一种废气喷淋脱水塔制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理设备的技术领域，涉及一种废气喷淋脱水塔，包括塔体，所述塔体上下两端分别设置有出气管和进气管，所述塔体内设置有用于对废气进行喷淋的喷淋装置，所述塔体内且位于所述喷淋装置上方均匀间隔设置有若干个脱水板，所述脱水板上沿其长度方向间隔开设有若干个截面呈三角形的脱水通槽，所述脱水板两侧的所述脱水通槽交错设置，所述脱水通槽的开设方向倾斜设置。本实用新型专利技术具有以下效果：废气中夹杂的水汽在竖直上升时将会撞击在脱水板上，并冷凝后形成液珠，液珠将会在斜面连接处汇聚成较大的液滴，最终在重力的作用下滴落，降低废气中的水汽含量，减小水汽对放电反应的影响，提高静电除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废气喷淋脱水塔
本技术涉及废气处理设备的
，尤其是涉及一种废气喷淋脱水塔。
技术介绍
目前，定型机是纺织印染后整理的关键设备。在布料热定型过程中温度较高，因此定型机烘箱中会产生大量的高温气体，高温气体中含有有机油分、染料、染料助剂、水汽、润滑油、纤维类颗粒物等污染物质，因此需对定型机产生的废气进行处理再进行排放以保护环境。公告号为CN204543901U的中国技术公开了一种定型机废气处理装置，包括：设有多个喷头的水浴喷淋段、与水浴喷淋段连接的精滤段、与精滤段连接的静电过滤段、以及连接精滤段与水浴喷淋段的油水分离装置，静电过滤段内置电极架，电极架夹持多个磁场管，磁场管容置电性连接电极架的静电阴极芒刺管。含有水汽、油污杂质的废气经过水浴喷淋段清洗后，通过金属波纹过滤填料可对水汽、油污杂质进行有效过滤，最后通过静电阴极芒刺管的电晕放电效应对废气中的亚微米颗粒进行进一步的净化，显著地提高了对定型机废气的净化效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：定型机废气中夹杂着不少水汽，且当废气被喷淋过后，其中的水汽含量将会增多，当废气被喷淋后其中的灰尘将会被较好地减低，但当其运动至电场中时，废气中夹带的水汽将会影响放电反应，影响静电除尘效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种废气喷淋脱水塔，能够在废气喷淋后，对其进行脱水处理，降低废气中的水汽含量，减小水汽对放电反应的影响，提高静电除尘效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废气喷淋脱水塔，包括塔体，所述塔体上下两端分别设置有出气管和进气管，所述塔体内设置有用于对废气进行喷淋的喷淋装置，所述塔体内且位于所述喷淋装置上方均匀间隔设置有若干个脱水板，所述脱水板上沿其长度方向间隔开设有若干个截面呈三角形的脱水通槽，所述脱水板两侧的所述脱水通槽交错设置，所述脱水通槽的开设方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，当废气通过进气管运动至塔体下侧时，废气将会朝向塔体上侧的出气管运动，运动时喷淋装置将会对废气进行喷淋从而除尘除臭，随后废气将会通过脱水通槽在脱水板上进行运动，由于脱水通槽的开设方向倾斜设置，当废气中夹杂的水汽在竖直上升时将会撞击在脱水板上，并冷凝后形成液珠，液珠将会在斜面连接处汇聚成较大的液滴，最终在重力的作用下滴落，从而将废气中的水汽进行冷凝，降低废气中的水汽含量，减小水汽对放电反应的影响，提高静电除尘效果。本技术的进一步设置为：相邻两块脱水板之间的脱水通槽倾斜方向交叉设置，且相邻两块脱水板上的棱边相互抵触后固定设置。通过采用上述技术方案，当废气在脱水通槽内运动时，将会逐渐运动至两侧脱水通槽交叉处，提高废气与脱水板接触的可能性，提高水汽冷凝效率，提高脱水效果。本技术的进一步设置为：所述脱水通槽的内壁上均匀间隔开设有若干通气孔。通过采用上述技术方案，废气在脱水通槽中运动时，将会穿过通气孔后运动至不同的脱水通槽中，从而增加了废气运动至脱水板上的可能性，提高了烟气冷凝的次数，优化脱水的效果，进一步降低了水汽含量。本技术的进一步设置为：所述脱水板上且位于所述脱水通槽的内壁上设置有导流凸起块，相邻内壁之间的所述导流凸起块交错设置。通过采用上述技术方案，导流凸起块在脱水通槽中起到阻挡作用，使得废气在流动时将会沿着导流凸块做曲线运动，在此种运动过程中，废气将会不断撞击脱水板，提高水汽凝结在脱水板上可能性，提高脱水效果。本技术的进一步设置为：所述脱水通槽的内壁上均匀间隔开设有若干呈半球状的凹槽。通过采用上述技术方案，凹槽能够增加脱水通槽内壁表面的粗糙程度，增大了废气与其之间的接触面积，废气在运动过程中还将会在凹槽中流动，且凹槽便于小液珠汇集成较大的液滴，从而提高废气冷凝液化的效果，提高水汽收集率。本技术的进一步设置为：所述喷淋装置包括设置在塔体内的喷淋管以及均匀间隔设置在喷淋管上的多个喷淋头。通过采用上述技术方案，喷淋管将喷淋水输送至喷淋头中，喷淋头将喷淋水对废气进行喷淋，废气中的灰尘遇水沉降，且一些溶于水的杂质将会被除去。本技术的进一步设置为：所述喷淋头包括设置在喷淋管上的连接管、转动连接在连接管远离喷淋管一端上且为空心结构的转动盘以及相切地设置在转动盘边沿且与其连通的水管，所述水管沿所述转动盘周向均匀间隔设置有不少于三个。