一种电机转子断轴修复方法技术

本发明专利技术公开了一种电机转子断轴修复方法，包括以下步骤：步骤一：使用测量工具对断轴的转子进行现场实际尺寸测绘，并记录下尺寸；步骤二：记录下尺寸后，使用修复装置上的切割平台对断轴两处的断裂面进行切割去平，切割后对其进行钻孔并将孔车出螺纹，两断裂去平端面分别倒角；步骤三：再加工一根芯轴螺杆，用芯轴螺杆将断轴两部分连接，拧紧,并以两端轴承位为基准找正，按照步骤一中测量出的尺寸来校正轴长度尺寸；步骤四：矫正好尺寸进行焊接，对断轴接口处进行堆焊；本发明专利技术能够让工作人员更加方便的对断轴进行修复，同时还能够方便使用者清理修复过程中产生的废渣。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子断轴修复方法
本专利技术涉及一种修复方法，具体为一种电机转子断轴修复方法，属于断轴修复

技术介绍
公开号为CN108080879A的中国专利公开了一种对断轴进行修复后可以有效防止原轴与修复轴相互之间的相对转动的断轴修复定位结构，包括原轴以及与原轴相连接且与原轴的轴线共线的修复轴，修复轴的端面上设置有与修复轴同轴的连接台，原轴靠近修复轴一端的原轴轴端面上设置有与连接台形状相匹配的修复凹槽，修复轴的端面设置有至少一个连接台定位凸台，原轴轴端面上设置有与连接台定位凸台形状相匹配的定位凹槽，定位凹槽与连接台定位凸台一一对应，其功能较为单一，不能满足使用者的不同使用需求。现有的电机转子断轴修复方法，在对断轴进行修复的过程中容易产生大量的废渣会影响后续的断轴修复工作，并且多种修复结构安装在不同的位置，使得修复过程非常的麻烦，给电机转子断轴修复带来了一定的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有的电机转子断轴修复方法，在对断轴进行修复的过程中容易产生大量的废渣会影响后续的断轴修复工作，并且多种修复结构安装在不同的位置，使得修复过程非常的麻烦的问题，而提出一种电机转子断轴修复方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种电机转子断轴修复方法，包括以下步骤：步骤一：使用测量工具对断轴的转子进行现场实际尺寸测绘，并记录下尺寸；步骤二：记录下尺寸后，使用修复装置上的切割平台对断轴两处的断裂面进行切割去平，切割后对其进行钻孔并将孔车出螺纹，两断裂去平端面分别倒角；步骤三：再加工一根芯轴螺杆，用芯轴螺杆将断轴两部分连接，拧紧,并以两端轴承位为基准找正，按照步骤一中测量出的尺寸来校正轴长度尺寸；步骤四：矫正好尺寸进行焊接，对断轴接口处进行堆焊；步骤五：焊接完成后使用修复装置上的打磨抛光平台来对焊接处进行打磨抛光，打磨抛光完成后即完成对电机转子断轴的修复。进一步在于：所述修复装置包括修复平台、切割平台与抛光打磨平台，所述切割平台与抛光打磨平台均设置在修复平台的上端外表面，所述修复平台的上端外表面螺栓连接有第一电机，所述第一电机的制动轴的一端销接有第一制动杆，所述第一电机的一侧设置第一滑座，所述第一制动杆贯穿第一滑座的下端，所述第一滑座的上端外表面固定安装有第一固定夹，所述切割平台设置在修复平台上端外表面中间位置，所述切割平台的上端螺栓连接有第二电机，所述第二电机的制动轴一端销接有第二制动杆，所述第二制动杆的上端设置有第三电机，所述第二制动杆贯穿第三电机的下端，所述第三电机的制动轴的一端设置有切割锯片，所述第三电机的一侧设置有第二滑座，所述第二滑座与修复平台滑轨连接，所述第二滑座的上端固定安装有第二固定夹，所述抛光打磨平台的上端设置有第四电机，所述第四电机的制动轴的一端设置有抛光轮，所述修复平台的下端焊接有支撑架，所述支撑架的下端设置有底板，所述底板的前端外表面胶接有水平尺，所述底板的下端设置有脚柱，所述修复平台的后端设置有废料盒，所述废料盒的下端设置有收集箱，所述废料盒与收集箱连通。