一种制丸机构以及双辊制丸装置制造方法及图纸

技术编号:22337088 阅读:30 留言:0更新日期:2019-10-19 13:55
本实用新型专利技术公开的一种制丸机构以及双辊制丸装置,包括辊刀支座、前辊刀组、后辊刀组,前辊刀组和后辊刀组均设置在辊刀支座上,并且前辊刀组和后辊刀组位于同一水平面,后辊刀组设置有调节组件,调节组件用于推动后辊刀组沿径向前辊刀组移动以调节前辊刀组与后辊刀组之间间隙的大小,本实用新型专利技术的制丸机构的前辊刀组和后辊刀组采用悬臂式结构,生产不同粒径的丸剂时,只需要更换两端的药辊刀,操作简单,安装方便快捷,从而能够提高生产效率。

A pelletizing mechanism and a double roll pelletizing device

【技术实现步骤摘要】
一种制丸机构以及双辊制丸装置
本技术属于制丸设备的
,具体涉及一种制丸机构以及双辊制丸装置。
技术介绍
现有设备在制造不同规格丸粒时,需要更换整套相对应规格的辊刀组,拆装麻烦,制丸设备辊刀与辊刀之间间隙对于丸粒合格率有很大影响,安装间隙调试困难且制丸精度低。要满足用户多种丸粒规格,需配备相对应辊刀组,制造及维护成本高。此外,制丸过程中采用人工辅助撒粉,防止丸粒发生粘接现象,制丸后采用人工或其它辅助设备进行丸粒筛选,设备自动化程度低、效率低且成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的旨在提供一种制丸机构以及双辊制丸装置。本技术的技术方案是这样实现的:本技术实施例提供一种制丸机构,包括辊刀支座、前辊刀组、后辊刀组,所述前辊刀组和后辊刀组均设置在辊刀支座上,并且所述前辊刀组和后辊刀组位于同一水平面,所述后辊刀组设置有调节组件,所述调节组件用于推动后辊刀组沿径向前辊刀组移动以调节前辊刀组与后辊刀组之间间隙的大小。优选地,所述前辊刀组包括第一动力源、第一传动轴、前药辊刀,所述第一传动轴贯穿辊刀支座设置,所述第一动力源套设在第一传动轴上并且位于辊刀支座内,所述前药辊刀设置有两个并且分别套设在第一传动轴的左右两端,每个所述前药辊刀的外端设置有定位套。优选地,所述后辊刀组包括第二动力源、第二传动轴、后药辊刀,所述第二传动轴贯穿辊刀支座并且通过限位轴承固定在辊刀支座上,所述第二传动轴设置在第一传动轴的后侧并且与第一传动轴平行设置,所述第二动力源套设在第二传动轴上并且位于辊刀支座内,所述后药辊刀设置有两个并且分别套设在第二传动轴的左右两端,每个所述后药辊刀的一端与辊刀支座之间设置有复位弹簧,另一端设置调节螺母。优选地,所述调节组件包括调节螺栓和紧定螺栓,所述调节螺栓设置在第二传动轴背离第一传动轴的一侧用于推动第二传动轴沿径向第一传动轴移动以调节前辊刀组与后辊刀组之间间隙的大小;所述紧定螺栓设置在后药辊刀的一侧用于紧定后药辊刀和第二传动轴。本技术实施例还提供一种双辊制丸装置,包括如上述方案所述的制丸机构、机架、料仓、螺旋制条机构、送拨条机构、驱动机构,所述制丸机构设置在机架上,所述料仓设置在辊刀支座的上方,所述料仓的顶部设置有进料口,所述螺旋制条机构设置在料仓的一侧并与进料口配合设置,所述送拨条机构设置有两个分别位于螺旋制条机构出料端的左右两侧,用于将所述螺旋制条机构制备的药条输送至制丸机构,所述驱动机构分别与螺旋制条机构、送拨条机构连接优选地,还包括撒粉机构和筛分机构,所述筛分机构设置在前辊刀组和后辊刀组的下方,所述撒粉机构设置在制丸机构的一侧并且位于筛分机构的正上方。优选地,所述筛分机构包括第三动力源和筛分盘组件,所述第三动力源设置在筛分盘组件的下方。优选地,所述筛分盘组件包括支撑盘、条形板和指状筛分杆,所述条形板并排设置多个并且均位于支撑盘上,每个所述条形板的中部向上凸起,相邻两个条形板之间具有粉料渣料通过间隙,所述支撑盘的一侧开设有粉料渣料下料口,每个所述粉料渣料下料口分别位于每个所述粉料渣料通过间隙的正下方;所述指状筛分杆设置多个并且均设置在支撑盘的一侧,相邻两个指状筛分杆之间均有筛分间隙。优选地,还包括丸剂排序盘,所述丸剂排序盘设置在制丸机构和筛分机构之间。与现有技术相比,本技术的制丸机构的前辊刀组和后辊刀组采用悬臂式结构,生产不同粒径的丸剂时,只需要更换两端的药辊刀,操作简单,安装方便快捷,从而能够提高生产效率;此外,后辊刀组与辊刀支座通过限位轴承固定连接,并且后辊刀组设置有调节组件,通过调节组件和限位轴承,能够移动后辊刀组,从而保证后辊刀组与前辊刀组制丸径向刀尖间隙,后辊刀组与辊刀支座之前设有复位弹簧,通过调整复位弹簧,能够保证后辊刀组与前辊刀组制丸轴向刀尖重合,该结构操作简单,极大提高制丸精度。附图说明图1为本技术实施例1一种制丸机构的结构示意图;图2为本技术实施例1一种制丸机构的后视图;图3为本技术实施例1一种制丸机构的俯视图;图4为本技术实施例1一种制丸机构的左视图;图5为本技术实施例1一种制丸机构中前辊刀组的结构示意图;图6为本技术实施例1一种制丸机构中后辊刀组的结构示意图;图7为本技术实施例2一种双辊制丸装置的结构示意图;图8为本技术实施例2一种双辊制丸装置的后视图;图9为本技术实施例2一种双辊制丸装置的左视图;图10为本技术实施例2一种双辊制丸装置中筛分机构的结构示意图;图11为本技术实施例2一种双辊制丸装置中筛分机构的俯视图。附图标记如下:1——制丸机构、11——辊刀支座、12——前辊刀组、121——第一动力源、122——第一传动轴、123——前药辊刀、13——后辊刀组、131——第二动力源、132——第二传动轴、133——后药辊刀、14——调节组件、141——调节螺栓、142——紧定螺栓、2——机架、3——料仓、31——进料口、4——螺旋制条机构、5——送拨条机构、6——撒粉机构、7——筛分机构、71——第三动力源、72——筛分盘组件、721——支撑盘、722——条形板、723——指状筛分杆、724——粉料渣料下料口、8——丸剂排序盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1本技术实施例提供一种制丸机构,如图1-4所示,包括辊刀支座11、前辊刀组12、后辊刀组13,所述前辊刀组12和后辊刀组13均设置在辊刀支座11上,并且所述前辊刀组12和后辊刀组13位于同一水平面,所述后辊刀组13设置有调节组件14,所述调节组件14用于推动后辊刀组13沿径向前辊刀组12移动以调节前辊刀组12与后辊刀组13之间间隙的大小。参考图5,前辊刀组12包括第一动力源121、第一传动轴122、前药辊刀123,所述第一传动轴122贯穿辊刀支座11设置,所述第一动力源121套设在第一传动轴122上并且位于辊刀支座11内,所述前药辊刀123设置有两个并且分别套设在第一传动轴122的左右两端,每个所述前药辊刀123的外端设置有定位套。第一传动轴122贯穿辊刀支座11,并且通过滚动轴承与辊刀支座11连接,第一动力源121位于辊刀支座11内,并且和第一传动轴122配合连接,用于驱动第一传动轴122转动。前辊刀组12还包括两个前药辊刀123,两个前药辊刀123分别设置在第一传动轴122的左右两侧,通过第一传动轴122带动两端的前药辊刀123转动,前药辊刀123的外端设置有定位套,用于固定前药辊刀123和第一传动轴。参考图6,后辊刀组13包括第二动力源131、第二传动轴132、后药辊刀133,所述第二传动轴132贯穿辊刀支座11并且通过限位轴承固定在辊刀支座11上,所述第二传动轴132设置在第一传动轴122的后侧并且与第一传动轴122平行设置,所述第二动力源131套设在第二传动轴132上并且位于辊刀支座11内,所述后药辊刀133设置有两个并且分别套设在第二传动轴132的左右两端,每个所述后药辊刀133的一端与辊刀支座11之间设置有复位弹簧,另一端设置调节螺。第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制丸机构,其特征在于,包括辊刀支座、前辊刀组、后辊刀组,所述前辊刀组和后辊刀组均设置在辊刀支座上,并且所述前辊刀组和后辊刀组位于同一水平面,所述后辊刀组设置有调节组件,所述调节组件用于推动后辊刀组沿径向前辊刀组移动以调节前辊刀组与后辊刀组之间间隙的大小。

