合物的酸碱度使其保持平衡,但现有技术中一般都是直接将染料原料和中和反应浆料混合在一起使其自行进行中和反应,反应时间长、效率低,且反应不够充分,鉴于此,我们提出一种用于染料生产的原料中和装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于染料生产的原料中和装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有混合方式反应时间长且反应不够充分的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于染料生产的原料中和装置,包括混合罐,所述混合罐的内部顶端设有除沫器,所述混合罐的中间内侧壁上规则设有若干挡板,所述混合罐的顶端设有排气管,所述混合罐的上端外侧壁上规则设有若干进料管,所述混合罐的底端设有下排管,所述下排管的侧壁上从上至下依次设有第一进气管和第一添料管,所述下排管的底端设有循环泵,所述循环泵的一侧设有回流反应管,所述回流反应管的底端设有第一阀门,所述回流反应管的侧壁上从上至下依次设有第二进气管和第二添料管,所述循环泵的底端设有出料管,所述出料管上设有第二阀门。优选的,所述除沫器的外侧焊接固定在所述混合罐的上端内侧壁上,所述挡板焊接固定在所述混合罐的内侧壁上。优选的,所述排气管的底端固定嵌设在所述混合罐内。优选的,所述进料管的底端固定嵌设在所述混合罐的侧壁内,所述进料管的数量至少为两根。优选的,所述下排管的顶端固定嵌设在所述混合罐内,所述下排管的底端固定嵌设在所述循环泵内。优选的,所述第一进气管的一端固定嵌设在所述下排管的侧壁内,所述第一添料管的一端固定嵌设在所述下排管的侧壁内。优选的,所述回流反应管的底端固定嵌设在所述循环泵内,所述回流反应管的顶端固定嵌设在所述混合罐的侧壁内。优选的,所述第二进气管的一端固定嵌设在所述回流反应管的侧壁内,所述第二添料管的一端固定嵌设在所述回流反应管的侧壁内。优选的,所述出料管的顶端固定嵌设在所述循环泵的底端内。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置混合罐,混合罐底端通过下排管、循环泵以及回流反应管形成循环回路,使混合后的染料原料在中和装置内进行循环流动的中和反应,在循环过程中通过进气管注入适用的气体,通过添料管添加中和反应浆料,使染料原料可以更快速、更充分地混合和反应,提高中和反应的效率,节省生产时间。附图说明图1为本技术用于染料生产的原料中和装置的整体结构示意图;图2为本技术的半剖结构示意图;图3为本技术的图2中A处的放大结构示意图。图中:1、混合罐;11、除沫器;12、挡板;2、排气管;3、进料管;4、下排管;41、第一进气管;42、第一添料管;5、循环泵;6、回流反应管;61、第一阀门;62、第二进气管;63、第二添料管;7、出料管;71、第二阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于染料生产的原料中和装置,包括混合罐1,混合罐1的内部顶端设有除沫器11,混合罐1的中间内侧壁上规则设有若干挡板12,混合罐1的顶端设有排气管2,混合罐1的上端外侧壁上规则设有若干进料管3,混合罐1的底端设有下排管4,下排管4的侧壁上从上至下依次设有第一进气管41和第一添料管42,下排管4的底端设有循环泵5,循环泵5的一侧设有回流反应管6,回流反应管6的底端设有第一阀门61,回流反应管6的侧壁上从上至下依次设有第二进气管62和第二添料管63,循环泵5的底端设有出料管7,出料管7上设有第二阀门71。本实施例中,除沫器11的外侧焊接固定在混合罐1的上端内侧壁上,使除沫器11结实稳固,便于对原料混合物进行除沫操作。具体地,除沫器11采用的是优质PVC制成的丝网除沫器,其外侧框架采用不锈钢制成,避免除沫器11发生变形。进一步地,挡板12焊接固定在混合罐1的内侧壁上,大部分的染料原料不能进行搅拌混合,避免破坏染料的成分,原料从进料管3进入混合罐1时受到挡板12的阻挡和反弹,使不同的原料可以更快速地进行混合。本实施例中,排气管2的底端固定嵌设在混合罐1内,使排气管2与混合罐1连接稳固,便于将混合罐1内的反应气体排出。