一种旋风分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种旋风分离装置，其中，旋风分离装置包括外壳及外壳中设置的外过滤网，外过滤网形成圆环形风腔或外过滤网与部分外壳共同形成圆环形风腔；圆环形风腔内设置内过滤网，内过滤网的中间部分形成过滤腔；外壳上开设与圆环形风腔连通的进风口和与过滤腔连通的出风口；外过滤网上设置的第一过滤孔仅容灰尘颗粒通过；内过滤网上开设的第二过滤孔的孔径不容垃圾碎屑通过。当气流携带垃圾进入圆环形风腔中形成旋风时，灰尘颗粒在离心力作用下离开圆环形风腔，垃圾碎屑被内过滤网过滤，内过滤网内侧为清洁气流。以上方法和结构简单，可以有效缓解内过滤网的堵塞情况，保持气流的吸入效率，降低内过滤网的清洗频率。

A cyclone separator

【技术实现步骤摘要】
一种旋风分离装置
本技术涉及保洁的设备领域，尤其涉及一种旋风分离装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，各种家居电器得到普及，例如保洁用的吸尘器或扫地机，由于其使用方便省力，被广泛应用。现有的吸尘器或扫地机，多是借助气流的吸力将外界垃圾吸入吸尘器或扫地机，同时在吸尘器或扫地机内设置过滤装置，气流中的垃圾经过滤装置作用，进入垃圾收集单元中，除去垃圾的清洁气流继续循环作用。现有的过滤装置，多是采用滤网，使用滤网对气流中的垃圾进行过滤时，垃圾容易阻塞滤网，尤其是垃圾中较为轻小的细尘，更容易堵塞滤网上的孔洞，导致气流吸入效率下降，滤网清洗频率提升。现有技术中也记载了能够实现多重过滤的过滤装置，虽可有效降低过滤装置堵塞的机率，但结构复杂性大大提升，耗能增加，且气流在经过结构复杂的过滤装置时风力损耗大。因此，有必要设计一种简单的将垃圾从气流中过滤分离、并且能够避免滤网堵塞、降低滤网清洗频率的分离装置和分离方法。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，在于提供一种旋风分离装置，利用本技术的装置，可以在得到清洁气流的过程中，有效缓解起过滤作用的部件堵塞情况，保持气流的吸入效率，降低起过滤作用的部件的清洗频率；同时，本技术的结构的复杂程度低，方法简单。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种旋风分离装置，包括：外壳，所述外壳中设置外过滤网，所述外过滤网为圆环形侧壁结构、形成圆环形风腔，或所述外过滤网与部分所述外壳共同形成圆环形风腔；所述外过滤网与外侧所述外壳间的空隙形成至少一个容置腔；所述圆环形风腔内设置呈环形侧壁结构的内过滤网，所述内过滤网的中间部分形成过滤腔；所述外壳上开设与所述圆环形风腔连通的进风口，以及与所述过滤腔连通的出风口；垃圾中灰尘颗粒的径向尺寸小于垃圾碎屑的径向尺寸，所述外过滤网上设置的第一过滤孔的孔径大于灰尘颗粒的径向尺寸、小于垃圾碎屑的径向尺寸；所述内过滤网上开设的第二过滤孔的孔径小于垃圾碎屑的径向尺寸。在一种优选的实施方式中，所述外过滤网为圆环形侧壁结构，所述外过滤网与所述内过滤网的轴向平行，且所述外过滤网设置在所述内过滤网与所述外壳之间；所述内过滤网与所述外过滤网之间形成环形风道。在一种优选的实施方式中，所述内过滤网上开设的第二过滤孔的孔径在小于垃圾碎屑的径向尺寸的同时，小于灰尘颗粒的径向尺寸。在一种优选的实施方式中，所述出风口处设置过滤网，所述过滤网上开设的第三过滤孔的孔径小于灰尘颗粒的径向尺寸。在一种优选的实施方式中，还包括隔板，所述隔板由所述内过滤网的上端和所述外过滤网的上端固接支撑、与所述外壳的上顶板之间形成气流风道，所述气流风道连通所述过滤腔与所述出风口。在一种优选的实施方式中，所述内过滤网的下端设置挡板，所述挡板与所述外过滤网之间存在间距，所述挡板与所述外壳的下底板之间形成收容腔。在一种优选的实施方式中，所述内过滤网与所述外过滤网均呈圆环形侧壁结构。一种旋风分离方法：S1，圆环形风腔的内外存在压力差，形成气流，所述气流携带垃圾由所述圆环形风腔的外部向所述圆环形风腔的内部流动；垃圾中包括灰尘颗粒与垃圾碎屑，灰尘颗粒的径向尺寸小于垃圾碎屑的径向尺寸；S2，携带垃圾的所述气流沿所述圆环形风腔的内壁以一定速度流动，形成旋风；S3，外过滤网上开设孔径大于灰尘颗粒的径向尺寸的第一过滤孔，所述外过滤网与外侧设置的外壳间的空隙形成容置腔，旋风中的灰尘颗粒在离心力作用下穿过所述第一过滤孔在所述容置腔中静置，实现灰尘颗粒与垃圾碎屑的分离；S4，所述圆环形风腔中设置内过滤网，所述内过滤网上开设的第二过滤孔的孔径小于垃圾碎屑的径向尺寸，所述内过滤网的外侧为垃圾碎屑，所述内过滤网的内侧得到清洁气流。在一种优选的实施方式中，S4中，所述第二过滤孔的孔径在小于垃圾碎屑的同时还小于灰尘颗粒，在S3之后对残留在所述圆环形风腔中的灰尘颗粒进一步过滤。