薄膜拉伸设备制造技术

根据本发明专利技术的薄膜拉伸设备具有至少各一个横向拉伸区域和薄膜收缩区域。其具有构造成夹钳的、承载夹持元件和使待处理的薄膜(2)运动穿过设备的无端驱动链(1)。构造成夹钳链(1)的驱动链可借助于在薄膜收缩区域的结束部的区域中或在其之后布置的第一驱动部(4)来驱动，其中，驱动链(1)的夹钳在其彼此的间距上可变化。在其中驱动链(1)的夹钳彼此的间距可减小的薄膜收缩区域之前，设置有用作辅助驱动部(5)的第二驱动部，其通过承受在薄膜收缩区域之前的驱动链(1)的力来使第一驱动部(4)卸载。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】薄膜拉伸设备
本专利技术涉及一种带有至少各一个横向拉伸区域和薄膜收缩区域的薄膜拉伸设备(Folienreckanlage)。
技术介绍
注塑薄膜可在相应的薄膜拉伸设备上利用连续地或同时地进行的二轴的伸展来制造。同时加工的薄膜拉伸设备执行在一个且同一个机器中的纵向拉伸和横向拉伸的过程。连续地加工的薄膜拉伸设备分开两个步骤。首先将浇铸的薄膜在纵向拉伸机器中牵拉到所述长度(Länge)中。在此，因数根据材料而不同(例如在PET的情况中约为1:3.5，且在PP的情况中约为1:5.5)。该纵向拉伸过程通常以不同速度的轧辊来实现。之后将薄膜引导到另一机器中并且在那里被横向牵拉。这通常通过薄膜被固定在其中的左边和右边的链来实现，其中，两个链在横向拉伸区域中相互远离。在此，因数根据材料而不同(例如在PET的情况中约为1:4，且在PP的情况中约为1:9)。本专利技术涉及薄膜，其连续制造。薄膜的连续制造除了许多优点之外还具有限制：在进行的横向拉伸之后热处理薄膜。人还称该过程为“固定”。在此，两个链又几乎一起行进。如此实现有针对性的横向收缩。与带有350%-900%尺寸变化的拉伸过程相反，收缩根据材料明显在20%以下(例如在PET的情况中为大约4%，且在PP的情况中为大约8%)。因为在此薄膜通常在纵向方向上张紧到链中并且其具有固定的长度，因此在正常的机器中纵向收缩能够不被机械地调整。在结果中，如此制造的薄膜具有不同的物理值，如例如在纵向和横向方向上的屈服极限。为了反作用，将链设立有可变化的节距。本专利技术准确地涉及带有可变化的链节距的该特定的横向拉伸机器，其如此允许可机械调整的纵向收缩。人们称之为收缩机器，因为与拉伸相反，这里发生薄膜的缩短。这在横向拉伸之后或期间发生。在各种情况中然而仅仅在所进行的横向拉伸之后。利用这样的机器可例如制造光学薄膜，其在炉子中在150℃的情况下制造之后具有在纵向和横向方向上的准确相等的收缩值。那么，这种机器的目的在于，在进行的连续的拉伸之后可彼此有针对性地协调薄膜在生产之后的纵向和横向收缩。同时加工的薄膜拉伸设备可构造成称为MESIM系统的机械系统，或还构造成称为LISIM系统的电气系统。两种系统理论上还可在进行横向拉伸之后实现上述收缩。本专利技术涉及机械系统，如MESIM设备。然而，已知的MESIM设备恰在拉伸之后经历非常窄的应用限制。这由大的力所引起，其在已知的系统的情况中在进行横向拉伸之后存在于链中。已知的MESIM系统在小的节距的区域中由于夹钳(Kluppe)的自锁而倾向于不均匀的运转。如果对于待拉伸的薄膜的变化的特征应执行拉伸比例的变化，则这在MESIM系统的情况中通常仅通过薄膜拉伸设备处的相对广泛的改造工作来实现。接下来更详细说明这些已知的MESIM系统中的一些以及他们的限制。LISIM系统在说明书中不进一步说明，因为其具有完全不同的驱动理念。在这些系统的情况中不存在相互联接的链。相应地也不需要链节距通过偏转和调整系统的改变。由此在调整系统中也不形成高的偏转力。还被称为“双夹钳-折尺-铰接元件”的第一原理具有夹钳架，其在主引导轨道、夹钳轨处沿着引导并且其通过以折尺或弯折尺的类型的铰接杆相互连接。该连接如此来实施，即在两个夹钳架之间分别存在铰接点，在其处铰接有附加的引导元件。所谓的双夹钳的附加的引导元件的排在控制轨道的附加的引导轨道中与主控制轨道以限定的间距来引导，其中，该间距可变化。该针对机械传动机构的第一原理例如由文件DE3741582C2已知。为“类似受电弓(Pantograf)的剪式系统”的第二原理具有夹钳架，其在主引导轨道、夹钳轨处沿着引导并且通过铰接杆的双重系统相互连接。这里在两个夹钳之间还分别设置有铰接点，在其处铰接杆交叉、更确切地说如在剪式铰接部的情况中那样。在每个夹钳架处存在附加的引导元件，其中，附加的引导元件的排在控制轨道的附加的引导轨道中与主控制轨道以间距引导。该间距可变化。该第二原理例如由文件DE3023505A1已知。在该第二原理的情况中，沿着铰接杆链，然而至少在拉伸区的区域中平行于每个夹钳引导轨布置有带有永磁体的运输带。铰接杆链的节在面向运输带的区域中具有由响应于磁场的反应材料构成的涂层(Belag)。