喷漆厂废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了喷漆厂废气处理装置，包括吸收塔、活性炭吸附箱和光催化设备，吸收塔左端固定连接有废气导入管，吸收塔上端通过管道连接有活性炭吸附箱，活性炭吸附箱内设有若干个安装框，活性炭吸附箱内部左右两端均开设有滑槽，安装框左右两端均固定连接有滑块，且滑块与滑槽匹配滑动，安装框框内通过螺钉固定铺设有活性炭吸附网，安装框上端两侧均固定连接有把手，活性炭吸附箱上端开设有契合槽，活性炭吸附箱上端左侧通过铰链转动连接有转动板。本实用新型专利技术提高了该喷漆厂废气处理装置的使用性能，保证在油漆废气的吸附过程中便于对吸附层进行处理，也可以快捷地对活性炭层进行更换，保证了活性炭层的吸附性能。

Waste gas treatment device of paint factory

【技术实现步骤摘要】
喷漆厂废气处理装置
本技术涉及废气处理
，具体为喷漆厂废气处理装置。
技术介绍
喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中，污染了空气。现今对油漆废气的吸附过程中，对活性炭吸附层的处理较为麻烦，不能较为便捷的对活性炭层进行更换，影响废气处理的性能，并且现今对废气进行初步吸收需要耗费大量的水。
技术实现思路
本技术的目的在于提供喷漆厂废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现今对油漆废气的吸附过程中，对活性炭吸附层的处理较为麻烦，不能较为便捷的对活性炭层进行更换，影响废气处理的性能的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：喷漆厂废气处理装置，包括吸收塔、活性炭吸附箱和光催化设备，所述吸收塔左端固定连接有废气导入管，所述吸收塔内部上端固定安装有若干个喷头，所述吸收塔上端通过管道连接有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱内设有若干个安装框，所述活性炭吸附箱内部左右两端均开设有滑槽，所述安装框左右两端均固定连接有滑块，且滑块与滑槽匹配滑动，所述安装框框内通过螺钉固定铺设有活性炭吸附网，所述安装框上端两侧均固定连接有把手，所述活性炭吸附箱上端开设有契合槽，所述活性炭吸附箱上端左侧通过铰链转动连接有转动板，所述活性炭吸附箱右端通过管道与光催化设备固定连接，所述光催化设备右端固定连接有离心风机。优选的，所述吸收塔右侧固定安装有水泵，所述水泵输出端固定连接有第一水管，所述第一水管另一端与喷头固定连接，所述水泵输入端固定连接有第二水管，所述第二水管另一端贯穿吸收塔至吸收塔底端。优选的，所述吸收塔左端下侧固定连接有排水管，所述排水管侧壁固定安装有阀门。优选的，所述吸收塔内部上端固定安装有四个喷头，且四个喷头之间通过连通管进行连通。优选的，所述转动板下端面固定连接有密封垫。优选的，所述光催化设备右端通过法兰盘固定连接有离心风机，所述离心风机下端固定安装支架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，首先废气经吸收塔进行吸收掉废气中的漆雾和粉尘，然后废气通入活性炭吸附箱中，利用活性炭吸附网进行吸附苯、甲苯、二甲苯等有机物，待吸附一段时间后，转动转动板，安装框通过滑块在滑槽中滑动，可以快速将安装框拿出，再卸下固定螺钉进而更换活性炭吸附网，然后安装框再通过滑块在滑槽中滑动将安装框安装在活性炭吸附箱中，最后转动转动板将活性炭吸附箱上端进行覆盖。本技术解决了现今对油漆废气的吸附过程中，对活性炭吸附层的处理较为麻烦，不能较为便捷的对活性炭层进行更换，影响废气处理性能的技术问题，同时还提高喷漆厂废气处理装置的使用性能，保证在油漆废气的吸附过程中便于对吸附层进行处理，也可以快捷的对活性炭层进行更换，保证了活性炭层的吸附性能。2.通过吸收塔内设置的水泵、第一水管、第二水管和喷头，当使用喷漆厂废气处理装置过程中，可以通过水泵经第二水管将吸收塔中的抽出，然后通过水泵经第一水管将水从喷头中洒出，循环利用，可以节约水资源。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的吸收塔内部结构示意图；图3为本技术实施例的活性炭吸附箱内部结构示意图；图4为本技术实施例的安装框结构示意图。图中：1、吸收塔；2、废气导入管；3、喷头；4、水泵；5、第一水管；6、第二水管；7、活性炭吸附箱；8、滑槽；9、安装框；10、活性炭吸附网；11、滑块；12、把手；13、契合槽；14、转动板；15、密封垫；16、光催化设备；17、法兰盘；18、离心风机；19、排水管。具体实施方式为了提高该喷漆厂废气处理装置的使用性能，保证在油漆废气的吸附过程中便于对吸附层进行处理，也可以快捷的对活性炭层进行更换，保证了活性炭层的吸附性能，本技术实施例提供了喷漆厂废气处理装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了喷漆厂废气处理装置，包括吸收塔1、活性炭吸附箱7和光催化设备16，吸收塔1左端固定连接有废气导入管2，吸收塔1内部上端固定安装有若干个喷头3，吸收塔1上端通过管道连接有活性炭吸附箱7，活性炭吸附箱7内设有若干个安装框9，活性炭吸附箱7内部左右两端均开设有滑槽8，安装框9左右两端均固定连接有滑块11，且滑块11与滑槽8匹配滑动，安装框9框内通过螺钉固定铺设有活性炭吸附网10，安装框9上端两侧均固定连接有把手12，活性炭吸附箱7上端开设有契合槽13，活性炭吸附箱7上端左侧通过铰链转动连接有转动板14，活性炭吸附箱7右端通过管道与光催化设备16固定连接，光催化设备16右端固定连接有离心风机18。本实施例中，首先废气经喷头3喷洒水进行吸收掉废气中的漆雾和粉尘，然后废气通入活性炭吸附箱7中，利用活性炭吸附网10进行吸附苯、甲苯、二甲苯等有机物，经活性炭吸附箱7处理后的废气再经光催化设备16进行处理，利用紫外线照射空气产生的臭氧氧化废气分子,从而达标排放，最后通过离心风机18将达标的废气进行排放。在使用活性炭吸附网10吸附过程中，待使用活性炭吸附网10吸附一段时间后需要进行更换时，转动转动板14，安装框9通过滑块11在滑槽8中滑动，可以快速将安装框9拿出，再卸下固定螺钉进而更换活性炭吸附网10，然后安装框9再通过滑块11在滑槽8中滑动将安装框9安装在活性炭吸附箱7中，最后转动转动板14将活性炭吸附箱7上端进行覆盖。实施例2请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：吸收塔1右侧固定安装有水泵4，水泵4输出端固定连接有第一水管5，第一水管5另一端与喷头3固定连接，水泵4输入端固定连接有第二水管6，第二水管6另一端贯穿吸收塔1至吸收塔1底端，可以通过水泵4经第二水管6将吸收塔1中的抽出，然后通过水泵4经第一水管5将水从喷头3中洒出，循环利用；吸收塔1左端下侧固定连接有排水管19，排水管19侧壁固定安装有阀门，可以定期对吸收塔1中的水进行更换；吸收塔1内部上端固定安装有四个喷头3，且四个喷头3之间通过连通管进行连通，可以通过四个喷头3喷洒水雾对吸收塔1中的漆雾和粉尘进行吸收，便于实现吸收的工作；转动板14下端面固定连接有密封垫15，可以保证转动板14安装的紧密性，防止废气溢出；光催化设备16右端通过法兰盘17固定连接有离心风机18，离心风机18下端固定安装支架，结构合理，便于通过离心风机18将达标后的废气进行排放。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷漆厂废气处理装置，包括吸收塔(1)、活性炭吸附箱(7)和光催化设备(16)，其特征在于：所述吸收塔(1)左端固定连接有废气导入管(2)，所述吸收塔(1)内部上端固定安装有若干个喷头(3)，所述吸收塔(1)上端通过管道连接有活性炭吸附箱(7)，所述活性炭吸附箱(7)内设有若干个安装框(9)，所述活性炭吸附箱(7)内部左右两端均开设有滑槽(8)，所述安装框(9)左右两端均固定连接有滑块(11)，且滑块(11)与滑槽(8)匹配滑动，所述安装框(9)框内通过螺钉固定铺设有活性炭吸附网(10)，所述安装框(9)上端两侧均固定连接有把手(12)，所述活性炭吸附箱(7)上端开设有契合槽(13)，所述活性炭吸附箱(7)上端左侧通过铰链转动连接有转动板(14)，所述活性炭吸附箱(7)右端通过管道与光催化设备(16)固定连接，所述光催化设备(16)右端固定连接有离心风机(18)。

【技术特征摘要】
1.喷漆厂废气处理装置，包括吸收塔(1)、活性炭吸附箱(7)和光催化设备(16)，其特征在于：所述吸收塔(1)左端固定连接有废气导入管(2)，所述吸收塔(1)内部上端固定安装有若干个喷头(3)，所述吸收塔(1)上端通过管道连接有活性炭吸附箱(7)，所述活性炭吸附箱(7)内设有若干个安装框(9)，所述活性炭吸附箱(7)内部左右两端均开设有滑槽(8)，所述安装框(9)左右两端均固定连接有滑块(11)，且滑块(11)与滑槽(8)匹配滑动，所述安装框(9)框内通过螺钉固定铺设有活性炭吸附网(10)，所述安装框(9)上端两侧均固定连接有把手(12)，所述活性炭吸附箱(7)上端开设有契合槽(13)，所述活性炭吸附箱(7)上端左侧通过铰链转动连接有转动板(14)，所述活性炭吸附箱(7)右端通过管道与光催化设备(16)固定连接，所述光催化设备(16)右端固定连接有离心风机(18)。2.根据权利要求1所述的喷漆厂废气处理装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤兰，魏毅，杨世凤，郭继昌，赵继民，韩迎春，王秀珍，庞占涛，
申请(专利权)人：河北天昱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13