一种大电流连接器组件制造技术

本发明专利技术公开了一种大电流连接器组件，其包括插座和插针，插座的连接端为空心管结构，插针的连接部开设有圆柱孔，连接部插入连接端内；连接部与连接端之间设置有簧片，簧片包括固定环，固定环上设置有若干弹片，若干弹片的端部设置成胀缩口结构，胀缩口结构和弹片与圆柱孔之间设置有至少一处第一接触点；固定环固定在连接端上。本发明专利技术的簧片采用内外双曲面接触，在恶意插拔或正常使用时会有减震缓冲的作用，有效防止簧片永久变形；簧片的内外双曲面接触，在相同的条件下与插针的接触面积增加了一倍，更低的低压降，簧片的第一接触点与第二接触点采用错位配合，从而减小了插拔力，也增加了接触的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流连接器组件
本专利技术涉及连接器
，具体涉及一种大电流连接器组件
技术介绍
传统的大电流插孔连接器一般采用单接触面，有两种制作方式，一是将簧片卷圆后直接装入铜套内，此种方式组装简单，但因簧片在铜套内无固定，容易产生变形，造成接触不良，在插拔使用多次以后，簧片可能会脱离铜套，产生功能不良；第二种是将簧片先装入衬套内，两边卷圆后再压入铜套，此种方式生产复杂，工艺要求较高，从而产品成本高昂，并且结构方面相对接触稳定，但插入接触是依靠簧片的强行变形接触，在多次同一方向上插入会造成簧片永久变形，从而产生产品的接触电阻增大，温升升高，在变形的位置容易产生电火花等问题。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本专利技术提供了一种导电效果好的大电流连接器组件。为达到上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案为：提供一种大电流连接器组件，其包括插座和插针，插座的连接端为空心管结构，插针的连接部开设有圆柱孔，连接部插入连接端内；连接部与连接端之间设置有簧片，簧片包括固定环，固定环上设置有若干弹片，若干弹片的端部设置成胀缩口结构，胀缩口结构和弹片与圆柱孔之间设置有至少一处第一接触点；固定环固定在连接端上。进一步地，固定环紧贴连接端的内壁，且固定环与连接端的端部平齐；固定环与连接端上设置有环形的铜盖，铜盖为“U”型槽结构，且铜盖扣合在固定环和连接端上。进一步地，连接端的端部外沿上设置有下沉的台阶，铜盖扣合在台阶上，且铜盖与台阶过盈配合。进一步地，胀缩口结构为若干弹片向内侧收缩围成。进一步地，连接端的底部设置有连接柱，连接柱插入圆柱孔内；胀缩口结构包括若干与弹片连接的内侧弹片，若干内侧弹片的端部固定在连接柱上，且内侧弹片设置于圆柱孔与连接柱之间，弹片设置于连接部与连接端之间。进一步地，内侧弹片与弹片一体成型，内侧弹片与弹片之间形成“U”形槽结构，连接部插入内侧弹片与弹片之间。进一步地，内侧弹片与圆柱孔和连接柱之间设置有至少一个第二接触点。进一步地，第二接触点为内侧弹片弯曲形成的弧形凸起。进一步地，第一接触点为弹片弯曲形成的弧形凸起。本专利技术的有益效果为：本方案是一种可任意拔插的大电流连接器，连接器的插头的连接端和插座的连接部均设置成柱形结构，并且簧片采用若干弹片围成的柱形结构，大大增加了簧片与连接端和连接部的接触面，并且簧片的减震缓冲效果好；簧片通过铜盖固定在连接端上，结构简单，使簧片能在插座内稳定，避免簧片脱落；铜环与连接端下沉的台阶配合，不会增加连接端的外形尺寸，使插座的外形更加平滑，易于组装。内侧弹片与连接柱设置有第二接触点，并且簧片与插座和插针之间具有多个接触点，导电效果好；第一接触点和第二接触点均采用弧形凸起结构，在插针拔插的过程中，减少对插针的损害，同时导电效果好，弹性好。本专利技术的簧片采用内外双曲面接触，在恶意插拔或正常使用时会有减震缓冲的作用，有效防止簧片永久变形；簧片的内外双曲面接触，在相同的条件下与插针的接触面积增加了一倍，更低的低压降，温升与现有技术相比降低30～50％；簧片的第一接触点与第二接触点采用错位配合，从而减小了插拔力，也增加了接触的稳定性。附图说明图1为大电流连接器组件的剖视图。图2为簧片的结构示意图。图3为簧片的剖视图。图4为插座的结构图。图5为插针的结构图。其中，1、插针，2、连接端，3、铜盖，4、台阶，5、圆柱孔，6、固定环，7、连接柱，8、第一接触点，9、第二接触点，10、胀缩口结构，11、弹片，12、插座，13、内侧弹片，14、连接部。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本专利技术，但应该清楚，本专利技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本专利技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本专利技术构思的专利技术创造均在保护之列。