在一种优选的实施方式中，所述外壳上设置的出风口处设置过滤网，所述过滤网上开设的第三过滤孔的孔径小于灰尘颗粒的径向尺寸，所述过滤网对进入所述内过滤网的内侧的灰尘颗粒进行再次过滤。本技术的有益效果是：本技术在外壳中设置外过滤网，外过滤网为形成圆环形风腔的圆环形侧壁结构，或外过滤网与部分外壳共同形成圆环形风腔；外过滤网与外侧所述外壳间的空隙形成至少一个容置腔；圆环形风腔内设置呈环形侧壁结构的内过滤网，内过滤网的中间部分形成过滤腔；外壳上开设与圆环形风腔连通的进风口和与过滤腔连通的出风口；垃圾中灰尘颗粒的径向尺寸小于垃圾碎屑的径向尺寸，外过滤网上设置的第一过滤孔的孔径大于灰尘颗粒的径向尺寸、小于垃圾碎屑的径向尺寸；内过滤网上开设的第二过滤孔的孔径小于垃圾碎屑的径向尺寸。当气流携带垃圾从进风口进入圆环形风腔中高速旋转形成旋风时，垃圾中较为轻小的灰尘颗粒在离心力的作用下穿过第一过滤孔进入容置腔静置，与垃圾碎屑分离，垃圾碎屑被内过滤网阻隔在外侧，内过滤网内侧为清洁气流，通过出风口排出外壳。以上分离灰尘颗粒与垃圾碎屑的方法和结构简单，可以有效缓解内过滤网的堵塞情况，保持气流的吸入效率，降低内过滤网的清洗频率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图1是本技术中旋风分离装置的一个实施例的轴测图；图2是图1实施例的剖视图；图3是图2中D-D的剖视图；图4是图3中C-C的剖视图；图5是本技术中旋风分离装置的另一个实施例的剖视图；图6是本技术中旋风分离装置的再一个实施例的剖视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的，除非另有说明。此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。图1是本技术中旋风分离装置的一个实施例的轴测图；图2是图1实施例的剖视图；图3是图2中D-D的剖视图；图4是图3中C-C的剖视图；图5是本技术中旋风分离装置的另一个实施例的剖视图；图6是本技术中旋风分离装置的再一个实施例的剖视图。参照图1至图6，该旋风分离装置包括：外壳1，内过滤网2，外过滤网3，过滤腔4，环形风道5，容置腔6，进风口7，出风口8，隔板9，气流风道10，过滤网11，挡板12，收容腔13，卡槽结构14以及卡扣结构15。图3、图5、图6中还示出了圆环形风腔A。本技术的旋风分离装置中，设置外壳1，外壳1中设置外过滤网3，如图1至4所示，外过滤网3为为圆环形侧壁结构、形成圆环形风腔A，或如图5、图6所示，外过滤网3与部分外壳1共同形成圆环形风腔A。外过滤网3与外侧设置的全部外壳1或部分外壳1间的空隙形成至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风分离装置，其特征在于，包括：外壳，所述外壳中设置外过滤网，所述外过滤网为圆环形侧壁结构、形成圆环形风腔，或所述外过滤网与部分所述外壳共同形成圆环形风腔；所述外过滤网与外侧所述外壳间的空隙形成至少一个容置腔；所述圆环形风腔内设置呈环形侧壁结构的内过滤网，所述内过滤网的中间部分形成过滤腔；所述外壳上开设与所述圆环形风腔连通的进风口，以及与所述过滤腔连通的出风口；垃圾中灰尘颗粒的径向尺寸小于垃圾碎屑的径向尺寸，所述外过滤网上设置的第一过滤孔的孔径大于灰尘颗粒的径向尺寸、小于垃圾碎屑的径向尺寸；所述内过滤网上开设的第二过滤孔的孔径小于垃圾碎屑的径向尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种旋风分离装置，其特征在于，包括：外壳，所述外壳中设置外过滤网，所述外过滤网为圆环形侧壁结构、形成圆环形风腔，或所述外过滤网与部分所述外壳共同形成圆环形风腔；所述外过滤网与外侧所述外壳间的空隙形成至少一个容置腔；所述圆环形风腔内设置呈环形侧壁结构的内过滤网，所述内过滤网的中间部分形成过滤腔；所述外壳上开设与所述圆环形风腔连通的进风口，以及与所述过滤腔连通的出风口；垃圾中灰尘颗粒的径向尺寸小于垃圾碎屑的径向尺寸，所述外过滤网上设置的第一过滤孔的孔径大于灰尘颗粒的径向尺寸、小于垃圾碎屑的径向尺寸；所述内过滤网上开设的第二过滤孔的孔径小于垃圾碎屑的径向尺寸。2.根据权利要求1所述的旋风分离装置，其特征在于：所述外过滤网为圆环形侧壁结构，所述外过滤网与所述内过滤网的轴向平行，且所述外过滤网设置在所述内过滤网与所述外壳之间；所述内过滤网与所述外过滤网之间形...

【专利技术属性】
技术研发人员：余林波，
申请(专利权)人：深圳市叁贰玖广告有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44