一种生产硅油用搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产硅油用搅拌器，涉及硅油生产技术领域，主要解决生产硅油时候搅拌不充分的问题，包括装置本体、进液口、旋转连接头、箱体及铰接门，所述装置本体的顶部设置有进液口，进液口通过旋转连接头与箱体转动连接，箱体的右壁下方设置有出油盖，所述箱体的底部设置有固定连接的第一转动杆，所述第一转动杆的下端与第一轴承转动连接，第一轴承固定设置于装置本体的底部内表面中间，本实用新型专利技术结构简单，在生产硅油时能够充分搅拌，搅拌效果好，适合推广。

A stirrer for producing silicon oil

【技术实现步骤摘要】
一种生产硅油用搅拌器
本技术涉及硅油生产
，尤其涉及一种生产硅油用搅拌器。
技术介绍
硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油一甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。现有的硅油生产时候往往需要进行搅拌，而现有的搅拌器搅拌不充分，效果差，因此提出一种生产硅油用搅拌器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种生产硅油用搅拌器，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产硅油用搅拌器，包括装置本体、进液口、旋转连接头、箱体及铰接门，所述装置本体的顶部设置有进液口，进液口通过旋转连接头与箱体转动连接，箱体的右壁下方设置有出油盖，所述箱体的底部设置有固定连接的第一转动杆，所述第一转动杆的下端与第一轴承转动连接，第一轴承固定设置于装置本体的底部内表面中间。作为本技术进一步的方案，所述进液口的下端设置有旋转连接头，所述旋转连接头的底部与箱体的上部相连，箱体用来盛放物料。作为本技术进一步的方案，所述第一转动杆上设置有固定连接的第二转动盘，所述第二转动盘经过传送带与第一转动盘相连，所述第一转动盘固定设置于电机的输出轴上方。作为本技术进一步的方案，所述电机为伺服电机，能够正反转，通过导线与外界电源相连，控制电机工作，电机带动第一转动盘转动，转动经过传送带带动第二转动盘转动，第二转动盘固定设置于第一转动杆上，从而带动第一转动杆转动，第一转动杆与箱体转动，进一步带动了箱体转动，充分使箱体内部的物料混合。作为本技术进一步的方案，所述装置本体的右壁设置有铰接门，所述铰接门的下端与装置本体的底部铰接，所述铰接门的上端设置有把手，通过把手打开铰接门，收集搅拌后的物料。作为本技术进一步的方案，还包括了第二转动杆、第二轴承、套筒、搅拌叶、搅拌孔、外螺纹及限位块，所述箱体的底部内表面中间设置有固定连接的第二轴承，所述第二轴承与第二转动杆的下端转动连接，所述第二转动杆上设置有外螺纹，第二转动杆贯穿套筒并通过外螺纹与套筒螺纹连接，且第二转动杆转动时，套筒在外螺纹的作用下能够上下移动，套筒的左右两端对称设置有若干搅拌叶，所述搅拌叶上设置有若干搅拌孔，所述第二转动杆的上端设置有固定连接的限位块，起到限位保护作用。综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术结构简单，在生产硅油时能够充分搅拌，搅拌效果好，适合推广。电机为伺服电机，能够正反转，通过导线与外界电源相连，控制电机工作，电机带动第一转动盘转动，转动经过传送带带动第二转动盘转动，第二转动盘固定设置于第一转动杆上，从而带动第一转动杆转动，第一转动杆与箱体转动，进一步带动了箱体转动，充分使箱体内部的物料混合，箱体转动带动内部物流转动，从而带动了第二转动杆转动，第二转动杆转动实现套筒上下移动，带动了搅拌叶转动，进一步搅拌，使搅拌更加充分。附图说明图1为技术中实施例1的结构示意图。图2为技术中实施例2的结构示意图。附图标记：1-装置本体、2-进液口、3-旋转连接头、4-箱体、5-出油盖、6-电机、7-第一转动盘、8-传送带、9-第二转动盘、10-第一转动杆、11-第一轴承、12-第二转动杆、13-第二轴承、14-套筒、15-搅拌叶、16-搅拌孔、17-外螺纹、18-限位块、19-铰接门、20-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1由图1所示，一种生产硅油用搅拌器，包括装置本体1、进液口2、旋转连接头3、箱体4及铰接门19，所述装置本体1的顶部设置有进液口2，通过进液口2加入物料，进液口2通过旋转连接头3与箱体4转动连接，所述进液口2的下端设置有旋转连接头3，所述旋转连接头3的底部与箱体4的上部相连，箱体4用来盛放物料。