一种圆管镀锌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种圆管镀锌装置，包括工作台，所述工作台上开设有镀锌液槽，所述工作台底部中间位置开设有电机槽，所述电机槽内腔上部水平向前固定安装有电机，所述电机的传动轴端部固定安装有主动轮，所述工作台顶部左侧倾斜固定安装有支架，所述支架上端和工作台上部中间位置水平对齐固定安装有传动轮。本发明专利技术通过在夹持板底部和凹型架均竖直对齐开设有多个等距分布的夹持槽，设置多个夹持槽，可以一次性放置多根圆管，并且电动推杆带动夹持板下降，直至对圆管进行夹持固定，效果更高。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管镀锌装置
本专利技术涉及圆管加工
，具体为一种圆管镀锌装置。
技术介绍
目前，镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。现有技术中的镀锌机构在进行对圆管进行镀锌时，都是将圆管一根一根的进行镀锌，效率低，并且在进行镀锌结束后，还需要操作人员进行搬运，费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种圆管镀锌装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆管镀锌装置，包括工作台，所述工作台上开设有镀锌液槽，所述工作台底部中间位置开设有电机槽，所述电机槽内腔上部水平向前固定安装有电机，所述电机的传动轴端部固定安装有主动轮，所述工作台顶部左侧倾斜固定安装有支架，所述支架上端和工作台上部中间位置水平对齐固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间通过输送带传动连接，所述工作台顶部中间位置垂直固定连接有倒凹型架，所述倒凹型架中部横向开设有移动槽，位于所述倒凹型架顶部左右两侧均垂直固定支板，所述支板中部嵌入固定有轴承，两个所述轴承的中轴之间固定贯穿有螺纹丝杆，所述移动块底部中间位置固定连接有滑块，所述滑块底部与固定板固定连接，所述固定板底部中间位置竖直向下固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆下端通过第二销轴与顶板顶部中间位置固定连接，所述第二气缸的活塞杆右侧固定安装有固定架，所述固定架右侧倾斜固定安装有第一气缸，所述顶板底部左右两侧均竖向固定安装有凹型架，所述顶板顶部左右两侧中部均竖直向下固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端固定安装有夹持板，所述夹持板底部和凹型架均竖直对齐开设有多个等距分布的夹持槽。作为本专利技术的一种优选实施方式，位于所述电机上方的传动轮前部固定安装有随动轮，所述随动轮与主动轮之间通过皮带传动连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述螺纹丝杆右端与正反电机传动端固定连接，且正反电机固定在倒凹型架上部右侧，所述倒凹型架上部设置有移动块，所述移动块上水平开设有与螺纹丝杆活动贯穿的螺纹孔。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述滑块与移动槽滑动连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述顶板顶部嵌入固定有六个等距分布的风扇。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一气缸的第一活塞杆端部通过第一销轴与顶板顶部活动铰接。作为本专利技术的一种优选实施方式，位于所述传输带前后两侧的工作台上固定安装有侧挡板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过在夹持板底部和凹型架均竖直对齐开设有多个等距分布的夹持槽，设置多个夹持槽，可以一次性放置多根圆管，并且电动推杆带动夹持板下降，直至对圆管进行夹持固定，效果更高。2.本专利技术正反电机工作，带动螺纹丝杆在两个轴承的作用下进行灵活旋转，螺纹丝杆通过移动块上的螺纹孔拧合配合带动移动块在倒凹型架上进行左右移动，从而将镀锌后的圆管输送到输送带上进行卸料，避免后期需要另外进行搬运的目的。