本实用新型专利技术涉及防结块剂生产技术领域，且公开了一种防结块剂生产用废气收集装置，包括外筒、内筒、蒸汽接入管、蒸汽排出管、增温机构、布气板、布气室和油气分离机构，所述内筒位于外筒的内部，所述外筒内侧壁的底部与布气板的外侧壁连接，且布气板的底部与外筒内壁底部之间的距离为五十公分。本实用新型专利技术通过增温机构的设置，能够使整个内筒内部的温度进行增温，通过蒸汽接入管使蒸汽通过两个集束管分散于各个分流管内，从而使净化后的废气通过蒸汽加热至八十度以上，使废气由五十度提高到八十度以上，使排入大气的饱和废气变为不饱和状态，烟气的透明度上升，从而解决烟囱冒烟羽现象的问题。
A waste gas collection device for anti caking agent production
【技术实现步骤摘要】
一种防结块剂生产用废气收集装置
本技术涉及防结块剂生产
，具体为一种防结块剂生产用废气收集装置。
技术介绍
化肥结块是化肥工业长期以来致力于解决的问题，特别是碳酸氢铵，硫酸铵，硝酸铵，磷酸铵，尿素和复合肥等都易发生结块现象。化肥结块严重影响了肥效，并给贮存，运输和使用带来了不少困难。例如结块的碳酸氢铵在运输中很容易破包，在26℃-28℃的气温下存放10天，氮素损失可达75.4％。化肥严重结块难以破碎，化肥部分结块对机械施肥不利，小块化肥容易堵塞喷头，这些都给施肥带来不便。因此，解决化肥结块问题是提高化肥产品质量的重要途径，因此，为了解决化肥结块问题，在化肥生产的过程中常常会使用到化肥防结块剂。在防结块剂的生产过程中，对于废气的排放则是重中之重，为了保护大气不受污染，因此国家对于废气的排放有着明确的规定，必须经过处理达到要求才能够进行排放，但是在处理过后的废气温度有时高达180-200℃，排出废气通过水喷淋净化和冷凝器降温，可以把废气温度降至50℃左右，然后经过废气处理装置进行去除有害物质，使废气中的毒素和颗粒物实现废气达标排放。但是由于净化后排放的废气中处于饱和状态中，在废气排出烟囱口时会因为温差原因凝结水汽出现烟羽的现象，影响城市环境美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种防结块剂生产用废气收集装置，达到了使废气在排出烟囱时成透明状的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防结块剂生产用废气收集装置，包括外筒、内筒、蒸汽接入管、蒸汽排出管、增温机构、布气板、布气室和油气分离机构，所述内筒位于外筒的内部，所述外筒内侧壁的底部与布气板的外侧壁连接，且布气板的底部与外筒内壁底部之间的距离为五十公分，所述布气室即为布气板的底部与外筒内壁底部之间空间，所述内筒的底部与布气板的顶部连接，所述蒸汽接入管位于外筒的左侧，且蒸汽排出管位于外筒的右侧，所述增温机构位于外筒的外侧壁与内筒内侧壁之间的空隙中，所述布气室左侧的底部与废气进入管的一端连通，所述布气板上设置有布气孔，所述油气分离机构位于内筒的内部。所述增温机构包括第一集束管、第二集束管、分流管和保温棉，所述第一集束管和第二集束管分别位于外筒的内部，且内筒位于第一集束管和第二集束管相对一侧的中间位置，所述蒸汽接入管的右端与第一集束管底部的左侧连通，所述蒸汽排出管右侧的底部与蒸汽排出管的左端连通，所述第一集束管和第二集束管之间通过多个分流管连通，所述外筒的外表面设置有保温棉。所述油气分离机构包括隔油筒和导向盒，所述隔油筒顶部的外侧壁与内筒内侧壁的底部连接，所述隔油筒的形状为倒伞状，所述隔油筒底部的外表面设置有透孔，所述隔油筒正面的底部设置有斜口，所述导向盒的一端与内筒的背面连接，且导向盒正面的一端贯穿外筒的正面并延伸至其外部，所述隔油筒的底部与导向盒顶部凹槽内壁的底部搭接。优选的，所述布气室内壁的底部连接有斜板，且斜板左侧的底部与布气室内壁底部的夹角为六十度。优选的，所述外筒的顶部与顶盖的底部连接，且顶盖的形状为倒伞状。优选的，所述布气室右侧的底部与排水管的一端连通，且排水管的右侧设置有阀门。