毫米波电磁屏蔽膜的生产方法及电磁屏蔽膜技术

本发明专利技术公开了一种毫米波电磁屏蔽膜的生产方法，包括以下步骤：一种毫米波电磁屏蔽膜的生产方法，包括以下步骤：提供载体，制成绝缘层；绝缘层表面进行电晕处理形成表面粗化层；在表面粗化层表面涂布胶粘剂形成胶层，所述第一金属膜层形成于胶层表面；在胶层表面形成合金屏蔽层；在合金屏蔽层表面涂布导电胶胶液并热固化，形成导电层。一种毫米波电磁屏蔽膜，由上述的生产方法制得，所述表面粗化层形成于绝缘层表面，所述胶层设于表面粗化层表面，所述合金屏蔽层设于胶层表面，所述导电层形成于金属防氧化膜层表面。本发明专利技术提供的毫米波电磁屏蔽膜的生产方法，提升屏蔽性能、增强结构牢固性、提高生产效率和避免环境污染。

Production method and electromagnetic shielding film of millimeter wave

【技术实现步骤摘要】
毫米波电磁屏蔽膜的生产方法及电磁屏蔽膜
本专利技术涉及电磁屏蔽膜
，具体地说，涉及一种毫米波电磁屏蔽膜的生产方法及电磁屏蔽膜。
技术介绍
随着通信技术的发展，5G通信技术逐渐成熟，5G通信中，为了提升传输速度，5G通信采用高频率电磁波进行信号的传输，传输速度得到明显提升。商用5G的高频段将采用28GHz频段和60GHz频段，28GHz频段和60GHz频段的波长为毫米级，即毫米波。设置于5G通信产品的挠性线路板（FPC）表面需要设置屏蔽膜层，通过屏蔽膜层消除外部干扰性电磁信号，同时也避免FPC板散发的电磁波干扰其它通信元件。由于相应的天线尺寸正比与波段的波长，5G的天线尺寸将对应变小，同理高频线路板的尺寸也将做小。而现有的屏蔽膜由于屏蔽膜的材质和制作工艺限制，在高频线路板中的屏蔽效果较差。专利申请号为201710699939.5公开了一种电磁屏蔽膜及电磁屏蔽膜生产工艺，在载体膜上涂布绝缘层，在绝缘层上涂布复合金属层，再对复合金属层表面蒸发镀铜处理，再将第一导电胶粘层涂布上。工艺复杂，屏蔽效果差，并且电镀对环境污染严重。专利申请号为201710597619.9公开了一种电磁屏蔽膜及其制备方法，公开了一种电磁屏蔽膜，包括依次接触的载体层、离型层、绝缘层、金属层、导电胶层和保护膜层。在载体层表面涂布离型液，干燥，形成离型层；在离型层表面涂布绝缘物料，干燥，形成绝缘层；在绝缘层表面依次溅射底层，蒸发镀金属功能层，溅射金属保护层，形成金属层；在金属层表面涂导电胶，形成导电胶层；在导电胶层表面贴合保护膜，形成保护膜层。载体层和绝缘层之间通过离型层进行粘合，导致电磁屏蔽膜整体结构复杂且厚度增加，柔性变差，不耐弯折，易导致分层现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种毫米波电磁屏蔽膜的生产方法及电磁屏蔽膜，提升屏蔽性能、增强结构牢固性、提高生产效率和避免环境污染。本专利技术公开的毫米波电磁屏蔽膜的生产方法所采用的技术方案是:一种毫米波电磁屏蔽膜的生产方法，包括以下步骤：提供载体，制成绝缘层；绝缘层表面进行电晕处理形成表面粗化层；在表面粗化层表面涂布胶粘剂形成胶层；在胶层表面溅射第一金属形成第一金属膜层，在第一金属膜层表面溅射第二金属形成第二金属膜层，在第二金属膜层表面溅射形成的金属防氧化膜层，所述第一金属膜层、第二金属膜层和金属防氧化膜层形成合金屏蔽层；通过橡胶、环氧树脂和稀释剂混合制成半成品胶液A，并在半成品胶液A中加入导电粒子，搅拌制成导电胶胶液，在合金屏蔽层表面涂布导电胶胶液并热固化，形成导电层。作为优选方案，所述载体为聚酰亚胺，所述聚酰亚胺的颜色为黑色、黄色、红色、绿色、金属色或透明。