一种精细过滤的相变材料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精细过滤的相变材料加工设备，包括箱体，所述箱体的底部设置有相变材料出口，所述箱体内且位于相变材料出口处设置有过滤装置，所述过滤装置的顶部设置有轴承；所述箱体的顶部设置有电动机，所述电动机连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿整个箱体并且通过轴承活动连接在过滤装置的顶部；所述过滤装置为三角锥台结构，所述过滤装置的上台面上设置轴承，所述过滤装置包括内三角锥台滤网和外三角锥台滤网，所述外三角锥台滤网的孔径是内三角锥台滤网的孔径的2‑3倍。本实用新型专利技术不仅搅拌更加均匀而且过滤精细，使罐装的相变材料无大颗粒杂杂质，缩短加工工序，省时省电，结构合理，使用方便。

A kind of phase change material processing equipment with fine filtration

【技术实现步骤摘要】
一种精细过滤的相变材料加工设备
本技术涉及一种相变材料的过滤加工设备，具体的说，涉及一种精细过滤的相变材料加工设备，属于相变材料加工设备

技术介绍
相变材料是指温度不变的情况下而改变物质状态并能提供潜热的物质。转变物理性质的过程称为相变过程，这时相变材料将吸收或释放大量的潜热。这种材料一旦在人类生活被广泛应用，将成为节能环保的最佳绿色环保载体，在我国已经列为国家级研发利用序列。目前，相变材料的加工生产过程，经常出现搅拌部均匀，底部大颗粒沉淀较多，在相变材料输出灌装时，导致相变材料质量不一，箱体内无过滤装置，无法对加工好的相变材料马上进行过滤处理，需要相变材料加工完成之后进入下一工序，再过滤，工序繁琐，费时费力耗电多，操作不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种精细过滤的相变材料加工设备，不仅搅拌更加均匀而且过滤精细，使罐装的相变材料无大颗粒杂杂质，缩短加工工序，省时省电，结构合理，使用方便。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：一种精细过滤的相变材料加工设备，包括箱体，所述箱体的底部设置有相变材料出口，所述箱体内且位于相变材料出口处设置有过滤装置，所述过滤装置的顶部设置有轴承；所述箱体的顶部设置有电动机，所述电动机连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿整个箱体并且通过轴承活动连接在过滤装置的顶部；所述过滤装置为三角锥台结构，所述过滤装置的上台面上设置轴承，所述过滤装置包括内三角锥台滤网和外三角锥台滤网，所述外三角锥台滤网的孔径是内三角锥台滤网的孔径的2-3倍；所述外三角锥台滤网的顶端与内三角锥台滤网的顶端连接，所述外三角锥台滤网的上台面与内三角锥台滤网的上台面为同一台面，所述外三角锥台滤网的侧面与外三角锥台滤网的下台面之间的夹角A为65-70°；所述内三角锥台滤网的侧面与内三角锥台滤网的下台面之间的夹角B为75-80°；所述相变材料出口的孔径内切于内三角锥台滤网的下台面；所述搅拌轴上固定连接有第一组主搅拌叶片、第二组主搅拌叶片、第三组主搅拌叶片。一种优化方案，所述第一组主搅拌叶片包括三个等角度设置的第一搅拌叶片；所述第二组主搅拌叶片包括三个等角度设置的第二搅拌叶片；所述第三组主搅拌叶片包括三个等角度设置的第三搅拌叶片。进一步地，所述第一搅拌叶片呈弧形结构，所述第一搅拌叶片所对应的圆心角为100-110°。进一步地，所述第二搅拌叶片、第三搅拌叶片与第一搅拌叶片的结构相同。进一步地，所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片的外侧部通过一根辅助搅拌轴连接；所述辅助搅拌轴上且位于第一组主搅拌叶片、第二组主搅拌叶片之间、第二组主搅拌叶片与第三组主搅拌叶片之间分别设置有可转动的辅搅拌叶片，辅搅拌叶片呈弧形结构，辅搅拌叶片对应的圆心角为50-60°。