一种自动限压充气阀及带有该自动限压充气阀的气管导管制造技术

技术编号:22337270 阅读:36 留言:0更新日期:2019-10-19 13:58
本实用新型专利技术公开一种自动限压充气阀,包括储气囊、限压阀,限压阀包括圆筒状的阀体以及按压件,阀体的内壁间隔设有第一挡环、第二挡环,按压件包括设置在第一挡环前方的按压头,后端敞口的第一内筒穿过第一挡环、第二挡环的通孔,第一内筒与挡环之间具有缝隙;第一内筒的前端连接按压头、且第一内筒与按压头之间设有开口,第一内筒的外壁设有位于第一挡环、第二挡环之间的第三挡环;第一内筒的后端连通第二内筒,第二内筒的筒底设有放气孔,挡板可将放气孔反复封上、打开地设置在第一内筒的筒体内。同时公开一种带有自动限压充气阀的气管导管。自动控制套囊内气体压力,避免套囊内压力超出限定值、压迫气管粘膜对患者造成损伤。

An automatic pressure limiting inflation valve and a gas pipe with the automatic pressure limiting inflation valve

【技术实现步骤摘要】
一种自动限压充气阀及带有该自动限压充气阀的气管导管
本技术涉及医疗器械,具体是一种自动限压充气阀以及一种带有该自动限压充气阀的气管导管。此阀门不仅仅可以用在气管导管,还可以用在喉罩、气管切开导管等器械上。
技术介绍
带有充气套囊的气管导管、喉罩、气管切开导管等在临床手术中被广泛使用,防止通气过程中发生漏气、反流和误吸,提高通气质量,保证机械通气的效果并减小吸入性麻醉药的泄漏。现有技术中,一旦为套囊充气后,套囊内的压力随充气量而增加,此压力需要专用设备来测定,或者依靠医护人员的经验大致判断,但是凭经验判断的准确程度并不可靠。现实中因担心压力过低而过度充气的情况普遍发生,若套囊内气压过高,则压迫气管粘膜,导致气管粘膜缺血坏死,愈合后可能形成环形瘢痕而致气管狭窄,极大影响患者愈后。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构稳定、操作简单、可控制套囊中压力不超过限定值的自动限压充气阀,同时提供一种带有该自动限压充气阀的气管导管。所述自动限压充气阀可将套囊中超过限定值的多余气体自动释放,确保套囊中气体压力不超过限定值。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案如下:一种自动限压充气阀,包括储气囊以及后端密封在储气囊中的限压阀,所述限压阀包括圆筒状的阀体以及可在阀体内前后活动的按压件,阀体的内壁间隔设有第一挡环、第二挡环,所述第一挡环、第二挡环的通孔对应设置;所述按压件包括设置在第一挡环前方的按压头,后端敞口的第一内筒穿过第一挡环、第二挡环的通孔,第一内筒与挡环之间具有缝隙;第一内筒的前端连接按压头、且第一内筒与按压头之间设有开口,第一内筒的外壁设有位于第一挡环、第二挡环之间的第三挡环,初始状态下,第三挡环贴合第一挡环,按下按压头第三挡环向后离开第一挡环;所述第一内筒的后端连通第二内筒,第二内筒的筒底设有放气孔,挡板可将放气孔反复封上、打开地设置在第一内筒的筒体内。优选地,所述第三挡环与第二挡环之间设有第一弹性体,第一弹性体的一端连接第三挡环,另一端连接第二挡环;按下按压头,第一弹性体受压形变,第三挡环远离第一挡环,第一内筒的外壁、第一挡环、第三挡环之间形成可容气体通过的通道。更优选地,所述挡板与第二内筒的近按压头端之间设有第二弹性体;初始状态下,挡板在第二弹性体的作用下贴合第二内筒的筒底,封堵放气孔;当储气囊内的气体压力超过限定值时,挡板受到储气囊内的气体挤压、第二弹性体受压形变,挡板远离第二内筒的筒底。进一步地,所述第一弹性体为第一弹簧,第二弹性体为第二弹簧。更进一步地,所述阀体一体成型,所述按压件一体成型。