作为优选方案，所述合金屏蔽层的材质为镍银合金、镍金合金、钛银合金、钛金合金、铬银合金、铬金合金或铬铜合金。作为优选方案，所述胶粘剂由重量份为10～15%橡胶溶液、10～12%阻燃剂溶液、3～5%固化剂溶液、0.05～0.1%离子捕捉剂溶液、0.1～0.5%抗氧化剂溶液、0.1～0.5%促进剂和15～20%树脂溶液混合而成。作为优选方案，橡胶溶液由重量份为10～30%橡胶和70～90%稀释剂混合；阻燃剂溶液溶剂由重量份为40～50%橡胶溶液、20～30%阻燃剂和20～40%稀释剂混合；固化剂溶液由重量份为20～40%固化剂和60～80%稀释剂混合；离子捕捉剂溶液由重量份为10～20%橡胶溶液、40～60%离子捕捉剂和20～50%稀释剂混合；抗氧化剂溶液由重量份为20～40%抗氧化剂和60～80%稀释剂混合；促进剂溶液由重量份为20～30%促进剂和70～80%稀释剂混合；树脂溶液由重量份为40～60%树脂和40～60%稀释剂混合。作为优选方案，所述导电粒子为银包铜粉体，所述银包铜粉体B由重量份为40～60%的1～3μm枝状粉体、30～40%的5～7μm枝状粉体和20～30%的10～12μm枝状粉体混合而成。作为优选方案，所述半成品胶液A中加入银包铜粉体B时，同时加入半成品胶液C，所述半成品胶液C由重量份为40～70%甲苯和40～50%甲醇混合而成。作为优选方案，半成品胶液A先用搅拌器以800r/min的速度搅拌，再将银包铜粉体B和半成品胶液C均匀缓慢倒入，加入后将搅拌速度提升至1000r/min搅拌15～30min，然后将搅拌速度降至500r/min搅拌5～10min，最后静止5min，得到的胶液即为导电胶胶液。一种电磁屏蔽膜，由上述任一项所述的毫米波电磁屏蔽膜的生产方法制得，包括绝缘层、表面粗化层、胶层、合金屏蔽层和导电层，所述表面粗化层形成于绝缘层表面，所述胶层设于表面粗化层表面，所述合金屏蔽层设于胶层表面，所述合金屏蔽层包括依次溅射形成的第一金属膜层、第二金属膜层和金属防氧化膜层，所述第一金属膜层形成于胶层表面，所述导电层形成于金属防氧化膜层表面。作为优选方案，所述绝缘层的另外一侧面设有可剥离的保护层，合金屏蔽层与保护层分别位于绝缘层的两侧。本专利技术公开的毫米波电磁屏蔽膜的生产方法的有益效果是：在绝缘层表面通过电晕处理形成表面粗化层，电晕处理后的绝缘层表面形成丝状物，再通过在表面粗化层表面涂布胶粘剂形成胶层，胶粘剂可以很好的流入丝状物的缝隙中，使胶层和绝缘层之间有很强的结合力，增强了整体结构的牢固性，并且使柔性增强。再在胶层表面溅射第一金属和第二金属，形成的第一金属膜层和第二金属膜层组成合金屏蔽层，替代了现在常用的复合金属层表面进行电镀，可以有效缩短制程工艺，提升生产效率，同时通过替代电镀工艺，减少了电镀污染，可有效减小对环境的污染，实现环保生产。并且使产品更薄，增加导通，信号更好的传输，提升折弯性。通过橡胶、环氧树脂和稀释剂混合制成半成品胶液A，在固化后形成导电胶的分子骨架结构提供了力学性能和粘结性能保障，通过混合在里面的导电粒子作为导电粒子，在半成品胶液A形成的骨架内形成导通电路，起到稳定的连接作用，并起到很好的粘结性。通过颠覆常规思维里表面粗化层设于金属屏蔽层下方，以增强金属屏蔽层的咬合力，通过涂布粘胶剂形成的胶层已足够金属屏蔽层进行附着，通过将表面粗化层应用于绝缘层上，使胶层和绝缘层之间咬合力得到极大的提升。本专利技术公开的电磁屏蔽膜的有益效果是：绝缘层表面进行粗化处理形成表面粗化层，使胶层与绝缘层之间的结合力增强，避免发生断层等现象，合金屏蔽层设于胶层表面，增强胶层与合金屏蔽层之间的咬合力，避免了合金屏蔽层直接形成于绝缘层表面时咬合力不够的问题。