层状双氢氧化物成形体及其制造方法技术

本发明专利技术的目的在于，提供一种能通过简化层状双氢氧化物成形体的制法来实现低成本/短时间的制造，并且能维持所希望的形态的层状双氢氧化物成形体的制造方法。本发明专利技术的层状双氢氧化物成形体的制造方法的特征在于，具有：合成工序，合成层状双氢氧化物；成形工序，使该合成工序后的层状双氢氧化物保持于保持材料；以及干燥工序，将保持于该保持材料的层状双氢氧化物干燥至其含水率变为30％以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】层状双氢氧化物成形体及其制造方法
本专利技术涉及一种层状双氢氧化物成形体及其制造方法。
技术介绍
水滑石等层状双氢氧化物具有能在层间插入各种离子、分子等的结构，能表现出阴离子交换能力。因此，层状双氢氧化物被用于吸附去除有害物质等的吸附剂等。以往，为了这些用途，层状双氢氧化物除了以粉末体、粒状体的形式使用之外，还以将层状双氢氧化物成形后的成形体的形式使用。在此，作为制造层状双氢氧化物的成形体的方法，例如，已知：仅对粉末体的层状双氢氧化物进行加压成形或者对在粉末体中配合了粘合剂等的层状双氢氧化物进行加压成形的方法(例如，参照专利文献1)。专利文献1：日本专利第4709498号
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，在制造层状双氢氧化物成形体的情况下，需要两个阶段的工序，即，从层状双氢氧化物的悬浮液去除水分来制造层状双氢氧化物的粉末体的工序和使用该粉末体来成形加工出所希望的成形体的工序。因此，就以往的层状双氢氧化物成形体的制造而言，存在如下问题：其制法复杂，并且花费成本、时间。此外，就仅通过加压成形等对粉末体进行成形加工而成的层状双氢氧化物成形体而言，存在如下问题：其形态容易破坏，在使用粘合剂等的情况下，每单位重量的层状双氢氧化物的量减少，因此吸附能力降低。因此，本专利技术的目的在于，提供一种能通过简化层状双氢氧化物成形体的制法来实现低成本/短时间的制造，并且能维持所希望的形态的层状双氢氧化物成形体的制造方法。技术方案为了实现上述目的，本专利技术的层状双氢氧化物成形体的制造方法的特征在于，具有：合成工序，合成层状双氢氧化物；成形工序，使所述合成工序后的层状双氢氧化物保持于保持材料；以及干燥工序，将保持于所述保持材料的层状双氢氧化物干燥至其含水率变为30％以下。在该情况下，优选的是，所述成形工序是使合成工序后的层状双氢氧化物在其含水率变为50％以下之前保持于保持材料的工序。此外，优选的是，在所述干燥工序之前，具有对所述层状双氢氧化物施加压力而去除水分直到含水率变为70％以下的水分去除工序。此外，优选的是，在所述干燥工序中，将保持于所述保持材料的所述层状双氢氧化物在温度为90℃以上、110℃以下且湿度为90％以上的条件下干燥。此外，在所述成形工序中，向在至少一部分具有过滤材料的容器状的保持材料，填充含有所述层状双氢氧化物的悬浮液，通过所述过滤材料将所述层状双氢氧化物与水分分离即可。此外，作为所述成形工序的另一方法，可以使所述层状双氢氧化物担载于纤维状的保持材料。在该情况下，该保持材料可以使用吸收性纤维或吸水性聚合物。可以在所述干燥工序之前具有：将具有规定功能的功能性材料混合于所述层状双氢氧化物中的功能性材料混合工序。在该情况下，向在所述合成工序中生成的含有层状双氢氧化物的悬浮液中混合功能性材料即可。此外，本专利技术的层状双氢氧化物成形体的特征在于，具备：层状双氢氧化物；以及容器状的保持材料，其在至少一部分具有过滤材料、保持所述层状双氢氧化物。此外，本专利技术的另一层状双氢氧化物成形体的特征在于，具备：层状双氢氧化物；以及保持材料，其保持所述层状双氢氧化物、并由吸收性纤维或吸收性聚合物构成。在这些情况下，该层状双氢氧化物成形体通过上述的本专利技术的制造方法制造即可。有益效果根据本专利技术，在合成层状双氢氧化物之后，使该层状双氢氧化物在干燥前保持于保持材料，因此，能同时进行层状双氢氧化物的制造和成形的工序。此外，由于保持于保持材料，因此具有如下效果：层状双氢氧化物成形体的形态不易破坏，容易搬运且容易处理。附图说明图1是用于对本专利技术的层状双氢氧化物成形体的制造方法中的成形工序进行说明的说明图。图2是表示本专利技术的层状双氢氧化物成形体的局部分解立体图。图3是表示本专利技术的另一层状双氢氧化物成形体的(A)侧视图和(B)俯视图。图4是表示本专利技术的又一层状双氢氧化物成形体的侧视图。具体实施方式本专利技术的层状双氢氧化物成形体的制造方法主要由如下工序构成：合成工序，合成层状双氢氧化物；成形工序，使合成工序后的层状双氢氧化物保持于保持材料；以及干燥工序，将保持于保持材料的层状双氢氧化物干燥。当然，根据需要也可以包含它们以外的工序。需要说明的是，在本申请中，含水率是指，水的质量比上包含水分在内的层状双氢氧化物整体的质量。