一种新型离心喷雾成型用雾化盘制造技术

技术编号:22338407 阅读:32 留言:0更新日期:2019-10-19 14:21
本实用新型专利技术公开了一种新型离心喷雾成型用雾化盘,包括主回路和控制回路,包括上盘片和下盘片,上盘片和下盘片之间设有隔柱和分液片,隔柱是中空的圆柱状,分液片设置在隔柱围成的空间内。具有以下优点:缩减雾化盘的径向直径,增加盘片高度,可以使颗粒粒度分布集中,分液片可以调节液体在盘片上下的分布,能够在保证盘片产量的前提下,使喷雾成型后的颗粒物粒径分布更加集中,提高流化床类催化剂的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型离心喷雾成型用雾化盘
本技术涉及一种新型离心喷雾成型用雾化盘,属于机械设备

技术介绍
MTO和FCC等流化床催化剂颗粒成型过程使用离心喷雾成型,当料液粘度增加时,成型后颗粒的粒度分布会逐渐变宽,影响产品质量。经研究成型后颗粒的粒度分布除与料液性质相关外,还与雾化盘的参数有关。现在雾化盘直径较大,料液进入雾化盘后,料液由中心向盘片边缘移动的过程中,速度逐渐增加,液膜厚度减少,液膜变的不稳定,造成喷雾后的粒径分布较宽。现有雾化盘不同类型仅在雾化盘出口形状上有所调整,而盘片直径都一样,均存在上述粒径变宽的问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上技术问题,提供一种新型离心喷雾用雾化盘,缩减雾化盘的径向直径,增加盘片高度,可以使颗粒粒度分布集中,分液片可以调节液体在盘片上下的分布,能够在保证盘片产量的前提下,使喷雾成型后的颗粒物粒径分布更加集中,提高流化床类催化剂的产品质量。为了解决上述问题,本技术采用以下技术方案:一种新型离心喷雾成型用雾化盘,包括主回路和控制回路,包括上盘片和下盘片,上盘片和下盘片之间设有隔柱和分液片,隔柱是中空的圆柱状,分液片设置在隔柱围成的空间内,分液片的两端紧贴上盘片的底部和下盘片的顶部设置,隔柱的两端通过螺栓固定在上盘片和下盘片上。进一步的,所述分液片的中心位置设有凹槽,凹槽向上开口,凹槽是由圆弧状的边环绕而成,凹槽的直径从顶端到底部逐渐缩小。进一步的,所述上盘片的中心位置开设有第一通孔,凹槽与第一通孔相连通,凹槽的顶端直径小于第一通孔的直径。进一步的,所述分液片的横截面具有流线型外型,分液片的横截面中以雾化盘中心轴对称的边部是弧线形,分液片的横截面的其他边部是直线型,分液片的横截面内侧朝向雾化盘中心轴方向的斜面倾角由上盘片和下盘片之间高度决定。进一步的,所述分液片的竖截面的形状是梭状,分液片的竖截面的边部是弧线形,分液片的竖截面是两头窄、中间宽的形状。进一步的,所述下盘片的中心位置开设有第二通孔,第二通孔上固定有喷头设备主轴,喷头设备主轴的上端穿过第二通孔延伸到凹槽内。进一步的,所述喷头设备主轴位于凹槽内的部分上套有导流套,导流套的外周边是弧形,导流套的直径从上到下逐渐增大。进一步的,所述下盘片的下端设有快拆突起,快拆突起的中心位置开设有第三通孔,第三通孔的壁上设有丝头,喷头设备主轴的上端穿过第二通孔延伸到第三通孔内,喷头设备主轴通过快拆突起固定在下盘片上。进一步的,所述上盘片、下盘片和导流套使用不锈钢材质制成。进一步的,所述隔柱是使用耐磨材料制成。本技术采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:雾化盘流动直径小,盘片高度可在很大范围内调整,雾化盘喷雾后的粒度分布更加集中,能提高产品质量,生产能力(产量)不受影响。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明附图1是本技术实施例中新型离心喷雾成型用雾化盘的结构示意图;附图2是本技术实施例中分液片的横截面部分结构示意图;附图3是本技术实施例中图2中A-A剖视的竖截面结构示意图;图中,1-上盘片;2-隔柱;3-下盘片;4-快拆突起;5-导流套;6-分液片,7-第一通孔,8-凹槽,9-第二通孔,10-喷头设备主轴,11-第三通孔。