釉水搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:22338338 阅读:48 留言:0更新日期:2019-10-19 14:19
本实用新型专利技术涉及一种釉水搅拌装置,它包括池体,在所述池体上部设有往复式横杆,所述往复式横杆一端通过滚轮设在池体侧壁上端,另一端与驱动机构相连,在所述往复式横杆上设有连接架,所述连接架设至池体底部并与池体底部留有间距,所述连接架包括底部水平杆和垂直连接杆,在所述连接架上设有“八”字形搅拌叶片组,在所述“八”字形搅拌叶片组之间设有紊流叶片,所述紊流叶片的宽度大于搅拌叶片Ⅰ的宽度,所述搅拌叶片Ⅰ、搅拌叶片Ⅱ和紊流叶片的垂直中心线都设在连接架的底部水平杆上。本实用新型专利技术机械紊流自动搅拌,釉水混合均匀,使釉水不会发生沉淀、色彩不均情况而影响陶瓷上釉质量。

Glaze water mixing device

【技术实现步骤摘要】
釉水搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置,具体涉及一种釉料搅拌装置。
技术介绍
在陶瓷加工工序中,陶瓷上釉是非常关键的步骤,上釉时通常使用釉水盆盛装釉水,供上釉工人蘸上釉笔以在陶瓷上进行图画。在实际情况中,釉水会慢慢发生沉淀,由上到下分成若干层,导致釉水色彩不均,严重影响陶瓷的上釉质量。通常解决的办法是上釉工人使用小棒对釉水进行人工搅拌,即上釉工人需一边上釉一边搅拌,给上釉工人带来很多麻烦,负担重且影响上釉效率。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种机械紊流自动搅拌,釉水混合均匀,使釉水不会发生沉淀、色彩不均情况而影响陶瓷上釉质量的釉水搅拌装置。技术方案:为了解决上述技术问题,本技术所述的釉水搅拌装置,它包括池体,在所述池体上部设有往复式横杆,所述往复式横杆一端通过滚轮设在池体侧壁上端,另一端与驱动机构相连,在所述往复式横杆上设有连接架,所述连接架设至池体底部并与池体底部留有间距,所述连接架包括底部水平杆和垂直连接杆,在所述连接架上设有“八”字形搅拌叶片组,所述“八”字形搅拌叶片组包括搅拌叶片Ⅰ和搅拌叶片Ⅱ,它们的宽度相同,在所述“八”字形搅拌叶片组之间设有紊流叶片,所述紊流叶片的宽度大于搅拌叶片Ⅰ的宽度,所述搅拌叶片Ⅰ、搅拌叶片Ⅱ和紊流叶片的垂直中心线都设在连接架的底部水平杆上。所述底部水平杆和垂直连接杆组成L形连接架。所述驱动机构包括机架,在所述机架下方设有滑轴,在所述滑轴上设有气动执行器,所述气动执行器在滑轴上作往返运动,所述气动执行器与往复式横杆相连。所述搅拌叶片Ⅰ、搅拌叶片Ⅱ和紊流叶片的上端与往复式横杆相连。有益效果:本技术与现有技术相比,其显著优点是:本技术整体结构设置合理,采用气动执行器带动往复式横杆作往返运动,通过与其连接的搅拌叶片对釉水进行搅拌混合,搅拌叶片包括搅拌叶片Ⅰ、搅拌叶片Ⅱ和紊流叶片,并且紊流叶片的宽度大于搅拌叶片Ⅰ的宽度,在搅拌的过程中可以产生紊流,进一步提高搅拌效果,搅拌叶片Ⅰ、搅拌叶片Ⅱ和紊流叶片的垂直中心线都设在连接架的底部水平杆上,连接牢靠,本装置整体自动化操作,使釉水不会发生沉淀、色彩不均情况而影响陶瓷上釉质量。