络合铁湿法脱硫喷淋塔制造技术

技术编号:22338112 阅读:37 留言:0更新日期:2019-10-19 14:15
本实用新型专利技术公开了络合铁湿法脱硫喷淋塔,包括喷淋塔本体,所述喷淋塔本体内部通过固定杆连接有电机,且电机输出端连接有扇叶。本实用新型专利技术中,采用了三通管、回流管、硫化氢浓度检测器、第三电控球阀和第四电控球阀,脱硫后的硫化氢气体从喷淋塔顶面排至三通管内部,硫化氢浓度检测器检测硫化氢气体浓度,若硫化氢气体浓度仍然较高时,控制器控制第四电控球阀关闭,第三电控球阀打开,硫化氢气体经过回流管重新进入喷淋塔本体中再次进行脱硫,三通管、回流管、硫化氢浓度检测器、第三电控球阀和第四电控球阀的设置,使硫化氢气体反复与络合铁溶液进行反应,增加硫化氢气体和络合铁溶液的传质效率,提高了硫化氢气体的利用率,减小了废物排放。

Spray tower for complex iron wet desulfurization

【技术实现步骤摘要】
络合铁湿法脱硫喷淋塔
本技术涉及络合铁
,尤其涉及络合铁湿法脱硫喷淋塔。
技术介绍
络合铁是常用的脱硫催化剂,常使用络合铁溶液与硫化氢气体混合,利用络合铁溶液中的亚铁粒子,将硫化氢中的硫置换出来,硫化氢气体易溶于水,络合铁溶液呈碱性。现有的脱硫设备包括脱硫塔等,传统的脱硫塔气液传质效率不高,排出的废气中含有浓度较高的硫化氢气体,不仅浪费了硫化氢气体资源,处理不好还容易导致污染问题,由于传统的脱硫塔反应时间有限,与硫化氢气体反应过后的络合铁溶液中仍含有大量有效成分,传统的做法是将反应后溶液暂时储存,后期再做化学处理,没有充分利用络合铁容易造成严重的浪费,针对上述问题,特提出络合铁湿法脱硫喷淋塔来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的络合铁湿法脱硫喷淋塔。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:络合铁湿法脱硫喷淋塔,包括喷淋塔本体,所述喷淋塔本体内部通过固定杆连接有电机,且电机输出端连接有扇叶,所述喷淋塔本体顶面贯通连接有三通管,且三通管一端通过第三电控球阀贯通连接有回流管,并且回流管另一端延伸至喷淋塔本体内部,所述三通管另一端通过第四电控球阀贯通连接有排气管,且三通管内部插接有硫化氢浓度检测器,所述喷淋塔本体内底部从左至右依次设有循环仓和储液仓,且循环仓底部通过连接管和第一水泵与储液仓底部贯通连接,所述循环仓顶面开设有漏水孔,且循环仓内部插接有PH传感器,所述喷淋塔本体内部位于扇叶上方固定连接有放置板,且放置板底面固定连接有分水管,并且分水管底面贯通连接有雾化喷头,所述循环仓底部通过连通管与第二水泵贯通连接,且第二水泵通过循环管与第二电控球阀贯通连接,并且第二电控球阀通过循环管与分水管贯通连接,所述喷淋塔本体外表壁一侧嵌入有控制器。作为上述技术方案的进一步描述:所述分水管通过贯穿喷淋塔本体的进水管与第五电控球阀贯通连接,且分水管由多个圆环形管贯通组成,并且进水管与循环管对应分水管两侧布置。作为上述技术方案的进一步描述:所述放置板为镂空结构,且放置板顶面放置有除雾板,并且放置板为不易变形耐腐蚀结构。作为上述技术方案的进一步描述:所述喷淋塔本体表面贯穿连接有输气管,且喷淋塔本体通过输气管与第一电控球阀贯通连接,并且输气管设置有多个。作为上述技术方案的进一步描述:所述控制器输出端与第一电控球阀、第二电控球阀、第三电控球阀、第四电控球阀、第五电控球阀、电机、第一水泵和第二水泵输入端电性连接,所述控制器输入端与硫化氢浓度检测器和PH传感器输出端电性连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述电机外表面罩设有电机罩,且电机罩为密封结构,所述循环仓顶面和储液仓顶面具有一定坡度。