一种无破损折角方法和盒状金属装饰保温板技术

本发明专利技术公开了一种无破损折角方法和盒状金属装饰保温板，该方法适用于盒状金属装饰保温板加工，是先将金属板侧边向上弯折成第一侧壁，再夹住该第一侧壁并留出端部，用顶推工具沿与侧壁垂直的方向向内推入该端部形成向内向上倾斜的弧形折痕，最后将与该折痕邻接的侧边向上弯折成第二侧壁，挤压折痕呈叠合状态，形成无破损折角。本发明专利技术还公开了通过上述方法加工的和盒状金属装饰保温板。该折角方法操作简单省力，不切割金属板材料无破损耐腐蚀，折角处呈叠合状态不占用空间，可以生产外壳侧壁更宽的盒状金属装饰保温板，安装时无需勾缝，可将密封胶藏于两块保温板之间的小缝隙，外形更加美观且不易老化脱落。

A method of non damage angle folding and box shaped metal decorative insulation board

【技术实现步骤摘要】
一种无破损折角方法和盒状金属装饰保温板
本专利技术涉及外墙保温装饰材料生产加工
，具体涉及一种适用于盒状金属装饰保温板加工的无破损折角方法，及盒状金属装饰保温板。
技术介绍
现在的金属保温装饰一体板，是在金属板弯折成盒状然后粘贴岩棉作为保温层，金属盒作为外面装饰和保护层，金属壳折边(侧壁)宽度一般不超过20mm，主要原因是目前的技术无法做到更宽尺寸的弯折，所以现有的常规弯折方法是如图4所示先裁掉四角形成矩形缺口，再将四边弯折，这种方式使金属壳四角形成拼接缝隙，极易向盒内进水，而且剪切的缺口没有漆膜防腐，很容易被腐蚀。岩棉进水后保温性能会下降。墙体施工时要做防水处理，做法是相邻的保温装饰一体板之间留有10mm左右的缝隙，然后用密封胶勾缝，对缝隙进行防水处理。由于缝隙深度达到50mm左右，密封胶勾缝时不仅用胶量大，缝隙不易填满，因此一般要先在缝隙底部加装密封条，外层用密封胶勾缝，勾缝深度一般在金属折边范围内。缝隙较大，密封胶易老化脱落，造成防水性能差，雨水进入后，不仅影响保温性能，而且可能造成金属板从内侧腐蚀。为此，专利技术人进行了折边技术改进，直接向内折角呈45°，但存在另一个问题，当折边超过15mm时，角部面积较大，向内折角需要较大的压力，实践中易折断，为此解决方案是如图5所示将四角剪掉一块三角形，以减少角部弯折面积，折叠时沿三角形的中线对称弯折，但剪边以后形成的断口无法防腐。而且折进去的角部向内凸起，影响了保温层的装填，因此不易装满。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，本专利技术提供了一种无破损折角方法，形成的折角不占用空间，无破损不需裁切，加工简单方便，且可以增加折边宽度。本专利技术提供的无破损折角方法，适用于盒状金属装饰保温板加工，是先将金属板侧边向上弯折成第一侧壁，再夹住该第一侧壁并留出端部，用顶推工具沿与侧壁垂直的方向向内推入该端部形成向内向上倾斜的弧形折痕，最后将与该折痕邻接的侧边向上弯折成第二侧壁，挤压折痕呈叠合状态，形成无破损折角。作为一种优选的技术方案，上述折角方法中，在弯折第二侧壁时，可以在折痕内侧用靠板顶靠住折痕，弯折工具在向上弯折第二侧壁同时将折痕挤压叠合在第二侧壁内表面。折角和第二侧壁同时弯折，提高效率。优选的，上述无破损折角方法中，所述顶推工具前端下部采用向前向上倾斜的底面，下表面中部为一弧形凹槽。向前向上的斜面便于引导第一侧壁端部向内弯折。优选的，上述无破损折角方法中，所述顶推工具的前端头部呈圆顶十字锥形，圆顶位置与第一侧壁的高度齐平。圆顶一方面减小了推入力的受力面积，不需要很大的力即可完成折角作业，另一方面圆顶又能防止穿破金属板。另外圆顶直接压在侧壁的上边缘再配合向前向上的斜面能引导弯折从上到下缓慢进行。优选的，上述无破损折角方法中，所述折角不超过45°。即，向内弯折的角度不超过45°，省力并且便于相邻侧壁的弯折。本专利技术还提供了一种盒状金属装饰保温板，包括盒状金属板外壳以及粘贴在外壳内的保温填充层，所述盒状金属板外壳由一整块金属板四边向上弯折形成侧壁，侧壁与金属板底面共同围成盒状，折角采用以上任一所述方法加工，折角处不经裁剪无破损而呈叠合状态。优选的，上述盒状金属装饰保温板，所述侧壁的宽度大于25mm且比保温填充层厚度小10mm。优选的，上述盒状金属装饰保温板，所述金属板表面有防腐涂层。优选的，上述盒状金属装饰保温板，所述金属板外壳的侧壁还开设有角码安装孔。优选的，上述盒状金属装饰保温板，所述保温填充层为岩棉或者聚苯乙烯泡沫。优选的，上述盒状金属装饰保温板，所述金属板外壳的侧壁外表面涂布密封胶并与相邻的盒状金属装饰保温板的侧壁外表面挤压粘接，相邻两盒状金属装饰保温板之间的缝隙小于5mm。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：采用本专利技术的折角方法，不必对金属板进行裁切，因此不会有切口损伤，不破坏漆膜，更加耐腐蚀；而且折角处的金属板呈叠合状态，不会占用盒状内部空间，不影响保温材料的填充。