具体实施方式实施例1,如图1至图3所示,一种新型离心喷雾成型用雾化盘,包括上盘片1和下盘片3,上盘片1和下盘片3之间设有隔柱2和分液片6,隔柱2是中空的圆柱状,分液片6设置在隔柱2围成的空间内,分液片6的两端紧贴上盘片1的底部和下盘片3的顶部设置,隔柱2的两端通过螺栓固定在上盘片1和下盘片3上。所述分液片6的中心位置设有凹槽8,凹槽8向上开口,凹槽8是由圆弧状的边环绕而成,凹槽8的直径从顶端到底部逐渐缩小。所述上盘片1的中心位置开设有第一通孔7,凹槽8与第一通孔7相连通,凹槽8的顶端直径小于第一通孔7的直径。所述分液片6的横截面具有流线型外型,分液片6的横截面中以雾化盘中心轴对称的边部是弧线形,分液片6的横截面的其他边部是直线型,分液片6的横截面内侧朝向雾化盘中心轴方向的斜面倾角由上盘片1和下盘片3之间高度决定;所述分液片6的竖截面的形状是梭状,分液片6的竖截面的边部是弧线形,分液片6的竖截面是两头窄、中间宽的形状。所述下盘片3的中心位置开设有第二通孔9,第二通孔9上固定有喷头设备主轴10,喷头设备主轴10的上端穿过第二通孔9延伸到凹槽8内,位于凹槽8内喷头设备主轴10的部分上套有导流套5,导流套5的外周边是弧形,导流套5的直径从上到下逐渐增大。所述下盘片3的下端设有快拆突起4,快拆突起4的中心位置开设有第三通孔11,第三通孔11的壁上设有丝头,喷头设备主轴10的上端穿过第二通孔9延伸到第三通孔11内,喷头设备主轴10通过快拆突起4固定在下盘片3上。所述上盘片1、下盘片3和导流套5使用不锈钢材质制成。所述隔柱2是使用耐磨材料制成。料液进入雾化盘的上盘片1和下盘片3之间,随雾化盘的转动料液由中心位置向边缘移动,经过导流套5和分液片6的分流作用,最后通过隔柱2雾化成球形颗粒。增加盘片高度,减小雾化盘直径,可以大大减小料液径向运动距离,减小液膜厚度的变化,保证成型颗粒的均匀性。以上所述为本技术最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换,也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型离心喷雾成型用雾化盘,包括主回路和控制回路,其特征在于:包括上盘片(1)和下盘片(3),上盘片(1)和下盘片(3)之间设有隔柱(2)和分液片(6),隔柱(2)是中空的圆柱状,分液片(6)设置在隔柱(2)围成的空间内,分液片(6)的两端紧贴上盘片(1)的底部和下盘片(3)的顶部设置,隔柱(2)的两端通过螺栓固定在上盘片(1)和下盘片(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种新型离心喷雾成型用雾化盘,包括主回路和控制回路,其特征在于:包括上盘片(1)和下盘片(3),上盘片(1)和下盘片(3)之间设有隔柱(2)和分液片(6),隔柱(2)是中空的圆柱状,分液片(6)设置在隔柱(2)围成的空间内,分液片(6)的两端紧贴上盘片(1)的底部和下盘片(3)的顶部设置,隔柱(2)的两端通过螺栓固定在上盘片(1)和下盘片(3)上。2.如权利要求1所述的一种新型离心喷雾成型用雾化盘,其特征在于:所述分液片(6)的中心位置设有凹槽(8),凹槽(8)向上开口,凹槽(8)是由圆弧状的边环绕而成,凹槽(8)的直径从顶端到底部逐渐缩小。3.如权利要求2所述的一种新型离心喷雾成型用雾化盘,其特征在于:所述上盘片(1)的中心位置开设有第一通孔(7),凹槽(8)与第一通孔(7)相连通,凹槽(8)的顶端直径小于第一通孔(7)的直径。4.如权利要求1所述的一种新型离心喷雾成型用雾化盘,其特征在于:所述分液片(6)的横截面具有流线型外型,分液片(6)的横截面中以雾化盘中心轴对称的边部是弧线形,分液片(6)的横截面的其他边部是直线型,分液片(6)的横截面内侧朝向雾化盘中心轴方向的斜面倾角由上盘片(1)和下盘片(3)之间高度决定。5.如权利要求1所述的一种新型离心喷雾成型用雾化盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜美玉吴国栋李成波刘永善孟强
申请(专利权)人:山东江岳科技开发股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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