双流体筒组件制造技术

一种双流体筒组件(30)，包括筒(32)、凸缘(56)和活塞管(36)。筒限定通道并且包括所述凸缘。凸缘限定空腔(78)，所述空腔从空腔开口(80)延伸到空腔基部(82)。空腔开口位于筒的通道内，并且空腔基部位于筒的外部。活塞管具有延伸端(57)，并且至少部分地位于通道内。延伸端位于空腔内。

Double flow barrel assembly

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】双流体筒组件相关申请的交叉引用本申请要求2017年2月2日提交的美国临时专利申请第62/453,731号的权益，其公开内容通过引用被并入本文中。
本公开总体上涉及双流体筒组件，更特别地，涉及用于将双流体筒组件内的活塞密封件和递送管连接的系统和方法。
技术介绍
通常已知单个和多个流体筒组件来分配流体材料，例如反应性粘合剂，该粘合剂通常包含两种组分，这两种组分需要保持分离并在混合后快速施用。在2002年12月6日提交的共同拥有的国际专利申请第PCT/US02/39041号中公开了单个流体筒组件的示例。在例如美国专利第4,220,261号、第4,961,250号和第5,310,091号中公开了多个流体筒组件的示例。在美国专利5,310,091中，双流体筒包括分别由外筒和内筒形成的前室和后室。活塞密封件用于分离筒内的流体。内筒在柱塞影响下的移动导致内筒和上活塞在外筒内轴向前进。内筒与活塞管流体连通，该活塞管穿过前室延伸到筒出口。内筒在外筒内的移动导致内筒和外筒中的流体被分配。为了用流体填充内筒室和外筒室，迫使流体进入筒出口中，从而迫使内筒和上活塞在外筒内轴向缩回。在用流体填充内筒室和外筒室的过程期间，向活塞管提供了力，该力可能使活塞管从外筒脱落。虽然脱落的风险通常较低，但造成的问题的严重性可能非常高。在常规的系统中，检测活塞管是否已经从外筒脱落是困难的，并且可能包括例如气压测试或破坏性分析。气压测试涉及单独地检查外筒室中和内筒室中的气压的气压衰减，然后一起检查两个室的气压衰减。如果两个室单独地都表现出大的压力衰减并且两个室一起都不表现出大的压力衰减，则这指示活塞管已经从筒组件脱落。然而，气压测试可能耗时且昂贵，并且需要合适的测试设备。破坏性分析涉及拆卸或损坏流体筒，这可能导致流体筒不工作。因此，需要一种改进的系统和方法，其用于为筒组件填充流体和从筒组件分配流体，并且用于检测活塞管是否已经从外筒脱落。
技术实现思路
前述需求在很大程度上通过本申请中公开的双流体筒组件来满足。该双流体筒组件包括外筒和活塞管。外筒在轴向方向上从近端延伸到远端。外筒包括基壁和凸缘，该基壁具有内边缘。基壁被定位成朝向外筒的远端。凸缘至少部分地沿着基壁的内边缘延伸，并且限定了空腔，该空腔在轴向方向上从空腔开口延伸到空腔基部。空腔基部在轴向方向上远离基壁。活塞管具有延伸端，该延伸端位于空腔内。双流体筒组件的替代方面包括外筒和活塞管。外筒包括基壁和凸缘。基壁具有内边缘，该内边缘限定筒出口。凸缘至少部分地沿着基壁的内边缘延伸，并且限定了空腔，该空腔在轴向方向上从空腔开口延伸到空腔基部。基壁在轴向方向上远离空腔开口，并且空腔基部在轴向方向上远离基壁。活塞管具有延伸端，该延伸端位于空腔内。双流体筒组件的替代方面包括筒、凸缘和活塞管，该筒限定通道。凸缘联接到筒，并且限定空腔，该空腔从空腔开口延伸到空腔基部。空腔开口位于筒的通道内，并且空腔基部位于筒的外部。活塞管至少部分地位于通道内。活塞管具有延伸端，该延伸端位于空腔内。双流体筒组件的另一个方面包括外筒、上密封件、内筒和活塞管。外筒承载第一流体，并且包括筒形外壁、基壁和凸缘。筒形壁限定通道。基壁具有内边缘，该内边缘限定筒出口。凸缘至少部分地沿着基壁的内边缘延伸，并且限定了空腔，该空腔在轴向方向上从空腔开口延伸到空腔基部。基壁在轴向方向上远离空腔开口，并且空腔基部在轴向方向上远离基壁。上密封件位于通道内，并且被构造成密封所述外筒中的第一流体。内筒承载第二流体。活塞管至少部分地位于通道内。活塞管具有延伸端，该延伸端位于空腔内。活塞管被构造成提供从所述内筒到所述筒出口的流体流动路径。附图说明当结合附图阅读时，将更好地理解前述