进一步地,进料管3的底端固定嵌设在混合罐1的侧壁内,使进料管3结实稳固,便于通过进料管3将染料原料或中和浆料灌入混合罐1内进行中和。具体地,进料管3的数量至少为两根,本实施例中进料管3的数量优选为两根,便于同时将两种不同的染料原料灌入混合罐1内。本实施例中,下排管4的顶端固定嵌设在混合罐1内,下排管4的底端固定嵌设在循环泵5内,使下排管4结实稳固,通过下排管4将混合罐1与循环泵5连接起来。进一步地,第一进气管41的一端固定嵌设在下排管4的侧壁内,第一添料管42的一端固定嵌设在下排管4的侧壁内,使第一进气管41和第二添料管42均稳固连通到下排管4内。具体地,通过第一进气管41注入氨气之类的中和反应气体,既可以起到增强中和原料酸碱度的效果,也可以使原料翻滚加快反应速度,同时通过第一添料管42按需添加适量的中和反应浆料。具体地,本实施例中涉及到的循环泵5采用的是上海阳光泵业制造有限公司生产提供的型号为ISG的立式管道离心泵,其配套的电源和配件也均由该厂商提供;此外,本实施例中涉及到的循环泵5为现有技术,本领域的技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对循环泵5的结构和工作原理的改进。本实施例中,回流反应管6的底端固定嵌设在循环泵5内,回流反应管6的顶端固定嵌设在混合罐1的侧壁内,使回流反应管6结构结实稳固,通过回流反应管6将循环泵5与混合罐1连接起来,使混合的原料经循环泵5循环回到混合罐1内,使原料混合更均匀、更充分。进一步地,第一阀门61固定安装在回流反应管6的底端,通过第一阀门61可以控制回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于染料生产的原料中和装置,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)的内部顶端设有除沫器(11),所述混合罐(1)的中间内侧壁上规则设有若干挡板(12),所述混合罐(1)的顶端设有排气管(2),所述混合罐(1)的上端外侧壁上规则设有若干进料管(3),所述混合罐(1)的底端设有下排管(4),所述下排管(4)的侧壁上从上至下依次设有第一进气管(41)和第一添料管(42),所述下排管(4)的底端设有循环泵(5),所述循环泵(5)的一侧设有回流反应管(6),所述回流反应管(6)的底端设有第一阀门(61),所述回流反应管(6)的侧壁上从上至下依次设有第二进气管(62)和第二添料管(63),所述循环泵(5)的底端设有出料管(7),所述出料管(7)上设有第二阀门(71)。

【技术特征摘要】
1.一种用于染料生产的原料中和装置,包括混合罐(1),其特征在于:所述混合罐(1)的内部顶端设有除沫器(11),所述混合罐(1)的中间内侧壁上规则设有若干挡板(12),所述混合罐(1)的顶端设有排气管(2),所述混合罐(1)的上端外侧壁上规则设有若干进料管(3),所述混合罐(1)的底端设有下排管(4),所述下排管(4)的侧壁上从上至下依次设有第一进气管(41)和第一添料管(42),所述下排管(4)的底端设有循环泵(5),所述循环泵(5)的一侧设有回流反应管(6),所述回流反应管(6)的底端设有第一阀门(61),所述回流反应管(6)的侧壁上从上至下依次设有第二进气管(62)和第二添料管(63),所述循环泵(5)的底端设有出料管(7),所述出料管(7)上设有第二阀门(71)。2.根据权利要求1所述的用于染料生产的原料中和装置,其特征在于:所述除沫器(11)的外侧焊接固定在所述混合罐(1)的上端内侧壁上,所述挡板(12)焊接固定在所述混合罐(1)的内侧壁上。3.根据权利要求1所述的用于染料生产的原料中和装置,其特征在于:所述排气管(2)的底端固定嵌设在所述混合罐(1)内。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕政
申请(专利权)人:天津信达恒升科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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