一种中药栓剂制备用灌封机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药栓剂制备用灌封机，包括基质罐，所述基质罐内部安装有第一转轴，所述第一转轴两侧均安装有搅拌杆，所述基质罐一侧安装有注模机，所述注模机内部安装有栓剂模，所述栓剂模外部安装有刮削罩，所述栓剂模底部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧与栓剂模之间通过挡板连接，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有搅拌杆和第一转轴，缩短了基质的融化时间，使药物与基质混合更加均匀，提高了中药栓剂的生产效率和产品质量，设置有刮削罩和栓剂模，保证了中药栓剂大小的一致性，提高了灌封质量，设置有挡板和压缩弹簧，便于将中药栓剂从栓剂模中推出，结构简单，操作方便。

A filling and sealing machine for preparation of Chinese herbal suppository

【技术实现步骤摘要】
一种中药栓剂制备用灌封机
本技术涉及中药栓剂制备
，具体为一种中药栓剂制备用灌封机。
技术介绍
中药栓剂指将中药与基质混合后制成专供塞入不同腔道的固体制剂，栓剂具有一定的形状与适宜的硬度，无刺激性，塞入腔道后能迅速熔化、软化或溶解，且易与腔道分泌液混合，药物逐渐被溶出产生局部或全身作用，如妇科类的康妇消炎栓等，但是现有灌封机在使用时存在基质融化较慢，药物与基质混合不均匀的问题，生产效率低，产品质量较差，同时在注模时，中药栓剂刮削效果差，导致生产的中药栓剂大小不相同，且中药栓剂不易从栓剂模中取出，操作不便，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种中药栓剂制备用灌封机以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药栓剂制备用灌封机，以解决上述
技术介绍
中提出的基质融化较慢，药物与基质混合不均匀的问题，中药栓剂刮削效果差，导致生产的中药栓剂大小不相同和中药栓剂不易从栓剂模中取出，操作不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药栓剂制备用灌封机，包括基质罐，所述基质罐顶端安装有电机，所述电机与基质罐之间通过减震底板连接，所述电机下方安装有第一转轴，所述第一转轴一侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆与第一转轴之间通过固定螺母连接，所述基质罐外壁顶端一侧开设有投料口，所述基质罐外壁底端一侧开设有排污口，所述基质罐内壁两侧均安装有加热管，所述基质罐一侧安装有注模机，所述注模机与基质罐之间通过管道连接，所述注模机内部安装有第二转轴，所述注模机顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆与注模机之间通过固定底板连接，所述伸缩杆下方安装有压板，所述压板与伸缩杆之间通过固定螺母连接，所述注模机内部开设有储料槽，所述注模机内部两侧均安装有冷凝管，所述注模机底端开设有出料口，所述第二转轴外部安装有刮削罩，所述刮削罩与第二转轴之间通过栓剂模连接，所述电机、加热管和注模机的输入端均与市电的输出端电性连接。优选的，所述栓剂模底端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧与栓剂模之间通过挡板连接，所述栓剂模两侧均安装润滑室，所述润滑室顶端安装有进油嘴。优选的，所述电机外侧安装有橡胶固定环。优选的，所述管道一端安装有阀门。优选的，所述加热管的数量为两个。优选的，所述压板的长度大于栓剂模的长度。现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有搅拌杆、第一转轴、加热管和排污口，通过搅拌杆对熔融基质的搅拌，一方面缩短了基质的融化时间，另一方面使药物与基质混合的更加均匀，提高了中药栓剂的生产效率和产品质量，同时便于对基质罐内部进行清洗，便于下次使用。2、设置有伸缩杆、压板、刮削罩、栓剂模和第二转轴，通过压板将基质挤压至栓剂模内部，通过第二转轴带动栓剂模的转动，由刮削罩将多余基质进行切除，保证了中药栓剂大小的一致性，提高了灌封质量。3、设置有润滑室、挡板和压缩弹簧，通过润滑室减小了中药栓剂与栓剂模内壁的摩擦，同时通过压缩弹簧便于将中药栓剂从栓剂模中推出，结构简单，操作方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术注模机的结构示意图；图3是本技术刮削罩的结构示意图；图4是本技术栓剂模的结构示意图；图中：1、基质罐；2、电机；3、减震底板；4、第一转轴；5、搅拌杆；6、加热管；7、投料口；8、排污口；9、管道；10、注模机；11、第二转轴；12、伸缩杆；13、压板；14、储料槽；15、储料口；16、冷凝管；17、刮削罩；18、栓剂模；19、压缩弹簧；20、挡板；21、润滑室、22、进油嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案，一种中药栓剂制备用灌封机，包括基质罐1，基质罐1顶端安装有电机2，为了减小电机2在工作时产生的震动和噪音，改善工作环境，电机2外侧安装有橡胶固定环，电机2与基质罐1之间通过减震底板3连接，电机2下方安装有第一转轴4，第一转轴4一侧安装有搅拌杆5，搅拌杆5与第一转轴4之间通过固定螺母连接，基质罐1外壁顶端一侧开设有投料口7，基质罐1外壁底端一侧开设有排污口8，基质罐1内壁两侧均安装有加热管6，为了减小基质罐1内部的基质融化的速度，提高生产效率，加热管6的数量为两个，基质罐1一侧安装有注模机10，注模机10与基质罐1之间通过管道9连接，为了便于控制管道9内部基质的流速，对生产过程进行监控，管道9一端安装有阀门，注模机10内部安装有第二转轴11，注模机10顶端安装有伸缩杆12，伸缩杆12与注模机10之间通过固定底板连接，伸缩杆12下方安装有压板13，压板13与伸缩杆12之间通过固定螺母连接，注模机10内部开设有储料槽14，注模机10内部两侧均安装有冷凝管16，注模机10底端开设有出料口15，第二转轴11外部安装有刮削罩17，刮削罩17与第二转轴11之间通过栓剂模18连接，为了便于压板13将储料槽14内部的基质进行注模，保证中药栓剂形状的一致性，提高生产的质量，压板13的长度大于栓剂模18的长度，电机2、加热管6和注模机10的输入端均与市电的输出端电性连接。为了减小中药栓剂与栓剂模18内壁的摩擦，便于将中药栓剂从栓剂模18中推出，提高生产效率，栓剂模18底端安装有压缩弹簧19，压缩弹簧19与栓剂模18之间通过挡板20连接，栓剂模18两侧均安装润滑室21，润滑室21顶端安装有进油嘴22。本技术的工作原理及使用流程：在使用一种中药栓剂制备用灌封机的过程中，首先通过加热管6对基质罐1内部的基质进行融化，同时打开电机2，通过减震底板3减小了电机2工作产生的震动和噪音，改善了工作环境，通过第一转轴4带动搅拌杆5进行转动，缩短了基质融化的时间，提高了生产效率，打开投料口7，将药物投入基质罐1内部，通过搅拌杆5的搅拌与基质进行混合，使药物混合的更加均匀，提高了中药栓剂的产品质量，通过排污口8可对清洗过程中基质罐1内部残留的杂质进行排出，便于下次使用，混合后的基质通过管道9输送至注模机10内部的储料槽14处，通过伸缩杆12推动压板13将基质推送至栓剂模18内部，通过冷凝管16对栓剂模18内部的基质进行凝固，由第二转轴11带动栓剂模18进行转动，同时由刮削罩17对将多余基质进行切除，保证了中药栓剂大小的一致性，提高了灌封质量，当栓剂模18转动至出料口15处，通过润滑室21减小了栓剂模18内壁的摩擦，同时通过压缩弹19簧推动挡板20，便于将中药栓剂从栓剂模18中推出，结构简单，操作方便，最后通过进油嘴22可对润滑油进行补充。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药栓剂制备用灌封机，包括基质罐(1)，其特征在于：所述基质罐(1)顶端安装有电机(2)，所述电机(2)与基质罐(1)之间通过减震底板(3)连接，所述电机(2)下方安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)一侧安装有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)与第一转轴(4)之间通过固定螺母连接，所述基质罐(1)外壁顶端一侧开设有投料口(7)，所述基质罐(1)外壁底端一侧开设有排污口(8)，所述基质罐(1)内壁两侧均安装有加热管(6)，所述基质罐(1)一侧安装有注模机(10)，所述注模机(10)与基质罐(1)之间通过管道(9)连接，所述注模机(10)内部安装有第二转轴(11)，所述注模机(10)顶端安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)与注模机(10)之间通过固定底板连接，所述伸缩杆(12)下方安装有压板(13)，所述压板(13)与伸缩杆(12)之间通过固定螺母连接，所述注模机(10)内部开设有储料槽(14)，所述注模机(10)内部两侧均安装有冷凝管(16)，所述注模机(10)底端开设有出料口(15)，所述第二转轴(11)外部安装有刮削罩(17)，所述刮削罩(17)与第二转轴(11)之间通过栓剂模(18)连接，所述电机(2)、加热管(6)和注模机(10)的输入端均与市电的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种中药栓剂制备用灌封机，包括基质罐(1)，其特征在于：所述基质罐(1)顶端安装有电机(2)，所述电机(2)与基质罐(1)之间通过减震底板(3)连接，所述电机(2)下方安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)一侧安装有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)与第一转轴(4)之间通过固定螺母连接，所述基质罐(1)外壁顶端一侧开设有投料口(7)，所述基质罐(1)外壁底端一侧开设有排污口(8)，所述基质罐(1)内壁两侧均安装有加热管(6)，所述基质罐(1)一侧安装有注模机(10)，所述注模机(10)与基质罐(1)之间通过管道(9)连接，所述注模机(10)内部安装有第二转轴(11)，所述注模机(10)顶端安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)与注模机(10)之间通过固定底板连接，所述伸缩杆(12)下方安装有压板(13)，所述压板(13)与伸缩杆(12)之间通过固定螺母连接，所述注模机(10)内部开设有储料槽(14)，所述注模机(10)内部两侧均安装有冷凝管(16)，所述注模...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋治荣，张兆芳，杨锡仓，窦霞，程芳，
申请(专利权)人：甘肃中医药大学附属医院，
类型：新型
国别省市：甘肃,62