层状双氢氧化物中含有的水分的质量的测定依据日本工业标准“土的含水比试验方法”(JISA1203：1999)来进行。在此，层状双氢氧化物是指，通式由M2+1-xM3+x(OH)2(An-)x/n·mH2O(在此，M2+为二价的金属离子，M3+为三价的金属离子，An-为n价的阴离子，0<x<1，m>0)表示的非整比化合物，有时也被称为水滑石类化合物。作为二价的金属离子(M2+)，例如可列举出：Mg2+、Fe2+、Zn2+、Ca2+、Li2+、Ni2+、Co2+、Cu2+等。此外，作为三价的金属离子(M3+)，例如可列举出：Al3+、Fe3+、Cr3+、Mn3+等。此外，作为阴离子(An-)，例如可列举出：ClO4-、CO32-、HCO3-、PO43-、SO42-、SiO44-、OH-、Cl-、NO2-、NO3-等。具体而言，有：二价的金属离子(M2+)为Mg2+、三价的金属离子(M3+)为Al3+的Mg2+1-xAl3+x(OH)2(An-)x/n·mH2O(Mg-Al型)；二价的金属离子(M2+)为Mg2+、三价的金属离子(M3+)为Fe3+的Mg2+1-xFe3+x(OH)2(An-)x/n·mH2O(Mg-Fe型)；二价的金属离子(M2+)为Fe2+、三价的金属离子(M3+)为Fe3+的Fe2+1-xFe3+x(OH)2(An-)x/n·mH2O(Fe-Fe型)等。通过本专利技术的合成工序合成的层状双氢氧化物可以是作为二价的金属离子(M2+)、三价的金属离子(M3+)、阴离子(An－)使用任何离子的物质。此外，该层状双氢氧化物的氢氧化物层的片的层叠方式可以是菱面体晶结构、六方晶结构中的任一种。合成方法也只要是在合成工序时形成含有层状双氢氧化物的悬浮液的方法即可，可以使用以往已知的方法。例如，通式为Mg2+1-xAl3+x(OH)2(An-)x/n·mH2O(An-为n价的阴离子，0<x<1，m>0)的层状双氢氧化物可以通过如下方法进行合成。首先，分别制备碱性溶液和含有铝离子和镁离子的酸性溶液。作为碱性溶液中含有的碱，只要是使水溶液呈碱性的物质即可，没有特别限定，例如可以使用氢氧化钠、氢氧化钙等。此外，也可以使用碳酸钠、碳酸钾、碳酸铵、氨水、硼酸钠、硼酸钾等。它们可以单独使用任一种，也可以组合使用两种以上。碱性溶液可以使用将pH调制成8～14的溶液，优选使用将pH调制成8～11的溶液。此外，作为酸性溶液的铝离子的铝源，只要是在水中生成铝离子的物质即可，并不限定于特定的物质。例如，可以使用氧化铝、铝酸钠、氢氧化铝、氯化铝、硝酸铝、铝土矿、来自铝土矿的氧化铝制造残渣、铝淤渣等。此外，这些铝源可以单独使用任一种，也可以组合使用两种以上。此外，作为酸性溶液的镁离子的镁源，只要是在水中生成镁离子的物质即可，并不限定于特定的物质。例如，可以使用水镁石、氢氧化镁、菱镁矿、菱镁矿的烧成物等。这些镁源可以单独使用任一种，也可以组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层状双氢氧化物成形体的制造方法，其特征在于，具有：合成工序，合成层状双氢氧化物；成形工序，使所述合成工序后的层状双氢氧化物保持于保持材料；和干燥工序，将保持于所述保持材料的层状双氢氧化物干燥至其含水率变为30％以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.27 JP 2016-253377;2016.12.27 JP 2016-253371.一种层状双氢氧化物成形体的制造方法，其特征在于，具有：合成工序，合成层状双氢氧化物；成形工序，使所述合成工序后的层状双氢氧化物保持于保持材料；和干燥工序，将保持于所述保持材料的层状双氢氧化物干燥至其含水率变为30％以下。2.根据权利要求1所述的层状双氢氧化物成形体的制造方法，其特征在于，所述成形工序是使合成工序后的层状双氢氧化物在其含水率变为50％以下之前保持于保持材料的工序。3.根据权利要求1所述的层状双氢氧化物成形体的制造方法，其特征在于，在所述干燥工序之前，具有对所述层状双氢氧化物施加压力而去除水分直到含水率变为70％以下的水分去除工序。4.根据权利要求3所述的层状双氢氧化物成形体的制造方法，其特征在于，在所述干燥工序中，将保持于所述保持材料的所述层状双氢氧化物在温度为90℃以上、110℃以下且湿度为90％以上的条件下干燥。5.根据权利要求1至4中任一项所述的层状双氢氧化物成形体的制造方法，其特征在于，在所述成形工序中，向在至少一部分具有过滤材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：大野睦浩，小林裕，朝仓健夫，
申请(专利权)人：日本国土开发株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP