一种损坏检测装置及检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种损坏检测装置，包括：检测模块，用于检测磨头驱动模块是否处于运行状态；获取模块，用于当磨头驱动模块处于运行状态时，实时获取磨头驱动模块的电压信号和电流信号，计算获得磨头转动过程中的电阻值；计数模块，用于接收获取模块计算得到的电阻值，判断电阻值是否落入预设电阻值区间，若磨头驱动模块在每个交流电频率周期内的电阻值均处于预设电阻值区间内，则计数器1；判定模块，用于判断计数值是否达到预设计数阈值，且当计数值达到预设计数阈值时，生成磨头产生损伤的评价报告。通过本发明专利技术便可以无需人工进行磨头的查看，大大地提高了检查的效率，同时用户还可根据生成的评价报告，判断是否更换磨头。

【技术实现步骤摘要】
一种损坏检测装置及检测方法
本专利技术涉及磨头检测领域，具体而言，涉及一种损坏检测装置及检测方法。
技术介绍
磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机、吊磨机、手电钻，种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等，是磨削工艺中的重要作用部件，如出现磨头损坏、报废等情况，便会使得磨削加工环节中的产品需要重新加工或延长磨削加工时间，且在现代工艺中，当磨削装置出现问题时，常需要工作人员逐个地进行检查，极为耗费时间，从而拉低了生产工艺的生产效率。另外，经过大量检索发现一些典型的现有技术，如专利CN107817186A，提供了一种精确测量模具磨损的检测系统，包括检测平台和悬于所述检测平台上的检测部，所述检测部包括磨头Y向运动装置、磨头X向运动装置和磨头Z向升降装置，所述磨头Z向升降装置与所述磨头X向运动装置连接，所述磨头X向运动装置与所述磨头Y向运动装置连接，所述磨头Z向升降装置连接有磨头夹紧装置，所述磨头Z向升降装置上设有光栅尺。本专利技术还提供了一种精确测量模具磨损的检测方法。该技术方案着眼于实现全工况轨迹的磨损，提高检测的准确度。或如专利US20050012630A1公开的是屏蔽电动机的轴向轴承磨损检测装置(如图7、图8)，则是涉及在屏蔽电动机的电源电压变动时，轴向零点调整电路的偏置电源也同样变动，可以高精度地检测轴向轴承磨损，并未就负载结构的损伤、损坏进行检测提供解决方案。又如一种典型的案例JP6075995B2(如图9)提供了砂轮磨损量检测方法，用于检测在用于磨削板材工件的磨削装置中使用的砂轮的消耗量，包括第一高度计，用于测量保持台的上表面高度；第二高度计，用于测量由保持台保持的板状工件的上表面高度，负载检测装置，用于检测在研磨板状工件期间由保持装置从研磨装置接收的负载。可见，如何实现智能化检测磨头的损坏情况，其实际应用中的亟待处理的实际问题还有很多未提出具体的解决方案。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足提供了一种损坏检测装置及检测方法，本专利技术的具体技术方案如下：一种损坏检测装置，包括：磨头驱动模块、检测模块、获取模块、计数模块、判定模块，其中，所述检测模块，用于检测所述磨头驱动模块是否处于运行状态；所述获取模块，响应接收所述检测模块的信息并进行解析操作，当解析得到所述磨头驱动模块处于运行状态时，实时获取所述磨头驱动模块在连续多个交流电频率周期内的电压信号和电流信号，计算获得磨头转动过程中的电阻值；所述计数模块，用于接收所述获取模块计算得到的电阻值，判断所述电阻值是否落入预设电阻值区间，若所述磨头驱动模块在每个交流电频率周期内的电阻值均处于预设电阻值区间内，则计数器1，输出计数值并发送至所述判定模块；所述判定模块，用于判断所述计数值是否达到预设计数阈值，且当所述计数值达到所述预设计数阈值时，生成磨头产生损伤的评价报告。