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中连接架、搅拌叶片Ⅰ、搅拌叶片Ⅱ和紊流叶片的正面连接结构图;图3是本技术中搅拌叶片Ⅰ、搅拌叶片Ⅱ和紊流叶片的俯视连接简易图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1、图2和图3所示,本技术所述的釉水搅拌装置,它包括池体1,在所述池体1上部设有往复式横杆2,所述往复式横杆2一端通过滚轮3设在池体2侧壁上端,另一端与驱动机构4相连,所述驱动机构4包括机架10,在所述机架10下方设有滑轴11,在所述滑轴11上设有气动执行器12,所述气动执行器12在滑轴11上作往返运动,所述气动执行器12与往复式横杆2相连,在所述往复式横杆2上设有连接架,所述连接架设至池体1底部并与池体1底部留有间距,所述连接架包括底部水平杆5和垂直连接杆6,所述底部水平杆5和垂直连接杆6组成L形连接架,在所述连接架上设有“八”字形搅拌叶片组,所述“八”字形搅拌叶片组包括搅拌叶片Ⅰ7和搅拌叶片Ⅱ8,它们的宽度相同,在所述“八”字形搅拌叶片组之间设有紊流叶片9,所述紊流叶片9的宽度大于搅拌叶片Ⅰ7的宽度,所述搅拌叶片Ⅰ7、搅拌叶片Ⅱ8和紊流叶片9的垂直中心线都设在连接架的底部水平杆5上。本技术整体结构设置合理,采用气动执行器带动往复式横杆作往返运动,通过与其连接的搅拌叶片对釉水进行搅拌混合,搅拌叶片包括搅拌叶片Ⅰ、搅拌叶片Ⅱ和紊流叶片,并且紊流叶片的宽度大于搅拌叶片Ⅰ的宽度,在搅拌的过程中可以产生紊流,进一步提高搅拌效果,搅拌叶片Ⅰ、搅拌叶片Ⅱ和紊流叶片的垂直中心线都设在连接架的底部水平杆上,连接牢靠,本装置整体自动化操作,使釉水不会发生沉淀、色彩不均情况而影响陶瓷上釉质量。本技术提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.釉水搅拌装置,其特征在于:它包括池体(1),在所述池体(1)上部设有往复式横杆(2),所述往复式横杆(2)一端通过滚轮(3)设在池体(1)侧壁上端,另一端与驱动机构(4)相连,在所述往复式横杆(2)上设有连接架,所述连接架设至池体(1)底部并与池体(1)底部留有间距,所述连接架包括底部水平杆(5)和垂直连接杆(6),在所述连接架上设有“八”字形搅拌叶片组,所述“八”字形搅拌叶片组包括搅拌叶片Ⅰ(7)和搅拌叶片Ⅱ(8),它们的宽度相同,在所述“八”字形搅拌叶片组之间设有紊流叶片(9),所述紊流叶片(9)的宽度大于搅拌叶片Ⅰ(7)的宽度,所述搅拌叶片Ⅰ(7)、搅拌叶片Ⅱ(8)和紊流叶片(9)的垂直中心线都设在连接架的底部水平杆(5)上。

【技术特征摘要】
1.釉水搅拌装置,其特征在于:它包括池体(1),在所述池体(1)上部设有往复式横杆(2),所述往复式横杆(2)一端通过滚轮(3)设在池体(1)侧壁上端,另一端与驱动机构(4)相连,在所述往复式横杆(2)上设有连接架,所述连接架设至池体(1)底部并与池体(1)底部留有间距,所述连接架包括底部水平杆(5)和垂直连接杆(6),在所述连接架上设有“八”字形搅拌叶片组,所述“八”字形搅拌叶片组包括搅拌叶片Ⅰ(7)和搅拌叶片Ⅱ(8),它们的宽度相同,在所述“八”字形搅拌叶片组之间设有紊流叶片(9),所述紊流叶片(9)的宽度大于搅拌叶片Ⅰ(7)的宽度,所述搅拌叶片Ⅰ(7)、搅拌叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉萍杨庆华
申请(专利权)人:江苏省宜兴彩陶工艺厂
类型:新型
国别省市:江苏,32

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