进一步在于：所述底板的内表面开设有连接孔，所述脚柱通过连接孔与底板活动连接，所述连接孔为螺纹孔，所述脚柱的下端外表面胶接有橡胶脚垫。进一步在于：所述第一固定夹与第二固定夹的规格相同，所述第一固定夹与第二固定夹的上端外表面均开设有安装孔，所述安装孔为螺纹孔，所述安装孔的内部螺纹连接有旋柱，所述旋柱的上端焊接有旋柄，所述第一固定夹与第二固定夹的内表面均开设有固定孔，所述旋柱贯穿固定孔的一端胶接有卡块，所述卡块的内表面胶接有软胶片。进一步在于：所述废料盒的外表面开设有进料口，所述收集箱的后端外表面铰链连接有废料门，所述收集箱的内部设置有接料盒，所述接料盒的内部设置有清理盒，所述清理盒的上端外表面焊接有辅助手柄。进一步在于：所述第一固定夹与第二固定夹的数量均为两组，且第一固定夹与第二固定夹均呈平行放置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置的修复平台，修复平台上设置了切割平台与抛光打磨平台，让工作人员在进行尺寸测量后即可使用切割平台上的切割锯片，对断裂处进行切割修整，并且在切割后将断轴连接焊接后，可以使用抛光打磨平台上的抛光轮对焊接处进行打磨抛光，让修复后的断轴更加的美观，切割平台与抛光打磨平台同时安装在修复平台上的设置，让工作人员能够更加方便的完成对断轴的修复；2、通过设置的废料盒与收集箱，废料盒与收集箱连通，并且在废料盒上开设了进料口，工作人员可以将在切割过程中产生的废料和打磨抛光过程中产生的废渣投入到进料口中，废料和废渣被投入到进料口内部后，会落入到收集箱内部的接料盒中，在接料盒中设置了清理盒，废料和废渣会落入到清理盒内部，废料盒与收集箱的设置省去了工作人员频繁清理修复平台的麻烦，还避免了废料和废渣积存在修复平台影响修复过程的状况发生；3、通过设置的第一固定夹与第二固定夹，在第一固定夹与第二固定夹上的安装孔中螺纹连接了旋柱，使用可以将需要固定的电机转子放置在固定孔中，再使用旋柄带动旋柱旋转，旋柱旋转下压，使得旋柱上的卡块将需要修复的转子卡住将其更好的固定起来，卡块的横截面呈U形，可以更好的将转子固定起来，同时在卡块上的软胶片可以防止卡块对电机转子造成二次损坏。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术整体立体结构示意图。图2为本专利技术的第一固定夹的整体结构图；图3为本专利技术图2中A处的放大图；图4为本专利技术的脚柱与底板连接结构视图；图5为本专利技术的废料盒与收集箱结合视图；图6为本专利技术的收集箱内部图。图中：1、修复平台；2、第一电机；3、第一制动杆；4、第一滑座；5、第一固定夹；501、安装孔；502、旋柱；503、旋柄；504、固定孔；505、卡块；506、软胶片；6、切割平台；7、第二电机；8、第二制动杆；9、第三电机；10、切割锯片；11、第二滑座；12、第二固定夹；13、抛光打磨平台；14、第四电机；15、抛光轮；16、支撑架；17、底板；171、连接孔；18、水平尺；19、脚柱；191、橡胶脚垫；20、废料盒；201、进料口；21、收集箱；211、废料门；212、接料盒；213、清理盒；214、辅助手柄。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种电机转子断轴修复方法，包括以下步骤：步骤一：使用测量工具对断轴的转子进行现场实际尺寸测绘，并记录下尺寸；步骤二：记录下尺寸后，使用修复装置上的切割平台6对断轴两处的断裂面进行切割去平，切割后对其进行钻孔并将孔车出螺纹，两断裂去平端面分别倒角；步骤三：再加工一根芯轴螺杆，用芯轴螺杆将断轴两部分连接，拧紧,并以两端轴承位为基准找正，按照步骤一中测量出的尺寸来校正轴长度尺寸；步骤四：矫正好尺寸进行焊接，对断轴接口处进行堆焊；步骤五：焊接完成后使用修复装置上的打磨抛光平台13来对焊接处进行打磨抛光，打磨抛光完成后即完成对电机转子断轴的修复。