叠层体的制造方法和共挤出片材技术

技术编号:22334151 阅读:62 留言:0更新日期:2019-10-19 13:02
本发明专利技术的叠层体的制造方法的特征在于,包括:将聚碳酸酯和满足下述条件(i)~(iii)的粘接用组合物共挤出,形成聚碳酸酯层(A)和至少一部分叠层于该层(A)的粘接层(B)的共挤出工序;和对上述聚碳酸酯层(A)和粘接层(B)进行热处理的热处理工序。(i)包含聚烯烃,该聚烯烃是由具有与碳二亚胺基反应的基团的聚烯烃(a)与含碳二亚胺基的化合物(b)反应而形成的聚烯烃。(ii)相对于该粘接用组合物100g,含有0.1~50mmol的量的碳二亚胺基。(iii)密度为0.870g/cm

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】叠层体的制造方法和共挤出片材
本专利技术涉及一种新型的叠层体的制造方法和共挤出片材。详细而言,本专利技术涉及一种包括将聚碳酸酯层、包含粘接用组合物的粘接层和优选具有的包含聚烯烃等聚碳酸酯以外的树脂的层叠层而成的结构的叠层体的制造方法和共挤出片材。
技术介绍
聚碳酸酯由于透明性、光泽、耐热性、耐冲击性优异、容易大量生产等特点,在很多领域中被用于各种各样的用途。进一步通过使聚碳酸酯和其他的材料多层化,还能够组合其他的材料的有利特性。例如,在以聚碳酸酯的光泽为特征的包层材料中,使用将热封性比聚碳酸酯优异的聚烯烃叠层于聚碳酸酯而兼具了聚碳酸酯的光泽和热封性的叠层体。在食品等要求高的阻气性的包装材料中,使用将阻气性比聚碳酸酯优异的树脂、例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物皂化物等叠层于聚碳酸酯而兼具了聚碳酸酯的特性和更高的阻气性的叠层体。例如,在专利文献1中记载了包含使具有与碳二亚胺基反应的基团的聚烯烃(A)与含碳二亚胺基的化合物(B)在未改性聚烯烃(C)的存在下反应而得到的粘接剂层的叠层体。在专利文献2中记载了将马来酸酐改性聚烯烃和聚碳酸酯共挤出而得到的叠层体。在专利文献3中记载了包含聚碳酸酯层、苯乙烯系结合层和聚丙烯层的叠层体。在专利文献4中记载了包含聚碳酸酯层和乙烯-乙烯醇共聚物层的叠层体。然而,上述任意的叠层体都存在聚碳酸酯的粘接力不一定高、在使用中聚碳酸酯层容易剥离这样的问题。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利第4699449号公报专利文献2:日本专利第3930515号公报专利文献3:日本特表2007-507374号公报专利文献4:日本特公平07-103278号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术的专利技术人在对包含聚碳酸酯层的叠层体的制造方法进行研究时,以提高对聚碳酸酯的粘接力为目的,进行了将接枝改性乙烯-α-烯烃无规共聚物用于粘接剂的研究。作为其结果,发现了聚碳酸酯层与接枝改性乙烯-α-烯烃无规共聚物层的粘接性在利用压制成型进行粘接时比较良好,但在利用适于片材的连续生产的挤出成型进行粘接时不一定充分。发现了尤其是在高温下的粘接性存在问题,在汽车等的在高温气氛下使用的光学部件、高温填充内容物或者蒸煮处理等伴随有加热处理的包装材料中,有时粘接力因加热而下降,有叠层后的层发生剥离这样的问题。另外,还进行了使用马来酸酐接枝改性聚丙烯作为耐热性高的粘接树脂的研究,但利用该聚丙烯进行与聚碳酸酯的粘接是困难的。