一种氮化炉的废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种氮化炉的废气处理装置，包括防护罩、防尘帽和下出气管路和上出气管路，下出气管路和上出气管路均位于防护罩内，防尘帽固定连接在防护罩上且位于上出气管路正上方；所述下出气管路与上出气管路和防护罩均同轴设置，下出气管路通过中间加热盘与下出气管路连通，中间加热盘分别与下出气管路和上出气管路可拆卸连接。本实用新型专利技术一种氮化炉的废气处理装置采用三层高温加热分解废气，有效防止有毒废气排出，高效废气处理，且避免了点燃方式废气处理，保证厂房安全和操作人员的健康安全。

A waste gas treatment device of nitriding furnace

【技术实现步骤摘要】
一种氮化炉的废气处理装置
本技术涉及一种氮化炉，具体涉及一种氮化炉的废气处理装置。
技术介绍
在氮化炉生产中，氮化过程中产生的废气(包括氨气、氮气、水蒸气、氢气及其他一些微量气体)主要通过设置在氮化炉废气排放管的废气排放口的火嘴点燃后排出。现有的燃烧处理方式在现实使用中存在以下缺陷：1、废气量较少时，废气无法被点燃，便会存在部分有毒废气排出；2、废气点然后，易被风吹灭，无法继续燃烧处理废气，从而造成哟度废气排出；3、车间内出现明火便是一件极其危险的情况，增加火灾等危险情况发生概率。
技术实现思路
本技术的目的是：本技术提供一种氮化炉的废气处理装置采用高温加热分解有毒废气，减少有毒废气排出，避免采用明火处理，提高厂房安全。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种氮化炉的废气处理装置，包括防护罩、防尘帽和下出气管路和上出气管路，下出气管路和上出气管路均位于防护罩内，防尘帽固定连接在防护罩上且位于上出气管路正上方；所述下出气管路与上出气管路和防护罩均同轴设置，下出气管路通过中间加热盘与下出气管路连通，中间加热盘分别与下出气管路和上出气管路可拆卸连接。进一步的，所述上出气管路与下出气管路结构相同；所述上出气管路与下出气管路靠近中间加热盘一端均为半圆体，另一端均为圆筒，半圆体内设有多个分流道，分流道与圆筒内部连通；所述上出气管路和下出气管路关于中间加热盘对称设置。进一步的，所述上出气管路内部靠近分流道处固定连接有上加热盘，下出气管路内部靠近分流道处固定连接有下加热盘。进一步的，所述位于上出气管路外侧的防护罩内部设有圆弧固定座，圆弧固定座与防护罩同轴设置；所述中间加热盘与下出气管路和上出气管路的半圆体一端均位于圆弧固定座内。本技术的有益效果为：本技术一种氮化炉的废气处理装置采用三层高温加热分解废气，有效防止有毒废气排出，高效废气处理，且避免了点燃方式废气处理，保证厂房安全和操作人员的健康安全。附图说明图1为本技术一种氮化炉的废气处理装置的轴测图；图2为本技术一种氮化炉的废气处理装置去除防尘盖的主视图；图3为图2的B-B剖视图；图4为本技术一种氮化炉的废气处理装置所述的下出气管路轴测图；图中：1、防护罩；11、圆弧固定座；2、防尘帽；3、下出气管路；31、圆筒；32、半圆体；33、分流道；4、中间加热盘；5、上加热盘；6、下加热盘；7、上出气管路。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图4，一种氮化炉的废气处理装置，包括防护罩1、防尘帽2和下出气管路3和上出气管路7，下出气管路3和上出气管路7均位于防护罩1内，防尘帽2固定连接在防护罩1上且位于上出气管路7正上方；防护罩1用于将出气管路与外部隔离出来，避免高温对人体无意触碰产生伤害，防尘帽2用于避免灰尘落入出气管路内；所述下出气管路3与上出气管路7和防护罩1均同轴设置，下出气管路3通过中间加热盘4与下出气管路3连通，中间加热盘4分别与下出气管路3和上出气管路7可拆卸连接，中间加热盘4用于高温加热，使排放中的废气主要是少部分的氨气和氢气在800℃高温中反应，氨气在高温中反应成氮气和水，氢气和氧气反应成水。所述上出气管路7与下出气管路3结构相同；所述上出气管路7与下出气管路3靠近中间加热盘4一端均为半圆体32，另一端均为圆筒31，半圆体32内设有多个分流道33，分流道33与圆筒31内部连通；所述上出气管路7和下出气管路3关于中间加热盘4对称设置；分流道33将排出的废气分成多个气道，进行分别高温加热反应，使反应更加彻底。所述上出气管路7内部靠近分流道33处固定连接有上加热盘5，下出气管路3内部靠近分流道33处固定连接有下加热盘6，上加热盘5和下加热盘6均用于高温加热。所述位于上出气管路7外侧的防护罩1内部设有圆弧固定座11，圆弧固定座11与防护罩1同轴设置；所述中间加热盘4与下出气管路3和上出气管路7的半圆体32一端均位于圆弧固定座11内；圆弧固定座11用于将中间加热盘4、下出气管路3和上出气管路7固定在防护罩1内。工作原理：下出气管路3底端与氮气炉的废气出口连通，废气排出后进入下出气管路3内，下加热盘6对废气第一次加热反应，后进入分流道33内，废气被分成多个气道经中间加热盘4进行分别高温加热反应，进入上出气管路7内，由上加热盘5进行第三次高温加热反应，使有毒废气完全反应，避免残留废气存在，最后处理后的废气由防尘帽2两侧排出。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮化炉的废气处理装置，其特征在于：包括防护罩(1)、防尘帽(2)和下出气管路(3)和上出气管路(7)，下出气管路(3)和上出气管路(7)均位于防护罩(1)内，防尘帽(2)固定连接在防护罩(1)上且位于上出气管路(7)正上方；所述下出气管路(3)与上出气管路(7)和防护罩(1)均同轴设置，下出气管路(3)通过中间加热盘(4)与下出气管路(3)连通，中间加热盘(4)分别与下出气管路(3)和上出气管路(7)可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种氮化炉的废气处理装置，其特征在于：包括防护罩(1)、防尘帽(2)和下出气管路(3)和上出气管路(7)，下出气管路(3)和上出气管路(7)均位于防护罩(1)内，防尘帽(2)固定连接在防护罩(1)上且位于上出气管路(7)正上方；所述下出气管路(3)与上出气管路(7)和防护罩(1)均同轴设置，下出气管路(3)通过中间加热盘(4)与下出气管路(3)连通，中间加热盘(4)分别与下出气管路(3)和上出气管路(7)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种氮化炉的废气处理装置，其特征在于：所述上出气管路(7)与下出气管路(3)结构相同；所述上出气管路(7)与下出气管路(3)靠近中间加热盘(4)一端均为半圆体(32)，另一端均为圆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈业清，沈业录，
申请(专利权)人：昆山尤特威热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32