可支撑脱硝催化剂的单元盒制造技术

本实用新型专利技术公开一种可支撑脱硝催化剂的单元盒，包括催化剂主体及用于放置所述催化剂主体的单元盒，所述单元盒的侧壁具有若干孔道，若干个所述催化剂主体在所述单元盒中以O点为顶点，沿X轴、Y轴、Z轴三个方向进行堆叠，X轴、Y轴、Z轴两两垂直；XOY平面内的每一行所述催化剂主体通过支撑杆固定且所述支撑杆穿过所述单元盒左右两侧壁上分布的所述孔道，YOZ平面内的每一列所述催化剂主体通过连接杆固定且所述连接杆穿过所述单元盒上下两侧壁上分布的所述孔道。本实用新型专利技术所述的可支撑脱硝催化剂的单元盒，可以减少脱硝催化剂在运输中的磨损以及灰尘堵塞。

Unit box supporting denitration catalyst

【技术实现步骤摘要】
可支撑脱硝催化剂的单元盒
本技术属于催化剂领域，具体涉及一种可支撑脱硝催化剂的单元盒。
技术介绍
伴随着我国经济的发展，污染问题越来越严重，其中控制氮氧化物的产生显得迫在眉睫，选择性催化还原(SCR)是一种经济、高效的氮氧化物(NOx)控制技术，已广泛应用于国内外燃煤电厂的脱硝工程中。然而SCR脱硝催化剂的设计使用寿命为3年(24000h)，失活的催化剂将不能再使用，并且被国家定义为危废。催化剂生产厂家生产出的催化剂，通过公路运输到使用单位，我国地域辽阔，在运输过程中存在着催化剂的磨损等情况。并且一个单元盒的板式催化剂目前仅仅互相叠加垒成一个完整的单元盒。这样在运输过程中催化剂之间的磨损会更大；此外，在催化剂运行过程中还存在着飞灰堵塞的现象。CN201621481376.X涉及高-低温与低温蜂窝催化剂单元，包括催化剂主体，催化剂主体上设有若干个贯穿所述催化剂主体的催化剂孔；催化剂主体的外侧设有外壳，外壳至少包括位于所述催化剂本体上侧的上连接板和位于所述催化剂本体下侧的下连接板，上连接板和下连接板的两端部之间分别设有端盖，端盖上固定有数个支撑帽，所述支撑帽与所述催化剂孔一一对应，所述支撑帽的外形轮廓与所述催化剂孔的内轮廓相适应，所述支撑帽向所述催化剂孔内延伸；所述催化剂主体的外侧设有外壳，外壳的设置增强了催化剂主体的支撑强度，避免了由于存灰导致塌陷；支撑帽的设置增强了催化剂主体的强度，同时由于催化剂孔的端部被支撑帽包围，避免了催化剂主体在烟气的作用下磨损的问题。该技术所述的催化剂单元结构复杂，实际生产时成本高，不适宜大规模推广使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种可支撑脱硝催化剂的单元盒，减少脱硝催化剂在运输中的磨损以及灰尘堵塞。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可支撑脱硝催化剂的单元盒，包括催化剂主体及用于放置所述催化剂主体的单元盒，所述单元盒的侧壁具有若干孔道，若干个所述催化剂主体在所述单元盒中以O点为顶点，沿X轴、Y轴、Z轴三个方向进行堆叠，X轴、Y轴、Z轴两两垂直；XOY平面内的每一行所述催化剂主体通过支撑杆固定且所述支撑杆穿过所述单元盒左右两侧壁上分布的所述孔道，YOZ平面内的每一列所述催化剂主体通过连接杆固定且所述连接杆穿过所述单元盒上下两侧壁上分布的所述孔道。所述支撑杆将XOY平面内的每一行所述催化剂主体串在一起，并将所述支撑杆穿过所述孔道的部分固定在所述单元盒上的，从而对催化剂主体起到支撑作用；所述连接杆将YOZ平面内的每一列所述催化剂主体串在一起，并将所述连接杆穿过所述孔道的部分固定在所述单元盒上的，从而对不同层之间的同一列的催化剂主体起到连接作用。所述支撑杆、连接杆的相互作用下将所述催化剂主体固定在所述单元盒内，减少运输和搬运过程中所述催化剂主体的磨损；在吹灰过程中，所述支撑杆、连接杆的抖动减少了所述催化剂主体的挂灰率，减少所述催化剂主体的堵塞现象。且在所述单元盒的实际应用中，为了减少所述支撑杆、连接杆对烟气等的阻力干扰，可在使用前将所述支撑杆、连接杆轻易抽出。优选地，XOY平面内的每一行所述催化剂主体通过两个所述支撑杆固定。更优选地，所述催化剂主体上设有两个通孔，两个所述支撑杆分别穿过两个所述通孔。所述支撑杆穿过所述通孔，对所述催化剂主体进行稳定支撑。进一步优选地，所述通孔与所述支撑杆间隙配合。在支撑杆受到晃动作用影响时，便于所述催化剂主体晃动，避免所述催化剂主体的堵塞。更优选地，所述催化剂主体呈“工字型”，所述催化剂主体包括端部和尾部，所述端部的横截面长度大于所述尾部的横截面长度，所述端部和尾部通过颈部相连；两个所述支撑杆分别穿过所述颈部的两侧。进一步优选地，所述支撑杆与所述颈部过盈配合。所述支撑杆与所述颈部密切配合，实现所述催化剂主体的稳定支撑。优选地，所述支撑杆和/或连接杆为铁丝。铁丝即可以起到支撑和连接的作用，又能减少成本。