铝电解电容器电解液混料釜制造技术

铝电解电容器电解液混料釜,它涉及电解液技术领域。铝电解电容器电解液混料釜它包含混料釜本体、壳体、保温板、搅拌机构、刮板、震动装置、震动体、电机、散热器、过滤器、支撑脚，混料釜本体中设置壳体，壳体外部设置一层保温板，搅拌机构设置在混料釜本体内部，搅拌机构上固定连接有刮板，混料釜本体下方设置有震动装置，震动装置上方设置有震动体，震动装置内部设置电机，电机右侧设置散热器，震动装置下方设置过滤器，支撑脚的上端固定连接在震动装置下表面左右两侧。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有益效果为：它的结构设计合理，不仅可以保持整体内部的温度恒定，并且不容易出现挂壁的现象，避免留有残留物，有利于提高生产产品的质量。

Aluminum electrolytic capacitor electrolyte mixing kettle

【技术实现步骤摘要】
铝电解电容器电解液混料釜
本技术涉及电解液
，具体涉及铝电解电容器电解液混料釜。
技术介绍
铝电解电容器，又称电容，是一种储能元件，其结构可分为固定电容器、半可变电容器、可变电容器三种，在电路中用于调谐、滤波、耦合、旁路、能量转换和延时。它是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。电解液作为电池的放电介质，为正负极的正常工作提供离子通道。中国专利CN201721236465.2公开了一种具有恒温功能的锂离子电池电解液混料釜，包括釜体和加料装置，所述釜体包括壳体和内胆，壳体的上侧设置有进水口，壳体的下侧设置有出水口，壳体的上端设置有电机；所述内胆内设置有转轴A，转轴A的下端设置有拨料片；所述壳体的底端中央开设有出料口，出料口的前端设置有加料装置。该电解液混料釜虽然可以保持整体内部的温度恒定，但是它的内壁容易出现挂壁的现象，容易留有残留物，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铝电解电容器电解液混料釜，它的结构设计合理，不仅可以保持整体内部的温度恒定，并且不容易出现挂壁的现象，避免留有残留物，有利于提高生产产品的质量。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含混料釜本体1、壳体11、保温板111、搅拌机构12、刮板121、震动装置2、震动体21、电机22、散热器23、过滤器24、支撑脚3，混料釜本体1中设置壳体11，壳体11外部设置一层保温板111，搅拌机构12设置在混料釜本体1内部，搅拌机构12上固定连接有刮板121，混料釜本体1下方设置有震动装置2，震动装置2上方设置有震动体21，震动体21设置在混料釜本体1和震动装置2之间，震动装置2内部设置电机22，电机22右侧设置散热器23，震动装置2下方设置过滤器24，支撑脚3的上端固定连接在震动装置2下表面左右两侧。所述的壳体11内部设置内壁112。所述的混料釜本体1内部为腔体113，进料管13设置在混料釜本体1上方。所述的搅拌机构12中设置转轴123，转轴123外壁固定连接搅拌杆122，刮板121设置在搅拌杆122上。所述的过滤器24内部设置有滤网241，滤网241呈弧形结构，且过滤器24设置在出液管4上，出液管4中设置螺纹41，过滤器24和出液管4通过螺纹41连接。本技术的工作原理：所需要混料的电解液从进料口内部注入到混料釜本体内部进行混料工作，电解液通过混料釜本体外部的保温板在腔体内部被保温保持恒温状态，混料釜本体内部的搅拌机构通过电机带动工作，使混料釜本体内部的电解液混料更加均匀，同时搅拌杆边上设置的刮板进行对混料釜内壁工作，防止内壁出现挂壁的现象，震动装置和震动体同时工作，使得电解液混料均匀的同时也防止内壁出现挂壁现象。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：1、保温板的设置能使混料釜本体内部的电解液保持恒温状态；1、震动装置、震动体和搅拌机构等的设置不仅能够使混料釜内部的电解液混料更加均匀，还能够防止混料釜内壁出现挂壁的现象，避免留有残留物，提高了生产产品的质量。总的来说它的结构设计合理，不仅可以保持整体内部的温度恒定，并且不容易出现挂壁的现象，避免留有残留物，有利于提高生产产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是对应图1中的A-A剖视放大图；图3是本技术中搅拌机构12的结构示意图。附图标记说明：混料釜本体1、壳体11、保温板111、内壁112、腔体113、搅拌机构12、刮板121、搅拌杆122、转轴123、进料管13、震动装置2、震动体21、电机22、散热器23、过滤器24、滤网241、支撑脚3、出液管4、螺纹41。