技术实现思路
以及本申请的说明性实施例的以下详细描述。为了说明本申请，在附图中示出了本公开的说明性实施例。然而，应当理解，本申请不限于所示的精确布置和手段。在附图中：图1示出了双流体筒组件的透视图。图2示出了沿线2-2截取的处于填充位置的图1中所示的双流体筒组件的截面图。图3示出了沿线2-2截取的处于排空位置的图1中所示的双流体筒组件的另一个截面图。图4是形成在内筒中的通气路径的局部的简化视图。图5是图4中所示的内筒的右侧视图。图6是沿着图5的线8-8截取的内筒的截面图。图7是图4中所示的内筒的左侧视图。图8A是图2中所示的双流体筒组件的远端的截面的放大详细视图。图8B是图8A中所示的双流体筒组件的远端的截面的放大详细视图。图9是双流体筒组件的远端的放大的部分透明视图。具体实施方式公开了一种双流体筒组件，该双流体筒组件用于分开地承载两种分离的流体，例如树脂和硬化剂。该筒组件能够与常规的混合喷嘴配合，以使得混合流体能够由标准分配装置(例如填缝枪)施加到工件。该筒组件降低了部件在操作期间脱落或断裂的风险，并且具有改进的部件之间的界面以及提高的故障检测能力。本描述中使用的某些术语仅仅是为了方便，而不是限制性的。词语“近”和“远”通常分别指朝向和离开操作筒组件的个体的位置或方向。词语“轴向”、“径向”和“横向”表示所参考的附图中的方向。术语“大致”旨在意思是相当大的程度或很大程度上但不一定完全是所指定的内容。术语包括上面列出的词语、其派生词以及类似含义的词语。图1示出了双流体筒组件30。筒组件30适应于由填缝枪20分配，填缝枪20包括柱塞(图中不可见)、手柄24和扳机26。筒组件30以常规方式插入填缝枪20中。在假设棘轮臂32a处于图1中所示的位置的情况下，随着将扳机26朝向手柄24挤压，柱塞22朝向筒组件30的远端28在轴向方向A上前进。如下文将更详细讨论的，柱塞22从筒组件30的近端27朝向筒组件30的远端28的移动导致位于筒组件30的外筒内的内筒的轴向移动。内筒在外筒内的轴向移动导致流体以与美国专利第5,310,091号中所公开的类似的方式通过筒出口和喷嘴(例如静态混合喷嘴)分配和施加到工件，所述专利通过引用被并入本文中。筒组件30可以设置有通向大气的通气路径，该通气路径允许在内筒和外筒的填充过程期间将内筒和可任选的外筒中的空气排到大气中，以防止将气穴截留在其中。已知这种截留的气穴会在内筒和外筒中的流体中产生空隙，导致流体的不均匀混合，从而降低流体的性能。图2和图3示出了筒组件30的截面图。图2中的筒组件30处于填充位置，而图3中的筒组件30处于排空位置。筒组件30包括外筒32、内筒34、具有下密封部39的一体的活塞密封件和活塞管36以及上密封件38。如图3中所示，当内筒34处于排空位置时，可以从内筒34设置通向大气的通气路径。内筒34的填充可以通过筒出口40来完成。筒出口40包括鼻部29和肩部31。鼻部29在肩部31远侧，并且被形成为具有轴向分隔壁41的管状构件，该分隔壁41形成两个并排的室，用于实现每一种流体的填充。为了填充内筒34，通过筒出口40并通过活塞管36将流体施加到形成了内筒34的后室47中。