一种中药材丸剂加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药材加工装置领域，具体涉及一种中药材丸剂加工装置,包括进料口、混合室、推进器、出料口、切刀、搓滚器以及传送装置，所述进料口与混合室连通，所述混合室内设置有搅拌叶，所述混合室下设开口，所述开口与推进器的一端相通，推进器的另一端设有出料口，所述出料口设置有切刀，所述切刀垂直于出料口，所述出料口连接搓滚器，所述搓滚器包括相对平行设置的平板，所述搓滚器与传送装置相连接。本实用新型专利技术的中药材丸剂加工装置.结构合理、性能稳定、噪音低、操作简单，方便不同规格药丸生产之间的转换。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材丸剂加工装置
本技术涉及药材加工装置领域，具体涉及一种中药材丸剂加工装置。
技术介绍
丸剂是药物细粉或药物提取物加粘合剂或辅料合成的球形固体制剂。丸剂吸收缓慢，药力持久，服用、制作、携带、贮存都比较方便。丸剂按制备所用赋型剂的不同，分为蜜丸、水丸、糊丸、蜡丸、浓缩丸和滴丸等。中药制丸机可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、丸状食品，还可以包衣和烘干。使制成的药丸均匀美观。特别适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中医药研究所、医院、私人诊所、中药店、名贵滋补品现场加工销售点。现有的制丸机的基本原理是：首先将已混合均匀的药料投入到锥型料斗中，在螺旋推进器的挤压下，推出一条或多条相同直径的药条，在自控导轮的控制下同步进入制丸刀后，连续制成大小均匀的中药丸。现有的设备中当需要不同规格需要对设备进行调试，耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中问题，提供了一种中药材丸剂加工装置。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种中药材丸剂加工装置，包括进料口、混合室、推进器、出料口、切刀、搓滚器以及传送装置，所述进料口与混合室连通，所述混合室内设置有搅拌叶，所述混合室下设开口，所述开口与推进器的一端相通，推进器的另一端设有出料口，所述出料口设置有切刀，所述切刀垂直于出料口，所述出料口连接搓滚器，所述搓滚器包括相对平行设置的平板，所述搓滚器与传送装置相连接。设置进料口，将炼制均匀的药料膏坨从进料口进入到混合室，混合室内设置搅拌叶使药料膏搅拌到合适年度，然后由推进器把药膏从出料口挤出。当挤出一定长度后由切刀将药条切断，然后药条进入到搓滚器。搓滚器包括两块相对平行的平板，平板的运动方向是相反的，由搓滚器将药条搓成球形颗粒。然后搓滚器的量块平板略微分离，药丸进入到传送装置，进行传送包装。优选地，所述出料口与搓滚器之间设置有分配器，所述分配器包括容纳腔，设置于容纳腔底部的定时开关，所述定时开关上设置有第一控制器，所述第一控制器与定时开关电连接。由于搓药丸的工序所用时间比药条挤出的工序所用时间要长，设置分配器可以暂存药条。另一方面也可以保障搓滚工序的完整，避免在搓滚器释放药丸时药条进入到搓滚器中，然后直接进入到传送装置内。优选地，所述进料口设置有自动进料装置，所述自动进料装置包括隔板，所述隔板关闭时可封闭进料口，所述隔板上设置第二控制器，所述第二控制器控制所述隔板的开关。设置自动进料装置可以实现整个工序的无间断性，当混合室内的待处理药膏达到一定重量时，所述第二控制器就会控制所述隔板关闭，当混合内待处理药膏减少后第二控制器又会控制隔板打开。优选地，所述出料口包括出料口主体以及设置于出料口主体上的多个通孔。出料口设置成含有多个通孔的结构，可以加快药条的挤出量。可以在出料口后接入多个搓滚装置，加快生产速度。优选地，所述通孔上设置有锥形帽。在通孔上设置锥形帽，可以增加挤出压力，增加挤出速度。优选地，所述切刀包括多个扇叶刀片，所述扇叶刀片通过中轴固定于所述出料口上。优选地，所述中轴上设置有第三控制器，所述第三控制器控制所述中轴的转速。通过第三控制器控制刀片的旋转速度，从而控制药条的长度，进而调整药丸的规格。