进一步地，所述辅搅拌叶片的弧长是第一搅拌叶片弧长的1/2-3。进一步地，所述箱体上还设置有可视观察窗，所述电动机的外侧包裹有隔音罩，所述箱体的顶部还设置有锥形进料口和真空泵，所述锥形进料口上设置有可开合的进料口盖，当进料口盖扣合在锥形进料口上时，两者之间密封，所述真空泵通过真空管连通箱体并对箱体进行抽真空处理，所述箱体内还设置有温度传感器、PH传感器，箱体的外部设置有控制器。本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本技术提供一种精细过滤的相变材料加工设备，不仅搅拌更加均匀而且过滤精细，使罐装的相变材料无大颗粒杂杂质，缩短加工工序，省时省电，结构合理，使用方便。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术加工设备的结构示意图；图2是过滤装置的结构示意图；图3是过滤装置一侧面的结构示意图；图4是本技术辅搅拌叶片与第一组主搅拌叶片的俯视图；图5是本技术辅搅拌叶片与第一搅拌叶片的一种连接状态的结构示意图；图中，1-箱体，2-电动机，3-隔音罩，4-搅拌轴，5-轴承，6-辅助搅拌轴，8-辅搅拌叶片，9-可视观察窗，10-锥形进料口，11-真空泵，12-真空管，13-相变材料出口，14-过滤装置，15-外三角锥台滤网，16-内三角锥台滤网，71-第一搅拌叶片，72-第二搅拌叶片，73-第三搅拌叶片。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例1一种精细过滤的相变材料加工设备如图1-5所示，本技术提供一种精细过滤的相变材料加工设备，包括箱体1，所述箱体1的顶部设置有电动机2，所述电动机2连接有搅拌轴4，所述箱体1的底部设置有相变材料出口13，所述箱体1内且位于相变材料出口13处设置有过滤装置14，所述过滤装置14的顶部设置有轴承5；所述搅拌轴4贯穿整个箱体1并且通过轴承5活动连接在过滤装置14的顶部。所述过滤装置14为三角锥台结构，所述过滤装置14的上台面上设置轴承5，所述过滤装置14包括内三角锥台滤网16和外三角锥台滤网15，所述外三角锥台滤网15的孔径是内三角锥台滤网16的孔径的2-3倍。所述外三角锥台滤网15的顶端与内三角锥台滤网16的顶端连接，所述外三角锥台滤网15的上台面与内三角锥台滤网16的上台面为同一台面。所述外三角锥台滤网15的侧面与外三角锥台滤网15的下台面之间的夹角A为65-70°；所述内三角锥台滤网16的侧面与内三角锥台滤网16的下台面之间的夹角B为75-80°；所述相变材料出口13的孔径内切于内三角锥台滤网16的下台面。所述搅拌轴4上固定连接有第一组主搅拌叶片、第二组主搅拌叶片、第三组主搅拌叶片。所述第一组主搅拌叶片包括三个等角度设置的第一搅拌叶片71；所述第二组主搅拌叶片包括三个等角度设置的第二搅拌叶片72；所述第三组主搅拌叶片包括三个等角度设置的第三搅拌叶片73；所述第一搅拌叶片71呈弧形结构。所述第一搅拌叶片71所对应的圆心角为100-110°。所述第二搅拌叶片72、第三搅拌叶片73与第一搅拌叶片71的结构相同。所述第一搅拌叶片71、第二搅拌叶片72、第三搅拌叶片73的外侧部通过一根辅助搅拌轴6连接；所述辅助搅拌轴6上且位于第一组主搅拌叶片、第二组主搅拌叶片之间、第二组主搅拌叶片与第三组主搅拌叶片之间分别设置有可转动的辅搅拌叶片8，辅搅拌叶片8呈弧形结构，辅搅拌叶片8对应的圆心角为50-60°。辅搅拌叶片8与第一组主搅拌叶片、第二组主搅拌叶片、第三组主搅拌叶片交错设置，使复合相变材料搅拌更加均匀。所述辅搅拌叶片8的弧长是第一搅拌叶片71弧长的1/2-3。所述箱体1上还设置有可视观察窗9。所述电动机2的外侧包裹有隔音罩3。所述箱体1的顶部还设置有锥形进料口10和真空泵11，所述锥形进料口10上设置有可开合的进料口盖，当进料口盖扣合在锥形进料口10上时，两者之间密封。所述真空泵11通过真空管12连通箱体1并对箱体1进行抽真空处理。