类似地，形成在外筒32内的前室45也通过筒出口40而被填充。图4至图7示出了内筒34。内筒34包括圆形基板42和筒形侧壁44。杆46(也被称为“分隔杆”或“排出杆”)从基板42向远侧突出并延伸到内筒34的筒形侧壁44的口43。狭槽48例如是形成在内筒34的基板42中的径向狭槽。形成在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双流体筒组件，包括：外筒，所述外筒在轴向方向上从近端延伸到远端，所述外筒包括：基壁，所述基壁具有内边缘，所述基壁被定位成朝向所述外筒的所述远端；和凸缘，所述凸缘至少部分地沿着所述基壁的所述内边缘延伸，所述凸缘限定空腔，所述空腔在所述轴向方向上从空腔开口延伸到空腔基部，其中，所述空腔基部在所述轴向方向上远离所述基壁；以及活塞管，所述活塞管具有延伸端，所述延伸端位于所述空腔内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.02.02 US 62/453,7311.一种双流体筒组件，包括：外筒，所述外筒在轴向方向上从近端延伸到远端，所述外筒包括：基壁，所述基壁具有内边缘，所述基壁被定位成朝向所述外筒的所述远端；和凸缘，所述凸缘至少部分地沿着所述基壁的所述内边缘延伸，所述凸缘限定空腔，所述空腔在所述轴向方向上从空腔开口延伸到空腔基部，其中，所述空腔基部在所述轴向方向上远离所述基壁；以及活塞管，所述活塞管具有延伸端，所述延伸端位于所述空腔内。2.根据权利要求1所述的双流体筒组件，其中，所述基壁具有外边缘，并且其中，所述外筒还包括外壁，所述外壁从所述基壁的所述外边缘在与所述轴向方向相反的方向上延伸。3.根据权利要求2所述的双流体筒组件，其中，所述外壁限定通道，并且其中，所述活塞管至少部分地位于所述通道内。4.根据权利要求3所述的双流体筒组件，其中，所述凸缘包括内凸缘壁、外凸缘壁和基凸缘壁，所述基凸缘壁将所述内凸缘壁连接到所述外凸缘壁，其中，所述内凸缘壁、所述外凸缘壁和所述基凸缘壁限定所述凸缘内的所述空腔。5.根据权利要求4所述的双流体筒组件，其中，所述内凸缘壁具有内凸缘表面，所述内凸缘表面限定凸缘通道，所述凸缘通道在所述轴向方向上延伸穿过所述凸缘，其中，所述凸缘通道与所述活塞管流体连通。6.根据权利要求1所述的双流体筒组件，其中，所述空腔还绕所述轴向方向周向延伸。7.根据权利要求1所述的双流体筒组件，其中，所述空腔从所述空腔基部到所述空腔开口延伸至少2.5毫米的距离。8.根据权利要求1所述的双流体筒组件，其中，从所述空腔基部到所述空腔开口的距离与所述凸缘的内表面的直径之间的比率大于0.19。9.根据权利要求1所述的双流体筒组件，其中，所述活塞管的所述延伸端限定至少一个周向狭槽，并且其中，所述凸缘限定所述空腔内的至少一个配合狭槽，并且其中，所述至少一个配合狭槽被构造成与所述至少一个周向狭槽协作。10.根据权利要求1所述的双流体筒组件，其中，所述基壁在所述轴向方向上远离所述空腔开口。11.根据权利要求1所述的双流体筒组件，其中，所述凸缘包括半透明材料。12.根据权利要求1所述的双流体筒组件，其中，所述活塞管的所述延伸端是能够通过所述凸缘看见的。13.一种双流体筒组件，包括：外筒，所述外筒在轴向方向上从近端延伸到远端，所述外筒包括：基壁，所述基壁具有内边缘，所述内边缘限定筒出口，和凸缘，所述凸缘至少部分地沿着所述基壁的所述内边缘延伸，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伯特·W·斯普林霍恩，
申请(专利权)人：诺信公司，
类型：发明
国别省市：美国,US