在合金屏蔽层表面设导电层，合金屏蔽层至少有两层金属膜层组成，通过金属膜层替代现在常用的合金电镀层，可有效减小合金屏蔽层的厚度，从而使整体的厚度更薄，并通过金属膜层，可增强导通性，使信号更好的传输，并提升折弯性。附图说明图1是本专利技术毫米波电磁屏蔽膜的第一实施例的生产方法的工艺流程图。图2是本专利技术毫米波电磁屏蔽膜的第一实施例的结构示意图。图3是本专利技术毫米波电磁屏蔽膜的第二实施例的结构示意图。图4是本专利技术毫米波电磁屏蔽膜的第三实施例的结构示意图。图5是本专利技术毫米波电磁屏蔽膜的第四实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本专利技术做进一步阐述和说明:实施例1：请参考图1和图2，一种毫米波电磁屏蔽膜的生产方法，包括以下步骤：S100、提供载体，制成绝缘层10。提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毫米波电磁屏蔽膜的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：提供载体，制成绝缘层；绝缘层表面进行电晕处理形成表面粗化层；在表面粗化层表面涂布胶粘剂形成胶层；在胶层表面溅射第一金属形成第一金属膜层，在第一金属膜层表面溅射第二金属形成第二金属膜层，在第二金属膜层表面溅射形成的金属防氧化膜层，所述第一金属膜层、第二金属膜层和金属防氧化膜层形成合金屏蔽层；通过橡胶、环氧树脂和稀释剂混合制成半成品胶液A，并在半成品胶液A中加入导电粒子，搅拌制成导电胶胶液，在合金屏蔽层表面涂布导电胶胶液并热固化，形成导电层。

【技术特征摘要】
1.一种毫米波电磁屏蔽膜的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：提供载体，制成绝缘层；绝缘层表面进行电晕处理形成表面粗化层；在表面粗化层表面涂布胶粘剂形成胶层；在胶层表面溅射第一金属形成第一金属膜层，在第一金属膜层表面溅射第二金属形成第二金属膜层，在第二金属膜层表面溅射形成的金属防氧化膜层，所述第一金属膜层、第二金属膜层和金属防氧化膜层形成合金屏蔽层；通过橡胶、环氧树脂和稀释剂混合制成半成品胶液A，并在半成品胶液A中加入导电粒子，搅拌制成导电胶胶液，在合金屏蔽层表面涂布导电胶胶液并热固化，形成导电层。2.如权利要求1所述的毫米波电磁屏蔽膜的生产方法，其特征在于，所述载体为聚酰亚胺，所述聚酰亚胺的颜色为黑色、黄色、红色、绿色、金属色或透明。3.如权利要求1所述的毫米波电磁屏蔽膜的生产方法，其特征在于，所述合金屏蔽层的材质为镍银合金、镍金合金、钛银合金、钛金合金、铬银合金、铬金合金或铬铜合金。4.如权利要求1所述的毫米波电磁屏蔽膜的生产方法，其特征在于，所述胶粘剂由重量份为10～15%橡胶溶液、10～12%阻燃剂溶液、3～5%固化剂溶液、0.05～0.1%离子捕捉剂溶液、0.1～0.5%抗氧化剂溶液、0.1～0.5%促进剂和15～20%树脂溶液混合而成。5.如权利要求4所述的毫米波电磁屏蔽膜的生产方法，其特征在于，橡胶溶液由重量份为10～30%橡胶和70～90%稀释剂混合；阻燃剂溶液溶剂由重量份为40～50%橡胶溶液、20～30%阻燃剂和20～40%稀释剂混合；固化剂溶液由重量份为20～40%固化剂和60～80%稀释剂混合；离子捕捉剂溶液由重量份为10～20%橡胶溶液、40～60%离子捕捉剂和20～50%稀释剂混合；抗氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：由龙，赵伟业，
申请(专利权)人：深圳科诺桥科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44