所述箱体4的右壁下方设置有出油盖5，打开出油盖5可以收集箱体4内部的物料，所述箱体4的底部设置有固定连接的第一转动杆10，所述第一转动杆10的下端与第一轴承11转动连接，第一转动杆10用来支撑箱体4，第一轴承11固定设置于装置本体1的底部内表面中间。进一步的，所述第一转动杆10上设置有固定连接的第二转动盘9，所述第二转动盘9经过传送带8与第一转动盘7相连，所述第一转动盘7固定设置于电机6的输出轴上方。优选的，所述电机6为伺服电机，能够正反转，通过导线与外界电源相连，控制电机6工作，电机6带动第一转动盘7转动，7转动经过传送带8带动第二转动盘9转动，第二转动盘9固定设置于第一转动杆10上，从而带动第一转动杆10转动，第一转动杆10与箱体4转动，进一步带动了箱体4转动，充分使箱体4内部的物料混合。所述装置本体1的右壁设置有铰接门19，所述铰接门19的下端与装置本体1的底部铰接，所述铰接门19的上端设置有把手20，通过把手20打开铰接门19，收集搅拌后的物料。实施例2由图2所示，一种生产硅油用搅拌器，包括装置本体1、进液口2、旋转连接头3、箱体4及铰接门19，所述装置本体1的顶部设置有进液口2，通过进液口2加入物料，进液口2通过旋转连接头3与箱体4转动连接，所述进液口2的下端设置有旋转连接头3，所述旋转连接头3的底部与箱体4的上部相连，箱体4用来盛放物料。所述箱体4的右壁下方设置有出油盖5，打开出油盖5可以收集箱体4内部的物料，所述箱体4的底部设置有固定连接的第一转动杆10，所述第一转动杆10的下端与第一轴承11转动连接，第一转动杆10用来支撑箱体4，第一轴承11固定设置于装置本体1的底部内表面中间。进一步的，所述第一转动杆10上设置有固定连接的第二转动盘9，所述第二转动盘9经过传送带8与第一转动盘7相连，所述第一转动盘7固定设置于电机6的输出轴上方。优选的，所述电机6为伺服电机，能够正反转，通过导线与外界电源相连，控制电机6工作，电机6带动第一转动盘7转动，7转动经过传送带8带动第二转动盘9转动，第二转动盘9固定设置于第一转动杆10上，从而带动第一转动杆10转动，第一转动杆10与箱体4转动，进一步带动了箱体4转动，充分使箱体4内部的物料混合。所述装置本体1的右壁设置有铰接门19，所述铰接门19的下端与装置本体1的底部铰接，所述铰接门19的上端设置有把手20，通过把手20打开铰接门19，收集搅拌后的物料。还包括了第二转动杆12、第二轴承13、套筒14、搅拌叶15、搅拌孔16、外螺纹17及限位块18，所述箱体4的底部内表面中间设置有固定连接的第二轴承13，所述第二轴承13与第二转动杆12的下端转动连接，所述第二转动杆12上设置有外螺纹17，第二转动杆12贯穿套筒14并通过外螺纹17与套筒14螺纹连接，且第二转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产硅油用搅拌器，包括装置本体(1)、进液口(2)、旋转连接头(3)、箱体(4)及铰接门(19)，所述装置本体(1)的顶部设置有进液口(2)，进液口(2)通过旋转连接头(3)与箱体(4)转动连接，其特征在于，箱体(4)的右壁下方设置有出油盖(5)，所述箱体(4)的底部设置有固定连接的第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)的下端与第一轴承(11)转动连接，第一轴承(11)固定设置于装置本体(1)的底部内表面中间。

【技术特征摘要】
1.一种生产硅油用搅拌器，包括装置本体(1)、进液口(2)、旋转连接头(3)、箱体(4)及铰接门(19)，所述装置本体(1)的顶部设置有进液口(2)，进液口(2)通过旋转连接头(3)与箱体(4)转动连接，其特征在于，箱体(4)的右壁下方设置有出油盖(5)，所述箱体(4)的底部设置有固定连接的第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)的下端与第一轴承(11)转动连接，第一轴承(11)固定设置于装置本体(1)的底部内表面中间。2.根据权利要求1所述的生产硅油用搅拌器，其特征在于，所述进液口(2)的下端设置有旋转连接头(3)，所述旋转连接头(3)的底部与箱体(4)的上部相连。3.根据权利要求2所述的生产硅油用搅拌器，其特征在于，所述第一转动杆(10)上设置有固定连接的第二转动盘(9)，所述第二转动盘(9)经过传送带(8)与第一转动盘(7)相连，所述第一转动盘(7)固定设置于电机(6)的输出轴上方。4.根据权利要求3所述的生产硅油用搅拌器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕亚龙，毕永祜，
申请(专利权)人：山东圣佑高科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37