可选的，所述检测所述磨头驱动模块是否处于运行状态，包括：所述检测模块持续检测获取所述磨头驱动模块开始启动时的驱动轴在预设时间段内的转速值，并获取得到预设时间开始时的初始转速值和预设时间段结束时的结尾转速值并进行比较，若所述初始转速值小于所述结尾转速值，则标记所述磨头驱动模块处于运行状态，反之，标记为试验运行状态，并开始检测下一个预设时间段。可选的，所述实时获取所述磨头驱动模块在连续多个交流电频率周期内的电压信号和电流信号，计算获得磨头转动过程中的电阻值，包括：所述获取模块预先记录检测获取所述磨头驱动模块数据的时间点信息，并在连续多个交流电频率周期内，根据所述时间点信息分别监测获取所述磨头驱动模块两端的电压值和输入电流值，并根据检测获取的所述电压值和输入电流值绘制得到电压信号和电流信号随时间变化的信号波形，并对电压信号和电流信号波形作除法运算，进而绘制得到磨头转动过程中的电阻值变化波形。可选的，所述判定模块还用于根据所述转速值、计数值，生成磨头是否产生损伤的评价报告。另外，本专利技术还提供了一种用于磨头的损坏检测方法，应用于所述损坏检测装置，其特征在于，包括：接收当检测所述磨头驱动模块处于运行状态时，获取模块实时获取所述磨头驱动模块在连续多个交流电频率周期内的电压信号和电流信号，计算获得磨头转动过程中的电阻值；判断所述电阻值是否落入预设电阻值区间，若所述磨头驱动模块在每个交流电频率周期内的电阻值均处于预设电阻值区间内，则计数器1，输出得到计数值；将所述电阻值发送至所述判定模块，由所述判定模块根据所述计数值，判断所述计数值是否达到预设计数阈值，若达到，则生成磨头是否产生损伤的评价报告。可选的，所述检测模块检测所述磨头驱动模块处于运行状态，包括：所述检测模块持续检测获取所述磨头驱动模块开始启动时的驱动轴在预设检测时间段内的转速值，并获取得到预设时间开始时的初始转速值和预设时间段结束时的结尾转速值并进行比较，若所述初始转速值小于所述结尾转速值，则标记所述磨头驱动模块处于运行状态，反之，标记为试验运行状态，并开始检测下一个预设检测时间段。可选的，所述获取模块实时获取所述磨头驱动模块在连续多个交流电频率周期内的电压信号和电流信号，计算获得磨头转动过程中的电阻值，包括：所述获取模块预先记录检测获取所述磨头驱动模块数据的时间点信息，并在连续多个交流电频率周期内，根据所述时间点信息分别监测获取所述磨头驱动模块两端的电压值和输入电流值，并根据检测获取的所述电压值和输入电流值绘制得到电压信号和电流信号随时间变化的信号波形，并对电压信号和电流信号波形作除法运算，进而绘制得到磨头转动过程中的电阻值变化波形。可选的，若所述磨头驱动模块在每个交流电频率周期内的电阻值不都处于预设电阻值区间内，则计数器计数清零。可选的，所述判定模块判断所述计数值达到预设计数阈值时，则获取所述结尾转速值，并持续获取所述结尾转速值后的预设检测时间段内的转速值，并计算得到该时间段内的转速均值，若所述转速均值大于所述结尾转速值，则判定磨头损伤，并生成磨头损伤的评价报告。本专利技术所取得的有益效果包括：1、无需人工进行磨头的查看，大大地提高了检查的效率，同时可以根据生成的评价报告，判断是否更换磨头；2、当生成磨头产生损伤的评价报告时，可智能化停止所述磨头驱动模块的运行并发出警报信号，以避免造成不可预料的安全事故发生；3、智能化识别损伤等级，便于用户安排处理损伤的先后顺序；4、可实现检测获取数据的智能化校正，从而保证检测数据的准确性。附图说明从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术，将重点放在示出实施例的原理上。