本专利技术的课题在于,提供一种叠层体的制造方法,该制造方法使聚碳酸酯层和包含聚烯烃等聚碳酸酯以外的树脂的层粘接,能够容易地制造粘接性良好、特别是即使在高温气氛下或者即使进行蒸煮处理等严苛的处理时,粘接力也不下降的叠层体。用于解决课题的技术方案本专利技术的叠层体的制造方法的特征在于,包括:将聚碳酸酯和满足下述条件(i)~(iii)的粘接用组合物共挤出,形成聚碳酸酯层(A)和至少一部分叠层于该层(A)的粘接层(B)的共挤出工序;和对上述聚碳酸酯层(A)和粘接层(B)进行热处理的热处理工序。(i)包含聚烯烃,该聚烯烃是由具有与碳二亚胺基反应的基团的聚烯烃(a)与含碳二亚胺基的化合物(b)反应而形成的聚烯烃。(ii)相对于该粘接用组合物100g,含有0.1~50mmol的量的碳二亚胺基。(iii)密度为0.870g/cm3~0.940g/cm3。优选上述共挤出工序是与聚碳酸酯和粘接用组合物一同将聚碳酸酯和粘接用组合物所含的树脂以外的树脂共挤出而形成聚碳酸酯层(A)、粘接层(B)、和叠层于粘接层(B)层且包含聚碳酸酯和粘接用组合物所含的树脂以外的树脂的层(C)的工序,上述热处理工序是对聚碳酸酯层(A)、粘接层(B)和层(C)进行热处理的工序。优选上述聚碳酸酯和粘接用组合物所含的树脂以外的树脂包含聚烯烃。优选上述聚碳酸酯为使二羟基化合物与碳酰氯或碳酸二苯酯反应而得到的聚碳酸酯或共聚碳酸酯。更优选上述二羟基化合物为4,4'-二羟基-二苯基-2,2-丙烷(双酚A)。上述叠层体的制造方法能够用于食品包装容器用途。优选上述共挤出工序和热处理工序中的至少一者在260℃以上进行。更优选上述共挤出工序在260℃以上进行,并且热处理工序在60℃以上进行。优选上述热处理工序通过在60℃以上的水中加热4分钟以上而进行。一种共挤出片材,其包含叠层体作为其一部分,该叠层体包括包含聚碳酸酯的聚碳酸酯层(A)和至少一部分叠层于该层(A)的粘接层(B),该粘接层(B)包含满足下述条件(i)~(iii)的粘接用组合物。(i)包含聚烯烃,该聚烯烃是由具有与碳二亚胺基反应的基团的聚烯烃(a)与含碳二亚胺基的化合物(b)反应而形成的聚烯烃。(ii)相对于该粘接用组合物100g,含有0.1~50mmol的量的碳二亚胺基。(iii)密度为0.870g/cm3~0.940g/cm3。专利技术效果根据本专利技术,使用包含由具有与碳二亚胺基反应的基团的聚烯烃(a)与含碳二亚胺基的化合物(b)反应而得到的、具有碳二亚胺基的聚烯烃的特定的粘接用组合物作为聚碳酸酯层(A)与例如聚烯烃层等包含其他树脂的层(C)的粘接层(B),从而能够容易地制造聚碳酸酯层(A)与该层(C)被牢固地粘接、即使在高温气氛下或者即使进行蒸煮处理等严苛的处理时,粘接力也不下降的叠层体。具体实施方式以下,对本专利技术进行更详细地说明。本专利技术的叠层体的制造方法包括:将聚碳酸酯和满足上述条件(i)~(iii)的粘接用组合物共挤出,形成聚碳酸酯层(A)和至少一部分叠层于该层(A)的粘接层(B)的共挤出工序;和对上述聚碳酸酯层(A)和粘接层(B)进行热处理的热处理工序。[共挤出工序]在共挤出工序中,将聚碳酸酯和粘接用组合物共挤出而形成聚碳酸酯层(A)和至少一部分叠层于该层(A)的粘接层(B)。共挤出工序例如能够通过如下方式进行:在利用不同的挤出机将聚碳酸酯和粘接用组合物分别熔融后,供给到双层结构的口模,将聚碳酸酯和粘接用组合物以至少一部分被叠层的方式挤出。所形成的聚碳酸酯层(A)和粘接层(B)只要至少一部分被叠层即可,也可以一方的层或双方的层的全部叠层于从各自角度看的另一个层上。