【技术特征摘要】
1.一种制丸机构,其特征在于,包括辊刀支座、前辊刀组、后辊刀组,所述前辊刀组和后辊刀组均设置在辊刀支座上,并且所述前辊刀组和后辊刀组位于同一水平面,所述后辊刀组设置有调节组件,所述调节组件用于推动后辊刀组沿径向前辊刀组移动以调节前辊刀组与后辊刀组之间间隙的大小。2.根据权利要求1所述的一种制丸机构,其特征在于,所述前辊刀组包括第一动力源、第一传动轴、前药辊刀,所述第一传动轴贯穿辊刀支座设置,所述第一动力源套设在第一传动轴上并且位于辊刀支座内,所述前药辊刀设置有两个并且分别套设在第一传动轴的左右两端,每个所述前药辊刀的外端设置有定位套。3.根据权利要求2所述的一种制丸机构,其特征在于,所述后辊刀组包括第二动力源、第二传动轴、后药辊刀,所述第二传动轴贯穿辊刀支座并且通过限位轴承固定在辊刀支座上,所述第二传动轴设置在第一传动轴的后侧并且与第一传动轴平行设置,所述第二动力源套设在第二传动轴上并且位于辊刀支座内,所述后药辊刀设置有两个并且分别套设在第二传动轴的左右两端,每个所述后药辊刀的一端与辊刀支座之间设置有复位弹簧,另一端设置调节螺母。4.根据权利要求3所述的一种制丸机构,其特征在于,所述调节组件包括调节螺栓和紧定螺栓,所述调节螺栓设置在第二传动轴背离第一传动轴的一侧用于推动第二传动轴沿径向第一传动轴移动以调节前辊刀组与后辊刀组之间间隙的大小;所述紧定螺栓设置在后药辊刀的一侧用于紧定后药辊刀和第二传动轴。5.一种双辊制...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍江涛张文琦李晟
申请(专利权)人:西安科莱姆工业智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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