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,采用了三通管、回流管、硫化氢浓度检测器、第三电控球阀和第四电控球阀,脱硫后的硫化氢气体从喷淋塔顶面排至三通管内部,硫化氢浓度检测器检测硫化氢气体浓度,若硫化氢气体浓度仍然较高时,控制器控制第四电控球阀关闭,第三电控球阀打开,硫化氢气体经过回流管重新进入喷淋塔本体中再次进行脱硫,若硫化氢浓度较低时,控制器控制第三电控球阀关闭,第四电控球阀打开将硫化氢气体排至下一道工序,三通管、回流管、硫化氢浓度检测器、第三电控球阀和第四电控球阀的设置,使硫化氢气体反复与络合铁溶液进行反应,增加硫化氢气体和络合铁溶液的传质效率,提高了硫化氢气体的利用率,减小了废物排放。2、本技术中,采用了循环仓、第二水泵、循环管和PH传感器,脱硫后的络合铁溶液经过漏水孔进入循环仓中,PH传感器检测脱硫后的络合铁溶液PH值,若PH值大于7,则控制器控制第二电控球阀打开,同时第二水泵打开,将循环仓中的络合铁溶液经过循环管注入到分水管中,经过雾化喷头与硫化氢气体再次反应,采用了循环仓、第二水泵、循环管和PH传感器的设置,充分利用了络合铁溶液,使络合铁溶液能充分与硫化氢气体混合反应,提高了络合铁溶液和硫化氢气体的传质效率,减小了络合铁溶液的浪费,提高了经济效益。附图说明图1为本技术提出的络合铁湿法脱硫喷淋塔的结构示意图;图2为本技术分水管的底面结构示意图;图3为本技术喷淋塔本体和输气管的连接示意图。图例说明:1-喷淋塔本体、2-控制器、3-第一电控球阀、4-输气管、5-储液仓、6-连接管、7-第一水泵、8-循环仓、9-漏水孔、10-PH传感器、11-连通管、12-第二水泵、13-电机、14-扇叶、15-循环管、16-第二电控球阀、17-回流管、18-第三电控球阀、19-三通管、20-硫化氢浓度检测器、21-第四电控球阀、22-排气管、23-除雾板、24-放置板、25-分水管、26-进水管、27-第五电控球阀、28-雾化喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,络合铁湿法脱硫喷淋塔,包括喷淋塔本体1,喷淋塔本体1内部通过固定杆连接有电机13,且电机13输出端连接有扇叶14,喷淋塔本体1顶面贯通连接有三通管19,且三通管19一端通过第三电控球阀18贯通连接有回流管17,并且回流管17另一端延伸至喷淋塔本体1内部,三通管19另一端通过第四电控球阀21贯通连接有排气管22,且三通管19内部插接有硫化氢浓度检测器20,喷淋塔本体1内底部从左至右依次设有循环仓8和储液仓5,且循环仓8底部通过连接管6和第一水泵7与储液仓5底部贯通连接,循环仓8顶面开设有漏水孔9,且循环仓8内部插接有PH传感器10,喷淋塔本体1内部位于扇叶14上方固定连接有放置板24,且放置板24底面固定连接有分水管25,并且分水管25底面贯通连接有雾化喷头28,循环仓8底部通过连通管11与第二水泵12贯通连接,且第二水泵12通过循环管15与第二电控球阀16贯通连接,并且第二电控球阀16通过循环管15与分水管25贯通连接,喷淋塔本体1外表壁一侧嵌入有控制器2。