优选的，所述外筒的底部连接有底座，且底座的底部连接有防滑垫。优选的，所述分流管的形状为螺旋状，且分流管可采用铜管或者铝管。优选的，导向盒的竖截面形状为回字形，且导向盒的底部与内筒背面的夹角为六十度。本技术提供了一种防结块剂生产用废气收集装置。具备以下有益效果：(1)、本技术由于对外筒进行改进，通过增温机构的设置，能够使整个内筒内部的温度进行增温，通过蒸汽接入管使蒸汽通过两个集束管分散于各个分流管内，从而使净化后的废气通过蒸汽加热至八十度以上，使废气由五十度提高到八十度以上，使排入大气的饱和废气变为不饱和状态，烟气的透明度上升，从而解决烟囱冒烟羽现象的问题。(2)、本技术由于对内筒进行改进，通过油气分离机构的设置，当废气由废气进入管进入布气室内，依靠布气板使废气均匀的进入内筒的内部，从而使废气与倒伞状的隔油筒进行接触，通过透孔以及倒伞斜板，使废气中的油脂分离，并且滑落至导向盒内，由此排出至外筒的外部，从而使废气中的油脂物避免排放至大气中，保护大气环境不受污染。附图说明图1为本技术结构的正面剖示图；图2为本技术结构分流管的正面示意图；图3为本技术结构导向盒的俯视图。图中：1外筒、2内筒、3蒸汽接入管、4蒸汽排出管、5增温机构、6布气板、7布气室、8废气进入管、9布气孔、10油气分离机构、11斜板、12顶盖、13排水管、14底座、51第一集束管、52第二集束管、53分流管、54保温棉、101隔油筒、102透孔、103斜口、104导向盒。具体实施方式如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种防结块剂生产用废气收集装置，包括外筒1、内筒2、蒸汽接入管3、蒸汽排出管4、增温机构5、布气板6、布气室7和油气分离机构10，内筒2位于外筒1的内部，外筒1内侧壁的底部与布气板6的外侧壁固定连接，且布气板6的底部与外筒1内壁底部之间的距离为五十公分，布气室7即为布气板6的底部与外筒1内壁底部之间空间，内筒2的底部与布气板6的顶部固定连接，蒸汽接入管3位于外筒1的左侧，且蒸汽排出管4位于外筒1的右侧，增温机构5位于外筒1的外侧壁与内筒2内侧壁之间的空隙中，布气室7左侧的底部与废气进入管8的一端连通，布气板6上开设有布气孔9，油气分离机构10位于内筒2的内部，布气室7内壁的底部固定连接有斜板11，且斜板11左侧的底部与布气室7内壁底部的夹角为六十度，外筒1的顶部与顶盖12的底部固定连接，且顶盖12的形状为倒伞状，布气室7右侧的底部与排水管13的一端连通，且排水管13的右侧设置有阀门，外筒1的底部固定连接有底座14，且底座14的底部固定连接有防滑垫。增温机构5包括第一集束管51、第二集束管52、分流管53和保温棉54，第一集束管51和第二集束管52分别位于外筒1的内部，且内筒2位于第一集束管51和第二集束管52相对一侧的中间位置，蒸汽接入管3的右端与第一集束管51底部的左侧连通，蒸汽排出管4右侧的底部与蒸汽排出管4的左端连通，第一集束管51和第二集束管52之间通过多个分流管53连通，外筒1的外表面套接有保温棉54，分流管53的形状为螺旋状，且分流管53可采用铜管或者铝管。油气分离机构10包括隔油筒101和导向盒104，隔油筒101顶部的外侧壁与内筒2内侧壁的底部固定连接，隔油筒101的形状为倒伞状，隔油筒101底部的外表面开设有透孔102，隔油筒101正面的底部开设有斜口103，导向盒104的一端与内筒2的背面固定连接，且导向盒104正面的一端贯穿外筒1的正面并延伸至其外部，隔油筒101的底部与导向盒104顶部凹槽内壁的底部搭接，导向盒104的竖截面形状为回字形，且导向盒104的底部与内筒2背面的夹角为六十度。