优选地，所述搓滚器平板上设置有连接杆，所述连接杆与驱动装置连接。搓滚器上设置连接杆，连接杆与驱动装置相连。驱动装置驱动连杆带动搓滚器运动，两块平板反向运动。所述连杆还可以带动两块平板分离，平板分离时可以释放药丸。与现有技术相比本技术具有以下技术效果：设置进料口，进料口上设置隔板，隔板由第二控制器控制，可以实现进料的无间断性可以持续作业；设置混合室，混合室底部设置自动开关，克服了挤出速度大于搓滚速度的问题；出料口设置多个通孔可以加快生产速度，在出料口处设置切刀，切刀由扇叶刀片构成，通过第三控制器控制刀片的旋转速度从而改变药条的长度，进而可以调整药丸的规格。附图说明图1实施例1中药材丸剂加工装置示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例和附图将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例1一种中药材丸剂加工装置，包括进料口1、混合室2、推进器3、出料口4、切刀5、搓滚器6以及传送装置7，进料口1与混合室2连通，混合室2内设置有搅拌叶21，混合室2下设开口，开口与推进器3的一端相通，推进器3的另一端设有出料口4，出料口4设置有切刀5，切刀5垂直于出料口4，出料口4连接搓滚器6，搓滚器6包括相对平行设置的平板，搓滚器6与传送装置7相连接。出料口4与搓滚器6之间设置有分配器8，分配器8包括容纳腔81，设置于容纳腔底部81的定时开关82，定时开关82上设置有第一控制器，第一控制器与定时开关电连接。进料口1设置有自动进料装置，自动进料装置包括隔板11，隔板11关闭时可封闭进料口1，所述隔板11上设置第二控制器，第二控制器控制所述隔板的开关。出料口4包括出料口主体41以及设置于出料口主体41上的多个通孔。通孔上设置有锥形帽42。切刀5包括多个扇叶刀片51，扇叶刀片51通过中轴52固定于所述出料口4上。中轴52上设置有第三控制器，第三控制器控制所述中轴的转速。搓滚器6平板上设置有连接杆61，连接杆61与驱动装置连接。实用时将炼制均匀的药料膏坨送入到进料孔1，隔板11在第二控制器的作用下打开，药膏进入到混合室2，在搅拌叶21的作用下，药膏达到合适的粘度，然后药膏在推进器3的作用下进入到处理口4，从出料口4的锥形帽42被挤出，药膏挤出一定长度后再切刀5的旋转刀片51的作用下被切断，然后进入到分配器8中，分配器8的定时开关82打开，药条进入到搓滚器6中，搓滚器6的平行板将药条搓成球形颗粒，然后再连杆61的作用下，搓滚器6释放药丸进入到传送装置7，由传送装置7将药丸运输到相应位置进行包装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材丸剂加工装置，其特征在于，包括进料口、混合室、推进器、出料口、切刀、搓滚器以及传送装置，所述进料口与混合室连通，所述混合室内设置有搅拌叶，所述混合室下设开口，所述开口与推进器的一端相通，推进器的另一端设有出料口，所述出料口设置有切刀，所述切刀垂直于出料口，所述出料口连接搓滚器，所述搓滚器包括相对平行设置的平板，所述搓滚器与传送装置相连接。

【技术特征摘要】
1.一种中药材丸剂加工装置，其特征在于，包括进料口、混合室、推进器、出料口、切刀、搓滚器以及传送装置，所述进料口与混合室连通，所述混合室内设置有搅拌叶，所述混合室下设开口，所述开口与推进器的一端相通，推进器的另一端设有出料口，所述出料口设置有切刀，所述切刀垂直于出料口，所述出料口连接搓滚器，所述搓滚器包括相对平行设置的平板，所述搓滚器与传送装置相连接。2.根据权利要求1所述中药材丸剂加工装置，其特征在于，所述出料口与搓滚器之间设置有分配器，所述分配器包括容纳腔，设置于容纳腔底部的定时开关，所述定时开关上设置有第一控制器，所述第一控制器与定时开关电连接。3.根据权利要求1所述中药材丸剂加工装置，其特征在于，所述进料口设置有自动进料装置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李捍雄，黄涌澜，何少峰，冯凯霞，
申请(专利权)人：广州市联瑞制药有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44