分水管25通过贯穿喷淋塔本体1的进水管26与第五电控球阀27贯通连接,且分水管25由多个圆环形管贯通组成,并且进水管26与循环管15对应分水管25两侧布置,放置板24为镂空结构,且放置板24顶面放置有除雾板23,并且放置板24为不易变形耐腐蚀结构,喷淋塔本体1表面贯穿连接有输气管4,且喷淋塔本体1通过输气管4与第一电控球阀3贯通连接,并且输气管4设置有多个,控制器2输出端与第一电控球阀3、第二电控球阀16、第三电控球阀18、第四电控球阀21、第五电控球阀27、电机13、第一水泵7和第二水泵12输入端电性连接,控制器2输入端与硫化氢浓度检测器20和PH传感器10输出端电性连接,电机13外表面罩设有电机罩,且电机罩为密封结构,循环仓8顶面和储液仓5顶面具有一定坡度,雾化喷头28设置有多个,漏水孔9设置有多个,且漏水孔9开设于循环仓8顶面水平位置最低处,除雾板23为竖向布置的波浪形板,能聚集雾化后的溶液,并汇聚成水滴。工作原理:使用时,将本装置移动至合适位置,为本装置接通电源,为本装置接通络合铁溶液源和硫化氢气体源,初始状态下,第一电控球阀3、第二电控球阀16、第三电控球阀1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.络合铁湿法脱硫喷淋塔,包括喷淋塔本体(1),其特征在于,所述喷淋塔本体(1)内部通过固定杆连接有电机(13),且电机(13)输出端连接有扇叶(14),所述喷淋塔本体(1)顶面贯通连接有三通管(19),且三通管(19)一端通过第三电控球阀(18)贯通连接有回流管(17),并且回流管(17)另一端延伸至喷淋塔本体(1)内部,所述三通管(19)另一端通过第四电控球阀(21)贯通连接有排气管(22),且三通管(19)内部插接有硫化氢浓度检测器(20),所述喷淋塔本体(1)内底部从左至右依次设有循环仓(8)和储液仓(5),且循环仓(8)底部通过连接管(6)和第一水泵(7)与储液仓(5)底部贯通连接,所述循环仓(8)顶面开设有漏水孔(9),且循环仓(8)内部插接有PH传感器(10),所述喷淋塔本体(1)内部位于扇叶(14)上方固定连接有放置板(24),且放置板(24)底面固定连接有分水管(25),并且分水管(25)底面贯通连接有雾化喷头(28),所述循环仓(8)底部通过连通管(11)与第二水泵(12)贯通连接,且第二水泵(12)通过循环管(15)与第二电控球阀(16)贯通连接,并且第二电控球阀(16)通过循环管(15)与分水管(25)贯通连接,所述喷淋塔本体(1)外表壁一侧嵌入有控制器(2)。...

【技术特征摘要】
1.络合铁湿法脱硫喷淋塔,包括喷淋塔本体(1),其特征在于,所述喷淋塔本体(1)内部通过固定杆连接有电机(13),且电机(13)输出端连接有扇叶(14),所述喷淋塔本体(1)顶面贯通连接有三通管(19),且三通管(19)一端通过第三电控球阀(18)贯通连接有回流管(17),并且回流管(17)另一端延伸至喷淋塔本体(1)内部,所述三通管(19)另一端通过第四电控球阀(21)贯通连接有排气管(22),且三通管(19)内部插接有硫化氢浓度检测器(20),所述喷淋塔本体(1)内底部从左至右依次设有循环仓(8)和储液仓(5),且循环仓(8)底部通过连接管(6)和第一水泵(7)与储液仓(5)底部贯通连接,所述循环仓(8)顶面开设有漏水孔(9),且循环仓(8)内部插接有PH传感器(10),所述喷淋塔本体(1)内部位于扇叶(14)上方固定连接有放置板(24),且放置板(24)底面固定连接有分水管(25),并且分水管(25)底面贯通连接有雾化喷头(28),所述循环仓(8)底部通过连通管(11)与第二水泵(12)贯通连接,且第二水泵(12)通过循环管(15)与第二电控球阀(16)贯通连接,并且第二电控球阀(16)通过循环管(15)与分水管(25)贯通连接,所述喷淋塔本体(1)外表壁一侧嵌入有控制器(2)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:石家庄捷铭环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1