在使用时，通过蒸汽接入管3使蒸汽通过两个集束管分散于各个分流管53内，从而使净化后的废气通过蒸汽加热至八十度以上，使废气由五十度提高到八十度以上，使排入大气的饱和废气变为不饱和状态，当废气由废气进入管8进入布气室7内，依靠布气板6使废气均匀的进入内筒2的内部，从而使废气与倒伞状的隔油筒101进行接触，通过透孔102以及倒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防结块剂生产用废气收集装置，包括外筒(1)、内筒(2)、蒸汽接入管(3)、蒸汽排出管(4)、增温机构(5)、布气板(6)、布气室(7)和油气分离机构(10)，其特征在于：所述内筒(2)位于外筒(1)的内部，所述外筒(1)内侧壁的底部与布气板(6)的外侧壁连接，且布气板(6)的底部与外筒(1)内壁底部之间的距离为五十公分，所述布气室(7)即为布气板(6)的底部与外筒(1)内壁底部之间空间，所述内筒(2)的底部与布气板(6)的顶部连接，所述蒸汽接入管(3)位于外筒(1)的左侧，且蒸汽排出管(4)位于外筒(1)的右侧，所述增温机构(5)位于外筒(1)的外侧壁与内筒(2)内侧壁之间的空隙中，所述布气室(7)左侧的底部与废气进入管(8)的一端连通，所述布气板(6)上设置有布气孔(9)，所述油气分离机构(10)位于内筒(2)的内部；所述增温机构(5)包括第一集束管(51)、第二集束管(52)、分流管(53)和保温棉(54)，所述第一集束管(51)和第二集束管(52)分别位于外筒(1)的内部，且内筒(2)位于第一集束管(51)和第二集束管(52)相对一侧的中间位置，所述蒸汽接入管(3)的右端与第一集束管(51)底部的左侧连通，所述蒸汽排出管(4)右侧的底部与蒸汽排出管(4)的左端连通，所述第一集束管(51)和第二集束管(52)之间通过多个分流管(53)连通，所述外筒(1)的外表面设置有保温棉(54)；所述油气分离机构(10)包括隔油筒(101)和导向盒(104)，所述隔油筒(101)顶部的外侧壁与内筒(2)内侧壁的底部连接，所述隔油筒(101)的形状为倒伞状，所述隔油筒(101)底部的外表面设置有透孔(102)，所述隔油筒(101)正面的底部设置有斜口(103)，所述导向盒(104)的一端与内筒(2)的背面连接，且导向盒(104)正面的一端贯穿外筒(1)的正面并延伸至其外部，所述隔油筒(101)的底部与导向盒(104)顶部凹槽内壁的底部搭接。...
【技术特征摘要】
1.一种防结块剂生产用废气收集装置，包括外筒(1)、内筒(2)、蒸汽接入管(3)、蒸汽排出管(4)、增温机构(5)、布气板(6)、布气室(7)和油气分离机构(10)，其特征在于：所述内筒(2)位于外筒(1)的内部，所述外筒(1)内侧壁的底部与布气板(6)的外侧壁连接，且布气板(6)的底部与外筒(1)内壁底部之间的距离为五十公分，所述布气室(7)即为布气板(6)的底部与外筒(1)内壁底部之间空间，所述内筒(2)的底部与布气板(6)的顶部连接，所述蒸汽接入管(3)位于外筒(1)的左侧，且蒸汽排出管(4)位于外筒(1)的右侧，所述增温机构(5)位于外筒(1)的外侧壁与内筒(2)内侧壁之间的空隙中，所述布气室(7)左侧的底部与废气进入管(8)的一端连通，所述布气板(6)上设置有布气孔(9)，所述油气分离机构(10)位于内筒(2)的内部；所述增温机构(5)包括第一集束管(51)、第二集束管(52)、分流管(53)和保温棉(54)，所述第一集束管(51)和第二集束管(52)分别位于外筒(1)的内部，且内筒(2)位于第一集束管(51)和第二集束管(52)相对一侧的中间位置，所述蒸汽接入管(3)的右端与第一集束管(51)底部的左侧连通，所述蒸汽排出管(4)右侧的底部与蒸汽排出管(4)的左端连通，所述第一集束管(51)和第二集束管(52)之间通过多个分流管(53)连通，所述外筒(1)的外表面设置有保温棉(54)；所述油气分离机构(10)包括隔油筒(101)和导向盒(104)，所述隔油筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：茅雪娟，申夏夏，马敏，任鹏，
申请(专利权)人：苏州丰倍生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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