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由混料釜本体1、壳体11、保温板111、搅拌机构12、刮板121、震动装置2、震动体21、电机22、散热器23、过滤器24、支撑脚3组成，混料釜本体1为圆柱形的桶体，壳体11设置在混料釜本体1内部，且壳体1由钢铁材质浇注而成，壳体11外部设置有保温板111，保温板111的设置能使混料釜本体1内部的电解液保持恒温状态，搅拌机构12安装在混料釜本体1内部，搅拌机构12上固定连接四块刮板121，混料釜本体1下方安装震动装置2，震动装置2上表面固定连接震动体21，混料釜本体1固定连接在震动体21上表面，震动装置2、震动体21和搅拌机构12等的设置仅能够使混料釜内部的电解液混料更加均匀，还能够防止混料釜内壁出现挂壁的现象，避免留有残留物，提高了生产产品的质量。电机22设置在震动装置2左侧内部，电机22右侧设置散热器23，震动装置2下方安装过滤器24，震动装置2下表面的左右两侧均安装有支撑脚3。所述的壳体11内部表面为内壁112，刮板121的设置柜内壁112进行工作，防止壳体11内部的内壁112出现挂壁的想象，方便工作人员对混料釜本体1的清洗处理工作。所述的混料釜本体1内部为腔体113，腔体113和混料釜本体1一体成型，混料釜本体1上方设置有进料管13。所述的搅拌机构12中心为转轴123，转轴123表面安装有四根搅拌杆122，每根搅拌杆122上均焊接固定有一块刮板121。所述的过滤器24内部安装滤网241，滤网241呈弧形结构，目的在于防止堵塞，过滤器24安装在出液管4上，出液管4中设置螺纹41，螺纹41和出液管4一体成型，出液管4通过螺纹41固定连接在出液管4上。本技术的工作原理：所需要混料的电解液从进料口内部注入到混料釜本体内部进行混料工作，电解液通过混料釜本体外部的保温板在腔体内部被保温保持恒温状态，混料釜本体内部的搅拌机构通过电机带动工作，使混料釜本体内部的电解液混料更加均匀，同时搅拌杆边上设置的刮板进行对混料釜内壁工作，防止内壁出现挂壁的现象，震动装置和震动体同时工作，使得电解液混料均匀的同时也防止内壁出现挂壁现象。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：1、保温板的设置能使混料釜本体内部的电解液保持恒温状态；1、震动装置、震动体和搅拌机构等的设置不仅能够使混料釜内部的电解液混料更加均匀，还能够防止混料釜内壁出现挂壁的现象，避免留有残留物，提高了生产产品的质量。总的来说它的结构设计合理，不仅可以保持整体内部的温度恒定，并且不容易出现挂壁的现象，避免留有残留物，有利于提高生产产品的质量。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝电解电容器电解液混料釜，其特征在于：它包含混料釜本体(1)、壳体(11)、保温板(111)、搅拌机构(12)、刮板(121)、震动装置(2)、震动体(21)、电机(22)、散热器(23)、过滤器(24)、支撑脚(3)，混料釜本体(1)中设置壳体(11)，壳体(11)外部设置一层保温板(111)，搅拌机构(12)设置在混料釜本体(1)内部，搅拌机构(12)上固定连接有刮板(121)，混料釜本体(1)下方设置有震动装置(2)，震动装置(2)上方设置有震动体(21)，震动体(21)设置在混料釜本体(1)和震动装置(2)之间，震动装置(2)内部设置电机(22)，电机(22)右侧设置散热器(23)，震动装置(2)下方设置过滤器(24)，支撑脚(3)的上端固定连接在震动装置(2)下表面左右两侧。

【技术特征摘要】
1.铝电解电容器电解液混料釜，其特征在于：它包含混料釜本体(1)、壳体(11)、保温板(111)、搅拌机构(12)、刮板(121)、震动装置(2)、震动体(21)、电机(22)、散热器(23)、过滤器(24)、支撑脚(3)，混料釜本体(1)中设置壳体(11)，壳体(11)外部设置一层保温板(111)，搅拌机构(12)设置在混料釜本体(1)内部，搅拌机构(12)上固定连接有刮板(121)，混料釜本体(1)下方设置有震动装置(2)，震动装置(2)上方设置有震动体(21)，震动体(21)设置在混料釜本体(1)和震动装置(2)之间，震动装置(2)内部设置电机(22)，电机(22)右侧设置散热器(23)，震动装置(2)下方设置过滤器(24)，支撑脚(3)的上端固定连接在震动装置(2)下表面左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛瑄武，赵玉玲，
申请(专利权)人：南通瑞达电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32