通过采用上述技术方案，喷淋水通过连接管将会运动至转动盘内，喷淋水将会通过水管排出，喷淋水排出的同时将会对转动盘起到一个反作用力，多根水管共同作用后，将会使得转动盘发生转动，从而提高喷淋范围，能够提高喷淋水与废气之间的接触面积，从而提高喷淋效果。本技术的进一步设置为：所述水管远离所述转动盘的一端设置为扁平状，所述水管远离所述转动盘的一端内设置有打散杆。通过采用上述技术方案，当喷淋水排出水管时，由于其扁平状设置，很截面变小，喷淋水喷出的速度加快，扩大了喷淋范围，且喷淋水将会撞击在打散杆上，提高喷淋水的雾化程度，提高喷淋效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.废气通过脱水通槽在脱水板上进行运动时，由于脱水通槽的开设方向倾斜设置，当废气中夹杂的水汽在竖直上升时将会撞击在脱水板上，并冷凝后形成液珠，液珠将会在斜面连接处汇聚成较大的液滴，最终在重力的作用下滴落，从而将废气中的水汽进行冷凝，降低废气中的水汽含量，减小水汽对放电反应的影响，提高静电除尘效果；2.喷淋水通过水管喷出，在打散杆的作用下较好地雾化，喷淋水对转动盘的反作用力使得转动盘进行转动，从而使得喷淋的效果较好，提高喷淋范围，较好地对废气进行除尘与除臭处理。附图说明图1是本技术的局部剖视图，用于展示内部结构；图2是喷淋管的局部剖视图，用于展示转动盘与连接管之间的连接结构；图3是脱水板的结构示意图。附图标记：100、塔体；110、进气管；120、出气管；200、喷淋装置；210、喷淋管；220、喷淋头；221、连接管；222、转动盘；223、水管；234、环槽；235、转动环；236、打散杆；240、脱水板；241、支撑杆；243、脱水通槽；244、通气孔；245、凹槽；246、导流凸起块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种废气喷淋脱水塔，参照图1，包括塔体100，所述塔体100下端安装有进气管110，且其上端安装有出气管120。参照图1、图2，塔体100内设置有喷淋装置200，喷淋装置200包括喷淋管210以及喷淋头220，喷淋管210平行地安装在塔体100内且均匀间隔有多根，喷淋头220设置在喷淋管210下侧，且沿喷淋管210的长度方向均匀间隔。喷淋头220包括连接管221、转动盘222以及水管223，连接管221安装在喷淋管210下侧，转动盘222为空心结构，且转动盘222转动连接在连接管221远离喷淋管210的一端上。转动盘222的内壁上开设有环槽234，同时连接管221的圆周侧壁上一体设置有用于嵌入在环槽234内的转动环235。水管223安装在转动盘222边沿上且与其连通，同时水管223的长度方向与转动盘222相切，水管223沿周向均匀间隔不少于三根，本实施例中水管223设有三根。水管223远离转动盘222的一端设置为扁平状，同时水管223远离转动盘222的一端内焊接有打散杆236。当喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气喷淋脱水塔，包括塔体(100)，其特征在于：所述塔体(100)上下两端分别设置有出气管(120)和进气管(110)，所述塔体(100)内设置有用于对废气进行喷淋的喷淋装置(200)，所述塔体(100)内且位于所述喷淋装置(200)上方均匀间隔设置有若干个脱水板(240)，所述脱水板(240)上沿其长度方向间隔开设有若干个截面呈三角形的脱水通槽(243)，所述脱水板(240)两侧的所述脱水通槽(243)交错设置，所述脱水通槽(243)的开设方向倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种废气喷淋脱水塔，包括塔体(100)，其特征在于：所述塔体(100)上下两端分别设置有出气管(120)和进气管(110)，所述塔体(100)内设置有用于对废气进行喷淋的喷淋装置(200)，所述塔体(100)内且位于所述喷淋装置(200)上方均匀间隔设置有若干个脱水板(240)，所述脱水板(240)上沿其长度方向间隔开设有若干个截面呈三角形的脱水通槽(243)，所述脱水板(240)两侧的所述脱水通槽(243)交错设置，所述脱水通槽(243)的开设方向倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种废气喷淋脱水塔，其特征在于：相邻两块脱水板(240)之间的脱水通槽(243)倾斜方向交叉设置，且相邻两块脱水板(240)上的棱边相互抵触后固定设置。3.根据权利要求1所述的一种废气喷淋脱水塔，其特征在于：所述脱水通槽(243)的内壁上均匀间隔开设有若干通气孔(244)。4.根据权利要求2所述的一种废气喷淋脱水塔，其特征在于：所述脱水板(240)上且位于所述脱水通槽(243)的内壁上设置有导流凸起块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹清光，詹和金，詹必木，詹强伟，
申请(专利权)人：绍兴晓晓环保防腐工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33