另外这种折角方法不需要很大的弯折压力，不会造成金属板折断的情况。第三，这种折角方法还能够增加折边(也就是侧壁)的宽度，可以大于20mm甚至100mm。通过本专利技术的折角方法制作的盒状金属装饰保温板，折角处无破损，表面涂层不被破坏，防腐性能更加优异；而且侧壁更宽，可以使两块板之间的缝隙缩小至小于5mm，不需要勾缝，密封胶涂抹到两相邻的保温板金属壳侧壁外表面之间后被挤紧，这样由于缝隙小，密封胶用量少，采用挤紧保证填充密实，且密封胶并不外露，不受阳光照射不易老化，且不易脱落，缝隙处外表美观又可以延长保温板的使用寿命。附图说明图1为实施例1金属板的无破损折角加工方式示意图；图2为经过顶推形成折痕的金属板结构示意图；图3盒状金属装饰保温板结构示意图；图4是现有折边方法中裁掉四个角的矩形缺口的金属板示意图；图5是现有折边方法中裁掉四个角的三角形缺口的金属板示意图；图6是图5金属板折边后形成的折角示意图；图7是顶推工具主体结构示意图。图中：1.金属板2.侧壁3.折痕4.顶推工具的头部5.金属外壳6.保温填充层7.角码8.上挡板81.第一凸部82.第二凸部9.挡块。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细地解释和说明，以使本领域技术人员能够更好地理解本专利技术并予以实施。实施例1请参见图1，盒状金属装饰保温板的金属外壳5，是由金属板加工而成，金属板可以是彩涂钢板，彩涂铝板，热镀锌钢板，镀铝锌钢板或铝镁锰合金板等，根据实际需要选择材质。适用于无破损折角方法的设备需要有传送带或传送辊道等用于运输金属板，用于弯折金属板侧边的结构，用于固定金属板侧边的结构，以及用于向内顶推折角的顶推工具。参见图1和图7，优选顶推工具前端下部采用向前向上倾斜的底面，下表面中部为一弧形凹槽。更优选顶推工具的头部4呈圆顶十字锥形，圆顶位置与第一侧壁的高度齐平。金属板材选定以后，通过滚轮传送带运输到预设位置，先将金属板一条或者两条平行的侧边向上弯折成第一侧壁2(侧壁的宽度一般设定为25mm-40mm中的任一值)，再传送至顶推工具处，参见图7和图1，金属板的第一侧壁贴紧挡块9，金属板第一侧壁的宽度为第二凸部82至第一凸部81的垂直距离。留出端部的宽度为第一凸部的凸出距离。折角时，上挡板8沿轴线顺时针向下旋转，使得第一凸部81刚好贴在顶推工具的头部4上表面，第二凸部82刚好与挡块9夹紧第一侧壁，然后顶推工具的头部4沿与第一侧壁垂直的方向向内推入该端部形成向内向上倾斜的弧形折痕，参见图2。最后将与该折痕邻接的侧边向上弯折成第二侧壁，挤压折痕呈叠合状态，形成无破损折角。在弯折第二侧壁时，也可以在折痕内侧用靠板顶靠住折痕，弯折工具在向上弯折第二侧壁同时将折痕挤压叠合在第二侧壁内表面。四个折角都完成以后，即为金属外壳5，再将保温填充层6粘贴到金属外壳5内，构成盒状金属装饰保温板，参见图3。在金属外壳的侧壁外表面安装上角码7即可。外墙保温作业时，将保温填充层6一面贴着墙壁，再用角码7将金属外壳5固定在墙壁上，使得金属外壳5压紧保温填充层6。然后在金属外壳5的侧壁2外表面涂密封胶，安装第二块盒状金属装饰保温板，使第二块盒状金属装饰保温板的侧壁紧贴第一块并挤压密封胶，固定好第二块以后再进行第三块的安装，方法相同。本文中应用了具体个例对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无破损折角方法，适用于盒状金属装饰保温板加工，其特征在于，先将金属板侧边向上弯折成第一侧壁，再夹住该第一侧壁并留出端部，用顶推工具沿与侧壁垂直的方向向内推入该端部形成向内向上倾斜的弧形折痕，最后将与该折痕邻接的侧边向上弯折成第二侧壁，挤压折痕呈叠合状态，形成无破损折角。

【技术特征摘要】
1.一种无破损折角方法，适用于盒状金属装饰保温板加工，其特征在于，先将金属板侧边向上弯折成第一侧壁，再夹住该第一侧壁并留出端部，用顶推工具沿与侧壁垂直的方向向内推入该端部形成向内向上倾斜的弧形折痕，最后将与该折痕邻接的侧边向上弯折成第二侧壁，挤压折痕呈叠合状态，形成无破损折角。2.根据权利要求1所述的无破损折角方法，其特征在于，在弯折第二侧壁时，在折痕内侧用靠板顶靠住折痕，弯折工具在向上弯折第二侧壁同时将折痕挤压叠合在第二侧壁内表面。3.根据权利要求1或2所述的无破损折角方法，其特征在于，所述顶推工具前端下部采用向前向上倾斜的底面，下表面中部为一弧形凹槽。4.根据权利要求3所述的无破损折角方法，其特征在于，所述顶推工具的前端头部呈圆顶十字锥形，圆顶位置与第一侧壁的高度齐平。5.根据权利要求1或2所述的无破损折角方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛勇智，
申请(专利权)人：卢金朋，
类型：发明
国别省市：四川,51