在共挤出工序中,也可以与聚碳酸酯和粘接用组合物一同将聚碳酸酯和粘接用组合物所含的树脂以外的树脂(以下也称为“其他树脂”)共挤出,形成聚碳酸酯层(A)、粘接层(B)、和叠层于粘接层(B)层且包含其他树脂的层(C)。此时,可以得到(A)层/(B)层/(C)层的三层结构。此时,可以在利用不同的挤出机将聚碳酸酯、粘接用组合物和其他树脂分别熔融后,供给至三层结构的口模,将粘接用组合物作为中间层进行共挤出成型而制造。作为共挤出的方法,有使用平口模的T-口模法和使用圆形口模的吹胀法,任意的方法都能够采用。平口模可以采用使用了黑箱的单歧管形式或多歧管形式中的任意一种。对于用于吹胀法的口模,也可以使用公知的口模。共挤出工序的成型温度只要能够将粘接用组合物和聚碳酸酯粘接,就没有特别限定。考虑粘接用组合物与聚碳酸酯的粘接性、叠层体整体的物性时,粘接用组合物的成型温度通常为260℃以上、优选超过260℃的温度,更优选为280℃以上,聚碳酸酯的成型温度在其熔点以上的温度中考虑流动性和各种成型条件而适当确定,通常为320℃以下,优选为310℃以下。粘接用组合物的成型温度的上限没本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种叠层体的制造方法,其特征在于,包括:将聚碳酸酯和满足下述条件(i)~(iii)的粘接用组合物共挤出,形成聚碳酸酯层(A)和至少一部分叠层于该层(A)的粘接层(B)的共挤出工序;和对所述聚碳酸酯层(A)和粘接层(B)进行热处理的热处理工序,其中,所述条件(i)~(iii)为:(i)包含聚烯烃,该聚烯烃是由具有与碳二亚胺基反应的基团的聚烯烃(a)与含碳二亚胺基的化合物(b)反应而形成的聚烯烃;(ii)相对于该粘接用组合物100g,含有0.1~50mmol的量的碳二亚胺基;(iii)密度为0.870g/cm

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.02.27 JP 2017-0348751.一种叠层体的制造方法,其特征在于,包括:将聚碳酸酯和满足下述条件(i)~(iii)的粘接用组合物共挤出,形成聚碳酸酯层(A)和至少一部分叠层于该层(A)的粘接层(B)的共挤出工序;和对所述聚碳酸酯层(A)和粘接层(B)进行热处理的热处理工序,其中,所述条件(i)~(iii)为:(i)包含聚烯烃,该聚烯烃是由具有与碳二亚胺基反应的基团的聚烯烃(a)与含碳二亚胺基的化合物(b)反应而形成的聚烯烃;(ii)相对于该粘接用组合物100g,含有0.1~50mmol的量的碳二亚胺基;(iii)密度为0.870g/cm3~0.940g/cm3。2.如权利要求1所述的叠层体的制造方法,其特征在于:所述共挤出工序是与聚碳酸酯和粘接用组合物一同将聚碳酸酯和粘接用组合物所含的树脂以外的树脂共挤出,形成聚碳酸酯层(A)、粘接层(B)、和叠层于粘接层(B)层且包含聚碳酸酯和粘接用组合物所含的树脂以外的树脂的层(C)的工序,所述热处理工序是对聚碳酸酯层(A)、粘接层(B)和层(C)进行热处理的工序。3.如权利要求2所述的叠层体的制造方法,其特征在于:所述聚碳酸酯和粘接用组合物所含的树脂以外的树脂包含聚烯烃。4.如权利要求1~3中任一项所述的叠层体的制造方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:山崎孝史志贺绫平小川庆之
申请(专利权)人:三井化学株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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