一种废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种废气处理装置，属于废气处理设备技术领域。其包括废气收集箱及废气处理箱，废气收集箱的底壁设置有二氧化硫废气进口，废气收集箱的顶壁间隔设置有多根进气管道，每根进气管道的一端均与废气收集箱连接，另一端均延伸至废气处理箱中，每根进气管道位于废气处理箱中部分均开设有多个第一通孔，废气处理箱内设置有碱液，碱液上方设置有吸附层，吸附层与废气处理箱的顶壁之间设置有喷淋装置，喷淋装置包括阻隔板及喷淋板，阻隔板可拆卸设置于喷淋板与废气处理箱的顶壁之间，阻隔板与废气处理箱的顶壁之间形成喷淋液储存区，喷淋板上设置有多个第二通孔，结构简单、易操作、主要用于处理含二氧化硫的废气，处理效率高、成本低。

A waste gas treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置
本技术属于废气处理设备
，具体地说，涉及一种废气处理装置。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。其中，二氧化硫是无色、有毒气体，有强烈刺激性气味，密度比空气重，是大气主要污染物之一。二氧化硫是基本的化工原料，广泛应用化工、医药、冶金、造纸等行业，轻微泄露就会对大气环境造成污染，给我们的生产、生活带来不利。现有的二氧化硫废气处理装置大部分都较为复杂，且处理效果不理想。因此，专利技术一种能够解决上述问题的废气处理装置成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本技术提供一种废气处理装置，结构简单、易操作、主要用于处理含二氧化硫的废气，处理效率高、成本低。为了达到上述目的，本技术采用的解决方案是：一种废气处理装置，包括废气收集箱及废气处理箱，废气收集箱的底壁设置有二氧化硫废气进口，废气收集箱的顶壁间隔设置有多根进气管道，每根进气管道的一端均与废气收集箱连接，另一端均延伸至废气处理箱中，每根进气管道位于废气处理箱中部分均开设有多个第一通孔，废气处理箱内设置有碱液，碱液上方设置有吸附层，吸附层与废气处理箱的顶壁之间设置有喷淋装置，喷淋装置包括阻隔板及喷淋板，阻隔板可拆卸设置于喷淋板与废气处理箱的顶壁之间，阻隔板与废气处理箱的顶壁之间形成喷淋液储存区，喷淋板上设置有多个第二通孔，废气处理箱的侧壁开设有出气口，出气口位于喷淋板与吸附层之间，出气口连接有出气管道，出气管道上设置有开关阀。进一步地，本技术较佳的实施例中，废气处理箱的侧壁包括相对设置的第一侧壁及第二侧壁，第一侧壁开设有与阻隔板相配合的第三通孔，阻隔板的一端穿过第三通孔与第二侧壁可拆卸连接，阻隔板的另一端连接有密封板。进一步地，本技术较佳的实施例中，阻隔板的一端设置有卡扣，第二侧壁设置有与卡扣相配合的卡槽。进一步地，本技术较佳的实施例中，密封板靠近第一侧壁的一端设置有密封条。进一步地，本技术较佳的实施例中，吸附层为碱液浸湿的海绵。进一步地，本技术较佳的实施例中，废气处理箱的顶壁开设有喷淋液进口。进一步地，本技术较佳的实施例中，碱液为氢氧化钠溶液。进一步地，本技术较佳的实施例中，喷淋液为氢氧化钠溶液。进一步地，本技术较佳的实施例中，每根进气管道远离废气收集箱的一端安装有旋转喷头。本技术提供的废气处理装置的有益效果是，其中，通过多根进气管道进气，并在每根进气管道位于所述废气处理箱中部分均开设有多个第一通孔，大大的提高了废气与碱液的接触面积，提高了废气处理效率；碱液上方设置有吸附层进一步提高了处理效果，喷淋装置的目的是在当废气从吸附层出来聚集到一定量后，打开喷淋装置对废气再一次进行处理，大大的提高了废气处理的效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的废气处理装置在第一状态下的结构示意图；图2为本技术实施例提供的废气处理装置在第二状态下的结构示意图。图标：100-废气处理装置；200-废气收集箱；210-废气收集箱的底壁；220-二氧化硫废气进口；230-废气收集箱的顶壁；240-进气管道；241-第一通孔；242-旋转喷头；300-废气处理箱；310-碱液；320-吸附层；330-废气处理箱的顶壁；340-废气处理箱的侧壁；350-出气口；351-出气管道；352-开关阀；360-第一侧壁；370-第二侧壁；380-喷淋液进口；400-喷淋装置；410-阻隔板；411-卡扣；420-喷淋板；421-第二通孔；430-喷淋液储存区；440-喷淋液；450-密封板；460-密封条。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1，本技术实施例提供一种废气处理装置100，其包括废气收集箱200及废气处理箱300。其中，废气收集箱的底壁210设置有二氧化硫废气进口220，废气收集箱的顶壁230间隔设置有多根进气管道240，每根进气管道240的一端均与废气收集箱200连接，另一端均延伸至废气处理箱300中，目的是为了通过多根进气管道240将废气收集箱200中的废气输入至废气处理箱300，采用多根进气管道240的目的是为了增大废气的出口面积，提高处理效率。每根进气管道240位于废气处理箱300中部分均开设有多个第一通孔241，废气处理箱300内设置有碱液310，目的是进一步提高废气与碱液310的接触面积，提高碱液310吸收废气中二氧化硫的效率。优选的，每根进气管道240远离废气收集箱200的一端安装有旋转喷头242，目的是为了进一步增加废气与碱液310的接触面积，提高处理效率。碱液310上方设置有吸附层320，目的是为了使在碱液310中没有吸收完的二氧化硫进一步被吸附层320吸收。优选的，吸附层320为碱液浸湿的海绵。经过吸附层320的废气还存在少量未被吸收的二氧化硫，因此在吸附层320与废气处理箱的顶壁330之间设置有喷淋装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理装置，其特征在于：包括废气收集箱及废气处理箱，所述废气收集箱的底壁设置有二氧化硫废气进口，所述废气收集箱的顶壁间隔设置有多根进气管道，每根所述进气管道的一端均与所述废气收集箱连接，另一端均延伸至所述废气处理箱中，每根所述进气管道位于所述废气处理箱中部分均开设有多个第一通孔，所述废气处理箱内设置有碱液，所述碱液上方设置有吸附层，所述吸附层与所述废气处理箱的顶壁之间设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括阻隔板及喷淋板，所述阻隔板可拆卸设置于所述喷淋板与所述废气处理箱的顶壁之间，所述阻隔板与所述废气处理箱的顶壁之间形成喷淋液储存区，所述喷淋板上设置有多个第二通孔，所述废气处理箱的侧壁开设有出气口，所述出气口位于所述喷淋板与所述吸附层之间，所述出气口连接有出气管道，所述出气管道上设置有开关阀。

【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，其特征在于：包括废气收集箱及废气处理箱，所述废气收集箱的底壁设置有二氧化硫废气进口，所述废气收集箱的顶壁间隔设置有多根进气管道，每根所述进气管道的一端均与所述废气收集箱连接，另一端均延伸至所述废气处理箱中，每根所述进气管道位于所述废气处理箱中部分均开设有多个第一通孔，所述废气处理箱内设置有碱液，所述碱液上方设置有吸附层，所述吸附层与所述废气处理箱的顶壁之间设置有喷淋装置，所述喷淋装置包括阻隔板及喷淋板，所述阻隔板可拆卸设置于所述喷淋板与所述废气处理箱的顶壁之间，所述阻隔板与所述废气处理箱的顶壁之间形成喷淋液储存区，所述喷淋板上设置有多个第二通孔，所述废气处理箱的侧壁开设有出气口，所述出气口位于所述喷淋板与所述吸附层之间，所述出气口连接有出气管道，所述出气管道上设置有开关阀。2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述废气处理箱的侧壁包括相对设置的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁波，石飞，黄凤翔，
申请(专利权)人：四川鸿鹏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51