一种带有自动限压充气阀的气管导管,包括气管本体、套设在气管本体外壁上的套囊、自动限压充气阀、以及连通套囊与自动限压充气阀的充气管;所述自动限压充气阀包括储气囊以及后端设置在储气囊中的限压阀,所述限压阀包括圆筒状的阀体以及可在阀体内前后活动的按压件,阀体的内壁间隔设有第一挡环、第二挡环,所述第一挡环、第二挡环的通孔对应设置;所述按压件包括设置在第一挡环前方的按压头,后端敞口的第一内筒穿过第一挡环、第二挡环的通孔,第一内筒与挡环之间具有缝隙;第一内筒的前端连接按压头、且第一内筒与按压头之间设有开口,第一内筒的外壁设有位于第一挡环、第二挡环之间的第三挡环,初始状态下,第三挡环贴合第一挡环,按下按压头第三挡环向后离开第一挡环;所述第一内筒的后端连通有第二内筒,第二内筒的筒底设有放气孔,挡板可将放气孔反复封上、打开地设置在第一内筒的筒体内。优选地,所述第三挡环与第二挡环之间设有第一弹性体,第一弹性体的一端连接第三挡环,另一端连接第二挡环;按下按压头,第一弹性体受压形变,第三挡环远离第一挡环,第一内筒的外壁、第一挡环、第三挡环之间形成可容气体通过的通道。更优选地,所述挡板与第二内筒的近按压头端之间设有第二弹性体,初始状态下,挡板在第二弹性体的作用下贴合第二内筒的筒底,封堵放气孔;当储气囊内的气体压力超过限定值时,挡板受到储气囊内的气体挤压、第二弹性体受压形变,挡板远离第二内筒的筒底。进一步地,所述第一弹性体为第一弹簧,第二弹性体为第二弹簧。更进一步地,所述阀体一体成型,所述按压件一体成型。与现有技术相比,本技术带自动限压充气阀的气管导管结构可靠、使用方便,自动限压充气阀的设计,自动限制套囊中的气体压力,克服现有技术中套囊内气体压力不能控制的缺陷,避免套囊内压力超出限定值,压迫气管粘膜,对患者造成损伤。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明:图1为实施例气管导管的结构示意图;图2为实施例自动限压充气阀初始状态剖视示意图;图3为实施例自动限压充气阀为套囊充气时的剖视示意图;图4为实施例自动限压充气阀释套囊中多余气体时的剖视示意图。具体实施方式实施例中,为描述方便,以图2-4中文字所示为参考,定义自动限压充气阀3设有按压头331的一端为“前”,与“前”相对的另一端为“后”。以自动限压充气阀3设置在气管导管上为例进行详细说明,所述自动限压充气阀3也可以设置在喉罩、气管切开导管等器械上。如图1-4所示,一种带有自动限压充气阀的气管导管,包括气管本体1、套设在气管本体1外壁上的套囊2、自动限压充气阀3、以及连通套囊2与自动限压充气阀3的充气管4。自动限压充气阀3包括储气囊31以及后端套设在储气囊31中的限压阀。所述限压阀包括圆筒状的阀体32以及按压件33,阀体321的内壁间隔设有第一挡环321、第二挡环322,所述第一挡环321、第二挡环322的通孔对应设置,第一挡环321、第二挡环322的通孔优选为大小相同。所述按压件33可在阀体32内前后活动,按压件33包括设置在第一挡环321前方的按压头331以及后端敞口的第一内筒332,第一内筒332穿过第一挡环321、第二挡环322的通孔,第一内筒332与挡环之间具有缝隙,第一内筒332的前端连接按压头331、且第一内筒332与按压头331之间设有开口333,第一内筒332的外壁设有第三挡环334,第三挡环334位于第一挡环321、第二挡环322之间,可反复地离开、贴合第一挡环321。按压件33的按压面优选锯齿状,确保气体可通畅的充入套囊2中。实施例中,第三挡环334与第二挡环322之间设有第一弹性体34,第一弹性体34的一端连接第三挡环334,另一端连接第二挡环322;如图2所示,初始状态下(即不按下按压头331)第三挡环334在第一弹性体34的弹力作用下贴合第一挡环321;如图3所示,为囊体2充气时,按下按压头331,第一弹性体34受压形变,第三挡环334远离第一挡环321,第一内筒332的外壁、第一挡环321、第三挡环334之间形成可容气体通过的通道,气体经通道、第二挡环322与第一内筒332之间的间隙最终由充气管4进入套囊2中,所述第一弹性体34优选为第一弹簧。第一内筒332的后端连通第二内筒335,第二内筒335的筒底开有放气孔3351,挡板336可将放气孔3351反复封上、打开地设置在第一内筒332的筒体内。