如图1和图2所示，大电流连接器组件包括插座12和插针1，插座12的连接端2为空心管结构，插针1的连接部14为圆柱形结构，并且连接部14的端部开设有圆柱孔5，连接部14插入连接端2内，连接部14与连接端2之间设置有簧片，簧片包括固定环6，固定环6上设置有若干条形的弹片11，若干弹片11的端部设置成胀缩口结构10，胀缩口结构10和弹片11与圆柱孔5之间设置有至少一处第一接触点8；固定环6固定在连接端2上。如图4和图5所示，本方案是一种可任意拔插的大电流连接器组件，插针1的连接端2和插座12的连接部14均设置成柱形结构，并且簧片采用若干弹片11围成的柱形结构，大大增加了簧片与连接端2和连接部14的接触面，并且簧片的减震缓冲效果好。固定环6紧贴连接端2的内壁，且固定环6与连接端2的端部平齐；固定环6与连接端2上设置有环形的铜盖3，铜盖3为“U”型槽结构，且铜盖3扣合在固定环6和连接端2上。连接端2的端部外沿设置有下沉的台阶4，铜盖3扣合在台阶4上，且铜环与台阶4过盈配合。簧片通过铜盖3固定在连接端2上，结构简单，使簧片能在插座12内稳定，避免簧片脱落；铜环与连接端2下沉的台阶4配合，不会增加连接端2的尺寸，使插座12的外形更加平滑，易于组装。胀缩口结构10为若干弹片11向内侧收缩围成，连接端2的底部设置有连接柱7，连接柱7插入圆柱孔5内；胀缩口结构10包括若干与弹片11连接的内侧弹片13，若干内侧弹片13的端部固定在连接柱7上，且内侧弹片13设置于圆柱孔5与连接柱7之间，弹片11设置于连接部14与连接端2的内壁之间。如图3所示，内侧弹片13与弹片11一体成型，内侧弹片13与弹片11之间形成“U”形槽结构，连接部14插入内侧弹片13与弹片11之间。内侧弹片13与圆柱孔5和连接柱7之前设置有至少一个第二接触点9。第二接触点9为内侧弹片13弯曲形成的弧形凸起，第一接触点8为弹片11弯曲形成的弧形凸起；第一接触点8和第二接触点9错开设置。内侧弹片13与连接柱7设置有接触点，使得簧片与插座12和插针1之间具有多个接触点，导电效果好；第一接触点8和第二接触点9均采用弧形凸起结构，在插针1拔插的过程中，减少对插针1的损害，同时导电效果好，弹性好。本专利技术的簧片采用内外双曲面接触，在恶意插拔或正常使用时会有减震缓冲的作用，有效防止簧片永久变形；簧片的内外双曲面接触，在相同的条件下与插针1的接触面积增加了一倍，更低的低压降，温升与现有技术相比降低30～50％；簧片的第一接触点8与第二接触点9采用错位配合，从而减小了插拔力，也增加了接触的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大电流连接器组件，其特征在于，包括插座(12)和插针(1)，所述插座(12)的连接端(2)为空心管结构，所述插针(1)的连接部(14)开设有圆柱孔(5)，所述连接部(14)插入连接端(2)内；所述连接部(14)与连接端(2)之间设置有簧片，所述簧片包括固定环(6)，所述固定环(6)上设置有若干弹片(11)，若干所述弹片(11)的端部设置成胀缩口结构(10)，所述胀缩口结构(10)和弹片(11)与圆柱孔(5)之间设置有至少一个第一接触点(8)；所述固定环(6)固定在连接端(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种大电流连接器组件，其特征在于，包括插座(12)和插针(1)，所述插座(12)的连接端(2)为空心管结构，所述插针(1)的连接部(14)开设有圆柱孔(5)，所述连接部(14)插入连接端(2)内；所述连接部(14)与连接端(2)之间设置有簧片，所述簧片包括固定环(6)，所述固定环(6)上设置有若干弹片(11)，若干所述弹片(11)的端部设置成胀缩口结构(10)，所述胀缩口结构(10)和弹片(11)与圆柱孔(5)之间设置有至少一个第一接触点(8)；所述固定环(6)固定在连接端(2)上。2.根据权利要求1所述的大电流连接器组件，其特征在于，所述固定环(6)紧贴连接端(2)的内壁，且固定环(6)与连接端(2)的端部平齐；所述固定环(6)与连接端(2)上设置有环形的铜盖(3)，所述铜盖(3)为“U”型槽结构，且铜盖(3)扣合在固定环(6)和连接端(2)上。3.根据权利要求2所述的大电流连接器组件，其特征在于，所述连接端(2)的端部外沿上设置有下沉的台阶(4)，所述铜盖(3)扣合在台阶(4)上，且铜盖(3)与台阶(4)过盈配合。4.根据权利要求1所述的大电流连接器组件，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆俭金，
申请(专利权)人：成都宝利根科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51