修复装置包括修复平台1、切割平台6与抛光打磨平台13，切割平台6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子断轴修复方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：使用测量工具对断轴的转子进行现场实际尺寸测绘，并记录下尺寸；步骤二：记录下尺寸后，使用修复装置上的切割平台(6)对断轴两处的断裂面进行切割去平，切割后对其进行钻孔并将孔车出螺纹，两断裂去平端面分别倒角；步骤三：再加工一根芯轴螺杆，用芯轴螺杆将断轴两部分连接，拧紧,并以两端轴承位为基准找正，按照步骤一中测量出的尺寸来校正轴长度尺寸；步骤四：矫正好尺寸进行焊接，对断轴接口处进行堆焊；步骤五：焊接完成后使用修复装置上的打磨抛光平台(13)来对焊接处进行打磨抛光，打磨抛光完成后即完成对电机转子断轴的修复。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子断轴修复方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：使用测量工具对断轴的转子进行现场实际尺寸测绘，并记录下尺寸；步骤二：记录下尺寸后，使用修复装置上的切割平台(6)对断轴两处的断裂面进行切割去平，切割后对其进行钻孔并将孔车出螺纹，两断裂去平端面分别倒角；步骤三：再加工一根芯轴螺杆，用芯轴螺杆将断轴两部分连接，拧紧,并以两端轴承位为基准找正，按照步骤一中测量出的尺寸来校正轴长度尺寸；步骤四：矫正好尺寸进行焊接，对断轴接口处进行堆焊；步骤五：焊接完成后使用修复装置上的打磨抛光平台(13)来对焊接处进行打磨抛光，打磨抛光完成后即完成对电机转子断轴的修复。2.根据权利要求1所述的一种电机转子断轴修复方法，其特征在于，所述修复装置包括修复平台(1)、切割平台(6)与抛光打磨平台(13)，所述切割平台(6)与抛光打磨平台(13)均设置在修复平台(1)的上端外表面，所述修复平台(1)的上端外表面螺栓连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的制动轴的一端销接有第一制动杆(3)，所述第一电机(2)的一侧设置第一滑座(4)，所述第一制动杆(3)贯穿第一滑座(4)的下端，所述第一滑座(4)的上端外表面固定安装有第一固定夹(5)；所述切割平台(6)设置在修复平台(1)上端外表面中间位置，所述切割平台(6)的上端螺栓连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的制动轴一端销接有第二制动杆(8)，所述第二制动杆(8)的上端设置有第三电机(9)，所述第二制动杆(8)贯穿第三电机(9)的下端，所述第三电机(9)的制动轴的一端设置有切割锯片(10)，所述第三电机(9)的一侧设置有第二滑座(11)，所述第二滑座(11)与修复平台(1)滑轨连接，所述第二滑座(11)的上端固定安装有第二固定夹(12)；所述抛光打磨平台(13)的上端设置有第四电机(14)，所述第四电机()(14)的制动轴的一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：付吉祥，李继松，陈亚军，尹武，樊国文，宋远国，
申请(专利权)人：马鞍山马钢电气修造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34