一种奶泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种奶泡机，包括壳体，壳体经隔板分隔为位于上部的容腔和位于下部的机体，隔板与壳体密封连接；还包括搅拌装置，搅拌装置包括设置在容腔中的搅拌头和设置在机体中的驱动组件，搅拌头和驱动组件之间设有传动组件和密封组件，密封组件包括套设在搅拌头的转轴上的密封圈；隔板由导热材料制成，隔板下方设有加热组件。其优点在于，本实用新型专利技术的奶泡机结构简单，材料成本更低，密封效果较好；传输稳定，实现高速搅拌，提高起泡率。

【技术实现步骤摘要】
一种奶泡机
本技术涉及厨房用具
，尤其涉及一种奶泡机。
技术介绍
奶泡机是一种对奶基液进行搅拌、打泡进而制作出液体泡沫的电动器具。随着生活水平的提高，对饮品的加热、搅拌需求越来越高，特别是奶泡的需求越来越大，经过搅拌起泡后的奶饮品或咖啡饮品，其口感要好很多。现有的奶泡机，如一种杯盖与主体结构可拆的奶泡机，包括杯盖、杯身，杯身设于主体结构上，杯身上设有加热元件，杯身内设有搅拌器，安装在主体上的驱动结构，其通过设于杯盖上的传动结构与搅拌器连接，而杯盖与主体结构、杯身与主体结构分别通过电连接器可拆卸连接，当杯盖与主体结构、杯身与主体结构结合时，分别实现电接通。现有技术的奶泡机搅拌装置有如下三种，相应地有不同的缺点：1、磁力底部传动：成本高，转动不顺畅或不同步或甩脱，噪音大。2、底部直接传动：密封不可靠有泄漏风险，寿命短，不易清洗。3、磁力顶部传动：成本高，转动不顺畅或不同步或甩脱，噪音大，转动头更换或安装不便，不美观。另外，现有的搅拌头多为叶轮结构，奶泡成型效果不好，无法使奶泡机起泡更细腻，起泡效果更好。现有大多数奶泡机的容腔为整体结构，安装时需要在容腔外侧再设置一侧壳体，安装较为复杂，且材料成本较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于一种奶泡机，结构简单，材料成本更低，密封效果较好。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种奶泡机，包括壳体，所述壳体经隔板分隔为位于上部的容腔和位于下部的机体，所述隔板与所述壳体密封连接；还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述容腔中的搅拌头和设置在机体中的驱动组件，所述搅拌头和所述驱动组件之间设有传动组件和密封组件，所述密封组件包括套设在所述搅拌头的转轴上的密封圈；所述隔板由导热材料制成，所述隔板下方设有加热组件。进一步地，所述驱动组件包括驱动电机和输出轴，所述传动组件包括设置在输出轴上的主动皮带轮、设置在所述转轴上的从动皮带轮以及连接主动皮带轮和从动皮带轮的皮带，所述主动皮带轮、所述从动皮带轮和所述皮带设置在变速箱中，所述密封圈设置在所述变速箱上方，所述变速箱上设有供所述转轴穿过的通槽。进一步地，所述转轴穿过所述隔板，一端上设有所述搅拌头，另一端与所述传动组件相连接，所述隔板上设有安装孔，所述密封圈与所述安装孔过盈配合，所述密封圈采用弹性密封材料制成，包括位于容腔内的第一密封部和位于容腔隔板下的第二密封部，所述第一密封部和第二密封部之间设有环形卡槽，所述环形卡槽与所述隔板相卡接，所述第一密封部上设有第一环形凹槽。进一步地，所述隔板和所述壳体的上半部分别构成隔板和侧壁，所述隔板与所述壳体之间设有耐高温密封垫圈。进一步地，所述壳体内设有玻璃内胆，所述玻璃内胆与所述隔板密封连接，所述玻璃内胆与所述壳体密封连接，所述玻璃内胆的底部与所述隔板之间设有玻璃杯密封件，所述玻璃内胆的底部设有弯曲部，所述玻璃杯密封件的上端与所述玻璃内胆和所述隔板过盈配合，所述玻璃杯密封件的下端设有“C”型凹槽，所述玻璃内胆的弯曲部嵌入所述“C”型凹槽中。进一步地，所述机体内设有玻璃杯密封压板，所述玻璃杯密封件固定在所述玻璃杯密封压板上。进一步地，所述机体内设有电路固定支架，所述电路固定支架下表面固定有电路板，所述电路板上有部分露出于所述壳体上的硅胶开关，所述硅胶开关上附有硅胶防水层，所述硅胶防水层与所述壳体过盈卡接。进一步地，所述搅拌头包括安装板、设置在安装板中心的方孔以及周向均匀设置在所述安装板边缘的搅拌条，所述搅拌条交错设置在所述安装板的上表面和下表面，位于所述安装板的上表面的搅拌条向下弯曲，位于所述安装板的下表面的搅拌条向上弯曲，若干所述搅拌条形成搅拌通道。进一步地，所述安装板的上表面的中心设有凸起部，所述方孔位于所述凸起部的内部，所述凸起部的上表面上设有U形搅拌器提手扣。进一步地，所述搅拌条为半圆形弹力条。本专利技术的上述以及其它目的、特征、优点将通过下面的详细说明、附图、以及所附的权利要求进一步明确。附图说明图1为本技术一实施例的奶泡机的结构示意图；图2为本技术另一实施例的奶泡机的结构示意图；图3为本技术实施例的容腔与搅拌装置的结构示意图；图4为本技术实施例的加热组件及减速箱的结构示意图；图5为本技术的密封圈的结构示意图；图6为本技术的搅拌头的结构示意图；图7为本技术的搅拌头的侧面结构示意图；图8为本技术的搅拌头的另一角度的结构示意图；图中：10、壳体；20、容腔；21、隔板；211、延伸部；22、安装孔；23、玻璃内胆；24、玻璃杯密封件；25、弯曲部；26、“C”型凹槽；30、机体；31、安装架；32、玻璃杯密封压板；33、电路固定支架；34、电路板；35、硅胶开关；36、硅胶防水层；40、搅拌装置；50、搅拌头；51、转轴；52、安装板；53、方孔；54、搅拌条；55、搅拌通道；56、凸起部；57、U形搅拌器提手扣；60、驱动组件；61、传动组件；611、主动皮带轮；612、从动皮带轮；613、皮带；614、减速箱；615、通槽；616、固定端；617、上壳；618、下壳；62、密封圈；621、第一密封部；622、第二密封部；623、环形卡槽；624、第一环形凹槽；625、第二环形凹槽；63、驱动电机；64、输出轴；70、加热组件；71、发热管。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。参看附图之图1至图8，根据本技术的实施例的奶泡机将在接下来的描述中被阐明，其中隔板与壳体密封连接解决了现有奶泡机壳体结构复杂，所需材料过多的问题，降低了成本。如附图1至附图8所示，一种奶泡机，包括壳体10，壳体10经隔板21分隔为位于上部的容腔20和位于下部的机体30，隔板21作为隔板21，隔板21与壳体10密封连接；还包括搅拌装置40，搅拌装置40包括设置在容腔20中的搅拌头50和设置在机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种奶泡机，其特征在于，包括壳体，所述壳体经隔板分隔为位于上部的容腔和位于下部的机体，所述隔板与所述壳体密封连接；还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述容腔中的搅拌头和设置在机体中的驱动组件，所述搅拌头和所述驱动组件之间设有传动组件和密封组件，所述密封组件包括套设在所述搅拌头的转轴上的密封圈；所述隔板由导热材料制成，所述隔板下方设有加热组件。

【技术特征摘要】
1.一种奶泡机，其特征在于，包括壳体，所述壳体经隔板分隔为位于上部的容腔和位于下部的机体，所述隔板与所述壳体密封连接；还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述容腔中的搅拌头和设置在机体中的驱动组件，所述搅拌头和所述驱动组件之间设有传动组件和密封组件，所述密封组件包括套设在所述搅拌头的转轴上的密封圈；所述隔板由导热材料制成，所述隔板下方设有加热组件。2.如权利要求1所述的奶泡机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机和输出轴，所述传动组件包括设置在输出轴上的主动皮带轮、设置在所述转轴上的从动皮带轮以及连接主动皮带轮和从动皮带轮的皮带，所述主动皮带轮、所述从动皮带轮和所述皮带设置在变速箱中，所述密封圈设置在所述变速箱上方，所述变速箱上设有供所述转轴穿过的通槽。3.如权利要求1所述的奶泡机，其特征在于，所述转轴穿过所述隔板，一端上设有所述搅拌头，另一端与所述传动组件相连接，所述隔板上设有安装孔，所述密封圈与所述安装孔过盈配合，所述密封圈采用弹性密封材料制成，包括位于容腔内的第一密封部和位于容腔隔板下的第二密封部，所述第一密封部和第二密封部之间设有环形卡槽，所述环形卡槽与所述隔板相卡接，所述第一密封部上设有第一环形凹槽。4.如权利要求1或2或3所述的奶泡机，其特征在于，所述隔板和所述壳体的上半部分别构成隔板和侧壁，所述隔板与所述壳体之间设有耐高温密封垫圈。5.如权利要求1或2或...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠丰，
申请(专利权)人：浙江欧焙佳厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33