图1是本专利技术实施例之一中损坏检测装置的一结构示意图；图2是本专利技术实施例之一中损坏检测装置的另一结构示意图；图3是本专利技术实施例之一中损伤检测方法的流程示意图；图4是本专利技术实施例之一中电流信号波形图；图5是本专利技术实施例之一中电压信号波形图；图6是本专利技术实施例之一中电阻值变化波形、环境检测值校正波形和正常磨损补偿值波形图；图7是现有技术US20050012630A1中轴承磨损检测装置的结构示意图；图8是现有技术US20050012630A1中的检测电路原理图；图9是现有技术JP6075995B2中损伤检测方法的流程示意图。具体实施方式为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本专利技术进行进一步详细说明；应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种损坏检测装置，其特征在于，包括：磨头驱动模块、检测模块、获取模块、计数模块、判定模块，其中，所述检测模块，用于检测所述磨头驱动模块是否处于运行状态；所述获取模块，响应接收所述检测模块的信息并进行解析操作，当解析得到所述磨头驱动模块处于运行状态时，实时获取所述磨头驱动模块在连续多个交流电频率周期内的电压信号和电流信号，计算获得磨头转动过程中的电阻值；所述计数模块，用于接收所述获取模块计算得到的电阻值，判断所述电阻值是否落入预设电阻值区间，若所述磨头驱动模块在每个交流电频率周期内的电阻值均处于预设电阻值区间内，则计数器1，输出计数值并发送至所述判定模块；所述判定模块，用于判断所述计数值是否达到预设计数阈值，且当所述计数值达到所述预设计数阈值时，生成磨头产生损伤的评价报告。

【技术特征摘要】
1.一种损坏检测装置，其特征在于，包括：磨头驱动模块、检测模块、获取模块、计数模块、判定模块，其中，所述检测模块，用于检测所述磨头驱动模块是否处于运行状态；所述获取模块，响应接收所述检测模块的信息并进行解析操作，当解析得到所述磨头驱动模块处于运行状态时，实时获取所述磨头驱动模块在连续多个交流电频率周期内的电压信号和电流信号，计算获得磨头转动过程中的电阻值；所述计数模块，用于接收所述获取模块计算得到的电阻值，判断所述电阻值是否落入预设电阻值区间，若所述磨头驱动模块在每个交流电频率周期内的电阻值均处于预设电阻值区间内，则计数器1，输出计数值并发送至所述判定模块；所述判定模块，用于判断所述计数值是否达到预设计数阈值，且当所述计数值达到所述预设计数阈值时，生成磨头产生损伤的评价报告。2.如权利要求1所述的损坏检测装置，其特征在于，所述检测所述磨头驱动模块是否处于运行状态，包括：所述检测模块持续检测获取所述磨头驱动模块开始启动时的驱动轴在预设时间段内的转速值，并获取得到预设时间开始时的初始转速值和预设时间段结束时的结尾转速值并进行比较，若所述初始转速值小于所述结尾转速值，则标记所述磨头驱动模块处于运行状态，反之，标记为试验运行状态，并开始检测下一个预设时间段。3.如前述权利要求之一所述的损坏检测装置，其特征在于，所述实时获取所述磨头驱动模块在连续多个交流电频率周期内的电压信号和电流信号，计算获得磨头转动过程中的电阻值，包括：所述获取模块预先记录检测获取所述磨头驱动模块数据的时间点信息，并在连续多个交流电频率周期内，根据所述时间点信息分别监测获取所述磨头驱动模块两端的电压值和输入电流值，并根据检测获取的所述电压值和输入电流值绘制得到电压信号和电流信号随时间变化的信号波形，并对电压信号和电流信号波形作除法运算，进而绘制得到磨头转动过程中的电阻值变化波形。4.如前述权利要求之一所述的损坏检测装置，其特征在于，所述判定模块还用于根据所述转速值、计数值，生成磨头是否产生损伤的评价报告。5.一种损坏检测方法，应用于权利要求1-4任一项所述的损坏检测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢又开，王山，梁志华，沈希文，
申请(专利权)人：佛山市高明金石建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44