实施例中,挡板336与第二内筒335的近按压头端之间设有第二弹性体337,不受外力情况下,如图2所示,第二弹性体337将挡板336压在第二内筒335的筒底,将放气孔3351封堵;如图4所示,当储气囊31内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动限压充气阀,其特征在于:包括储气囊(31)以及后端密封在储气囊(31)中的限压阀,所述限压阀包括圆筒状的阀体(32)以及可在阀体(32)内前后活动的按压件(33),阀体(32)的内壁间隔设有第一挡环(321)、第二挡环(322),所述第一挡环(321)、第二挡环(322)的通孔对应设置;所述按压件(33)包括设置在第一挡环(321)前方的按压头(331),后端敞口的第一内筒(332)穿过第一挡环(321)、第二挡环(322)的通孔,第一内筒(332)与挡环之间具有缝隙;第一内筒(332)的前端连接按压头(331)、且第一内筒(332)与按压头(331)之间设有开口(333),第一内筒(332)的外壁设有位于第一挡环(321)、第二挡环(322)之间的第三挡环(334),初始状态下,第三挡环(334)贴合第一挡环(321),按下按压头(331)第三挡环(334)向后离开第一挡环(321);所述第一内筒(332)的后端连通第二内筒(335),第二内筒(335)的筒底设有放气孔(3351),挡板(336)可将放气孔(3351)反复封上、打开地设置在第一内筒(332)的筒体内。

【技术特征摘要】
1.一种自动限压充气阀,其特征在于:包括储气囊(31)以及后端密封在储气囊(31)中的限压阀,所述限压阀包括圆筒状的阀体(32)以及可在阀体(32)内前后活动的按压件(33),阀体(32)的内壁间隔设有第一挡环(321)、第二挡环(322),所述第一挡环(321)、第二挡环(322)的通孔对应设置;所述按压件(33)包括设置在第一挡环(321)前方的按压头(331),后端敞口的第一内筒(332)穿过第一挡环(321)、第二挡环(322)的通孔,第一内筒(332)与挡环之间具有缝隙;第一内筒(332)的前端连接按压头(331)、且第一内筒(332)与按压头(331)之间设有开口(333),第一内筒(332)的外壁设有位于第一挡环(321)、第二挡环(322)之间的第三挡环(334),初始状态下,第三挡环(334)贴合第一挡环(321),按下按压头(331)第三挡环(334)向后离开第一挡环(321);所述第一内筒(332)的后端连通第二内筒(335),第二内筒(335)的筒底设有放气孔(3351),挡板(336)可将放气孔(3351)反复封上、打开地设置在第一内筒(332)的筒体内。2.如权利要求1所述的自动限压充气阀,其特征在于:所述第三挡环(334)与第二挡环(322)之间设有第一弹性体(34),第一弹性体(34)的一端连接第三挡环(334),另一端连接第二挡环(322);按下按压头(331),第一弹性体(34)受压形变,第三挡环(334)远离第一挡环(321),第一内筒(332)的外壁、第一挡环(321)、第三挡环(334)之间形成可容气体通过的通道。3.如权利要求2所述的自动限压充气阀,其特征在于:所述挡板(336)与第二内筒(335)的近按压头端之间设有第二弹性体(337);初始状态下,挡板(336)在第二弹性体(337)的作用下贴合第二内筒(335)的筒底,封堵放气孔(3351);当储气囊(31)内的气体压力超过限定值时,挡板(336)受到储气囊(31)内的气体挤压、第二弹性体(337)受压形变,挡板(336)远离第二内筒(335)的筒底。4.如权利要求3所述的自动限压充气阀,其特征在于:所述第一弹性体(34)为第一弹簧,第二弹性体(337)为第二弹簧。5.如权利要求4所述的自动限压充气阀,其特征在于:所述阀体(32)一体成型,所述按压件(33)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗耀文丁登峰石伟张俊志蔡兴涛
申请(专利权)人:深圳市人民医院
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1