所述箱体1的底部设置有复合相变材料出料口13，所述复合相变材料出料口13上设置有开关。所述箱体1内还设置有温度传感器、PH传感器等箱体1内的温度、PH值等进行检测传输。还可以在箱体1的外部设置控制器。本技术提供一种精细过滤的相变材料加工设备，不仅搅拌更加均匀而且过滤精细，使罐装的相变材料无大颗粒杂杂质，缩短加工工序，省时省电，结构合理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精细过滤的相变材料加工设备，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的底部设置有相变材料出口（13），所述箱体（1）内且位于相变材料出口（13）处设置有过滤装置（14），所述过滤装置（14）的顶部设置有轴承（5）；所述箱体（1）的顶部设置有电动机（2），所述电动机（2）连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）贯穿整个箱体（1）并且通过轴承（5）活动连接在过滤装置（14）的顶部；所述过滤装置（14）为三角锥台结构，所述过滤装置（14）的上台面上设置轴承（5），所述过滤装置（14）包括内三角锥台滤网（16）和外三角锥台滤网（15），所述外三角锥台滤网（15）的孔径是内三角锥台滤网（16）的孔径的2‑3倍；所述外三角锥台滤网（15）的顶端与内三角锥台滤网（16）的顶端连接，所述外三角锥台滤网（15）的上台面与内三角锥台滤网（16）的上台面为同一台面，所述外三角锥台滤网（15）的侧面与外三角锥台滤网（15）的下台面之间的夹角A为65‑70°；所述内三角锥台滤网（16）的侧面与内三角锥台滤网（16）的下台面之间的夹角B为75‑80°；所述相变材料出口（13）的孔径内切于内三角锥台滤网（16）的下台面；所述搅拌轴（4）上固定连接有第一组主搅拌叶片、第二组主搅拌叶片、第三组主搅拌叶片。...

【技术特征摘要】
1.一种精细过滤的相变材料加工设备，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的底部设置有相变材料出口（13），所述箱体（1）内且位于相变材料出口（13）处设置有过滤装置（14），所述过滤装置（14）的顶部设置有轴承（5）；所述箱体（1）的顶部设置有电动机（2），所述电动机（2）连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）贯穿整个箱体（1）并且通过轴承（5）活动连接在过滤装置（14）的顶部；所述过滤装置（14）为三角锥台结构，所述过滤装置（14）的上台面上设置轴承（5），所述过滤装置（14）包括内三角锥台滤网（16）和外三角锥台滤网（15），所述外三角锥台滤网（15）的孔径是内三角锥台滤网（16）的孔径的2-3倍；所述外三角锥台滤网（15）的顶端与内三角锥台滤网（16）的顶端连接，所述外三角锥台滤网（15）的上台面与内三角锥台滤网（16）的上台面为同一台面，所述外三角锥台滤网（15）的侧面与外三角锥台滤网（15）的下台面之间的夹角A为65-70°；所述内三角锥台滤网（16）的侧面与内三角锥台滤网（16）的下台面之间的夹角B为75-80°；所述相变材料出口（13）的孔径内切于内三角锥台滤网（16）的下台面；所述搅拌轴（4）上固定连接有第一组主搅拌叶片、第二组主搅拌叶片、第三组主搅拌叶片。2.如权利要求1所述的一种精细过滤的相变材料加工设备，其特征在于：所述第一组主搅拌叶片包括三个等角度设置的第一搅拌叶片（71）；所述第二组主搅拌叶片包括三个等角度设置的第二搅拌叶片（72）；所述第三组主搅拌叶片包括三个等角度设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文添，
申请(专利权)人：潍坊孕宝网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37