现在，运动进程如此实现，即运输带的运动速度大于待拉伸的薄膜的移出速度，由此实现纵向拉伸。为了改善与此相关的缺点，在机器系统的情况中因此在设备的进入部和排出部处设立或多或少耗费的辅助驱动系统。这样的系统具有两个驱动部，更确切地说在夹钳链(Kluppenkette)的前端部处的驱动部和在链的反向运转的端部处的另一驱动部。这两个驱动部通常相互同步，从而可确保基本上无延迟的运转。这样的系统由文件US7322078B2已知。所述两个驱动部仅仅涉及横向拉伸区域，例如在薄膜收缩区域的情况中出现的特别问题在文件US7322078B2中未谈及。两个驱动部有意地布置在链反转点，显而易见地以便于确保驱动的齿轮到夹钳链中的良好齿接合。另外在文件JP2004122640A1中说明了一种薄膜拉伸设备，其适用于高拉伸度、突然的拉伸并且还适用于在横向方向上的高拉伸度。突然的拉伸应以缩短的拉伸区段来确保。由文件DE2841510B1已知一种用于制造二轴伸展的薄膜轨的装置，在其中作为张紧器件设置在待伸展的薄膜的两侧处的夹钳关于其相互位置方面可变化。夹钳在相对于拉伸的薄膜布置的无端的(endlos)引导轨的两侧上引导并且通过连接器件彼此连接。装置具有拉伸区，在其中引导轨彼此发散，以及固定区，在其中引导轨还汇集。夹钳的间距根据期望的纵向伸展比例或还根据可能的纵向收缩比例可经由连接器件如此控制，使得其间距、也就是说夹钳与夹钳的间距要么上升或要么下降。间距的变化借助于滚筒来实现，其具有每个张紧器件并且在其上可卷开或卷起连接器件。已知的装置仅仅允许非常小的纵向收缩比例。对于每个具有张紧器件或夹钳的引导轨而言设置相应的驱动部。由文件DE3207384A1已知用于薄膜拉伸的装置，在其中构造成夹钳的夹持件可相对于在其上固定有夹钳的驱动链来调整。夹钳链是无端环绕的且可借助于驱动部驱动的夹钳链，其中，待拉伸的薄膜在两侧处借助于夹钳来保持并且在各个夹钳之间的间距可根据纵向伸展比例或根据可能的纵向收缩比例经由独立的且可从外部通过控制件影响的装置来控制。设有啮合部的、可驱动的、无端的并且自身不可伸展的牵拉机构用作用于张紧器件的支架，可在纵向方向上移位的张紧器件经由齿轮与其处于接合。此外由文件DE112008000240B4已知类似受电弓的剪式系统，在其中布置在夹钳链上的夹钳彼此之间的间距可变地根据相对于参考轨道的空间间距可被确定。驱动轮缘(Antriebskranz)用于驱动部的驱动力到夹钳链上的传递。已知的用于二轴拉伸薄膜的装置是普遍的，即为了驱动在一侧上分别布置的无端夹钳链分别设置有单独的驱动部或者仅在无端夹钳链的相应的反转区域处设置有驱动部。利用这样的布置仅可实现小的收缩度，更确切地说自身在根据文件US7322078B2的情况中的布置方案，因为这样的驱动组件虽然对于横向拉伸区域减小了到夹钳链上的负载。然而，夹钳链可在另外在现有技术的该前述文件中未说明的收缩区域的情况中不以以下方式补偿到夹钳链或到各个夹钳上的负载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有至少各一个横向拉伸区域和薄膜收缩区域的薄膜拉伸设备，其具有构造成夹钳(9)的、承载夹持元件和使待处理的薄膜(2)运动穿过所述设备的无端驱动链(1)，所述驱动链(1)可借助于在所述薄膜收缩区域的结束部的区域中或在其之后布置的第一驱动部(4)来驱动，并且利用其所述夹钳(9)在其彼此的间距上可变化，其特征在于，在其中所述夹钳(9)彼此的间距可减少的薄膜收缩区域之前布置有至少一个第二驱动部(5)，其通过承受在所述薄膜收缩区域之前的所述驱动链(1)的力来使所述第一驱动部(4)卸载。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.03.06 DE 102017104582.11.一种带有至少各一个横向拉伸区域和薄膜收缩区域的薄膜拉伸设备，其具有构造成夹钳(9)的、承载夹持元件和使待处理的薄膜(2)运动穿过所述设备的无端驱动链(1)，所述驱动链(1)可借助于在所述薄膜收缩区域的结束部的区域中或在其之后布置的第一驱动部(4)来驱动，并且利用其所述夹钳(9)在其彼此的间距上可变化，其特征在于，在其中所述夹钳(9)彼此的间距可减少的薄膜收缩区域之前布置有至少一个第二驱动部(5)，其通过承受在所述薄膜收缩区域之前的所述驱动链(1)的力来使所述第一驱动部(4)卸载。2.根据权利要求1所述的薄膜拉伸设备，其特征在于，所述第一驱动部(4)是转速调节的并且所述第二驱动部(5)是转矩调节的并且将所述第一驱动部(4)保持在基本...

【专利技术属性】
技术研发人员：K雷施，M费尔，
申请(专利权)人：林道尔·多尼尔有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE