【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械传动机构，特别是一种行星螺杆传动机构。传统的螺旋传动有滑动螺旋传动和滚珠丝杆传动，其摩擦阻力较大，传动效率一般不超过40％，易发热且不适合转速较高的使用场合。在微调时又易出现爬行现象，回程有间隙，定位误差大，磨损快，寿命短。滚珠丝杆传动如果要得到较高的定位精度，需经调整和预紧，且易在螺杆上产生疲劳点蚀现象。本技术的目的在于提供一种摩擦阻力小、效率高、寿命长的行星螺杆传动机构。本技术的目的是这样实现的它的中部为右旋多头主动大螺杆1，其外围均匀分布有右旋单头行星小螺杆6，小螺杆两端分别设置在支撑环8上，小螺杆的外齿部分与内齿环7啮合，其中部的螺纹部分分别与大螺杆1和内螺母11啮合，内齿环7分别镶嵌在内螺母11的两端。上述所说的大螺杆1呈牙形角90°；行星小螺杆6为13根；内螺母11为6头螺母，其螺距与大螺杆1一致。本技术的优点较多，其传动件之间为纯滚动摩擦，因此效率较高，运转平稳可靠，启动时无颤动，无论高速还是低速时无爬行现象。特殊的行星啮合结构，使其无需预紧即实现往复运动过程中不出现轴向间隙。同时大螺杆的多头性和多个行星小螺杆的同时受力，保证了传动的快速和承受很大的轴向载荷。在内螺母两端均镶嵌有内齿环，同时在小螺杆的两端铣有与内齿环相同模数的外齿，在小螺杆与大螺杆、内螺母啮合的同时，内、外齿也相互啮合，保证了小螺杆公转时的同步性，使得传动可靠。特殊的结构使得本技术摩擦阻力及摩损较小，效率高，寿命长。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1是本技术的结构B-B剖视图。图2是图1的A-A剖视图。附图所示的结构是本技术的实施例。图中，1为...
【技术保护点】
一种行星螺杆传动机构，其特征在于：中部为右旋多头主动大螺杆（１），其外围均匀分布有右旋单头行星小螺杆（６），小螺杆两端分别设置在支撑环（８）上，小螺杆的外齿部分与内齿环（７）啮合，其中部的螺纹部分分别与大螺杆（１）和内螺母（１１）啮合，内齿环（７）分别镶嵌在内螺母（１１）的两端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李世明，罗振坤，傅明，周巍巍，雷文，王晓东，涂汉平，
申请(专利权)人：李世明，罗振坤，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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