优选地，所述单元盒为长方体或正方体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术所述的可支撑脱硝催化剂的单元盒，选用支撑杆将催化剂主体固定，选用连接杆将催化剂主体串在一起，减少了催化剂在运输过程中因互相摩擦而引起的磨损；且在吹灰过程中的抖动，又可以减少催化剂的堵塞现象；2、本技术所述的可支撑脱硝催化剂的单元盒，结构简单，对催化剂在运输过程中提供保护，降低了催化剂的返修率，延长了使用寿命，并且减少堵灰、挂灰率，减少安装有催化剂的单元盒在工作过程中引起的安全风险。附图说明图1为本技术实施例1所述的可支撑脱硝催化剂的单元盒的结构示意图；图2为本技术实施例2所述的可支撑脱硝催化剂的单元盒中催化剂主体的结构示意图；图3为本技术实施例3所述的可支撑脱硝催化剂的单元盒中催化剂主体的结构示意图；图4为本技术实施例3所述的可支撑脱硝催化剂的单元盒中催化剂主体的截面结构示意图；图中：1、催化剂主体；11、通孔；12、端部；13、尾部；14、颈部；2、单元盒；3、孔道；31、第一孔道；32、第二孔道；4、支撑杆；5、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种可支撑脱硝催化剂的单元盒，结合图1进行说明，包括催化剂主体1及用于放置催化剂主体1的单元盒2，单元盒2的侧壁具有若干孔道3，若干个催化剂主体1在单元盒2中以O点为顶点，沿X轴、Y轴、Z轴三个方向进行堆叠，X轴、Y轴、Z轴两两垂直；XOY平面内的每一行催化剂主体1通过支撑杆4固定且支撑杆4穿过单元盒2左右两侧壁上分布的第一孔道31，YOZ平面内的每一列催化剂主体1通过连接杆5固定且连接杆5穿过单元盒2上下两侧壁上分布的第二孔道32。支撑杆4和连接杆5为铁丝。具体实施时：将支撑杆4串过单元盒2右侧的第一孔道31，将催化剂主体1串入支撑杆4上，从而将多个催化剂主体1串在支撑杆4上，随后将支撑杆4的另一端串过单元盒2左侧相对的的第一孔道31，将支撑杆4两端固定在单元盒2左侧和右侧的外壁上；如此反复，将单元盒2填满催化剂主体1。实施例2本实施例在实施例1的基础上，结合图2进行说明：若干个催化剂主体1在单元盒2中以O点为顶点，沿X轴、Y轴、Z轴三个方向进行堆叠，X轴、Y轴、Z轴两两垂直，组成一个X轴、Y轴方向上堆叠30个催化剂主体1、Z轴方向上堆叠120个催化剂主体1的长方体；XOY平面内的每一行催化剂主体1通过两个支撑杆4固定，催化剂主体1上设有两个通孔11，两个支撑杆4分别穿过两个通孔11；通孔11与支撑杆4间隙配合。具体实施时：将两个支撑杆4串过单元盒2右侧的相邻的两个第一孔道31，支撑杆4串入催化剂主体1上的两个通孔11中，从而将多个催化剂主体1固定在支撑杆4上；随后将支撑杆4的另一端串过单元盒2左侧相对的的第一孔道31，将支撑杆4两端固定在单元盒2左侧和右侧的外壁上；如此反复，将单元盒2填满催化剂主体1。实施例3本实施例在实施例1的基础上，结合图3～图4进行说明：XOY平面内的每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可支撑脱硝催化剂的单元盒，包括催化剂主体及用于放置所述催化剂主体的单元盒，其特征在于，所述单元盒的侧壁具有若干孔道，若干个所述催化剂主体在所述单元盒中以O点为顶点，沿X轴、Y轴、Z轴三个方向进行堆叠，X轴、Y轴、Z轴两两垂直；XOY平面内的每一行所述催化剂主体通过支撑杆固定且所述支撑杆穿过所述单元盒左右两侧壁上分布的所述孔道，YOZ平面内的每一列所述催化剂主体通过连接杆固定且所述连接杆穿过所述单元盒上下两侧壁上分布的所述孔道。

【技术特征摘要】
1.一种可支撑脱硝催化剂的单元盒，包括催化剂主体及用于放置所述催化剂主体的单元盒，其特征在于，所述单元盒的侧壁具有若干孔道，若干个所述催化剂主体在所述单元盒中以O点为顶点，沿X轴、Y轴、Z轴三个方向进行堆叠，X轴、Y轴、Z轴两两垂直；XOY平面内的每一行所述催化剂主体通过支撑杆固定且所述支撑杆穿过所述单元盒左右两侧壁上分布的所述孔道，YOZ平面内的每一列所述催化剂主体通过连接杆固定且所述连接杆穿过所述单元盒上下两侧壁上分布的所述孔道。2.根据权利要求1所述的可支撑脱硝催化剂的单元盒，其特征在于，XOY平面内的每一行所述催化剂主体通过两个所述支撑杆固定。3.根据权利要求2所述的可支撑脱硝催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：常峥峰，黄力，纵宇浩，王虎，张鑫，
申请(专利权)人：大唐南京环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32