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术圆管镀锌装置的整体结构示意图；图2为本专利技术圆管镀锌装置的第二气缸与顶板连接结构示意图；图3为本专利技术圆管镀锌装置的风扇在顶板上分布位置结构示意图；图4为本专利技术圆管镀锌装置的顶板与凹型架连接侧视结构示意图。图中：工作台1、镀锌液槽2、传动轮3、皮带4、主动轮5、电机6、电机槽7、支架8、输送带9、倒凹型架10、轴承11、支板12、移动槽13、螺纹丝杆14、随动轮15、螺纹孔16、移动块17、滑块18、正反电机19、固定板20、第一气缸21、第一活塞杆22、顶板23、第一销轴24、第二销轴25、凹型架26、电动推杆27、第二气缸28、夹持板29、夹持槽30、风扇31、固定架32。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种圆管镀锌装置，包括工作台1，工作台1上开设有镀锌液槽2，工作台1底部中间位置开设有电机槽7，电机槽7内腔上部水平向前固定安装有电机6，电机6的传动轴端部固定安装有主动轮5，工作台1顶部左侧倾斜固定安装有支架8，支架8上端和工作台1上部中间位置水平对齐固定安装有传动轮3，两个传动轮3之间通过输送带9传动连接，工作台1顶部中间位置垂直固定连接有倒凹型架10，倒凹型架10中部横向开设有移动槽13，位于倒凹型架10顶部左右两侧均垂直固定支板12，支板12中部嵌入固定有轴承11，两个轴承11的中轴之间固定贯穿有螺纹丝杆14，移动块17底部中间位置固定连接有滑块18，滑块18底部与固定板20固定连接，固定板20底部中间位置竖直向下固定安装有第二气缸28，第二气缸28的活塞杆下端通过第二销轴25与顶板23顶部中间位置固定连接，第二气缸28的活塞杆右侧固定安装有固定架32，固定架32右侧倾斜固定安装有第一气缸21，顶板23底部左右两侧均竖向固定安装有凹型架26，顶板23顶部左右两侧中部均竖直向下固定安装有电动推杆27，电动推杆27的下端固定安装有夹持板29，夹持板29底部和凹型架26均竖直对齐开设有多个等距分布的夹持槽30，设置多个夹持槽30，可以一次性放置多根圆管，并且电动推杆27带动夹持板29下降，直至对圆管进行夹持固定。位于电机6上方的传动轮3前部固定安装有随动轮15，随动轮15与主动轮5之间通过皮带4传动连接。螺纹丝杆14右端与正反电机19传动端固定连接，且正反电机19固定在倒凹型架10上部右侧，倒凹型架10上部设置有移动块17，移动块17上水平开设有与螺纹丝杆14活动贯穿的螺纹孔16，正反电机19工作，带动螺纹丝杆14在两个轴承11的作用下进行灵活旋转，螺纹丝杆14通过移动块17上的螺纹孔16拧合配合带动移动块17在倒凹型架10上进行左右移动，从而将镀锌后的圆管输送到输送带9上进行卸料，避免后期需要另外进行搬运的目的。滑块18与移动槽13滑动连接，滑块18在移动槽13内移动时，可以保证其移动块17的移动稳定性。顶板23顶部嵌入固定有六个等距分布的风扇31，风扇31可以在后期镀锌结束后，风扇31对镀锌后的圆管进行吹风干燥。第一气缸21的第一活塞杆22端部通过第一销轴24与顶板23顶部活动铰接，第一气缸21后期可以通过第一活塞杆22通过第一销轴24带动顶板23调整角度，保证后期通过圆管倾斜进行卸料。位于传输带9前后两侧的工作台1上固定安装有侧挡板，侧挡板后期可以对圆管进行遮挡，避免圆管发生滚落。在一种圆管镀锌装置使用的时候，需要说明的是，本专利技术为一种圆管镀锌装置，包括工作台1、镀锌液槽2、传动轮3、皮带4、主动轮5、电机6、电机槽7、支架8、输送带9、倒凹型架10、轴承11、支板12、移动槽13、螺纹丝杆14、随动轮15、螺纹孔16、移动块17、滑块18、正反电机19、固定板20、第一气缸21、第一活塞杆22、顶板23、第一销轴24、第二销轴25、凹型架26、电动推杆27、第二气缸28、夹持板29、夹持槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管镀锌装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有镀锌液槽(2)，所述工作台(1)底部中间位置开设有电机槽(7)，所述电机槽(7)内腔上部水平向前固定安装有电机(6)，所述电机(6)的传动轴端部固定安装有主动轮(5)，所述工作台(1)顶部左侧倾斜固定安装有支架(8)，所述支架(8)上端和工作台(1)上部中间位置水平对齐固定安装有传动轮(3)，两个所述传动轮(3)之间通过输送带(9)传动连接，所述工作台(1)顶部中间位置垂直固定连接有倒凹型架(10)，所述倒凹型架(10)中部横向开设有移动槽(13)，位于所述倒凹型架(10)顶部左右两侧均垂直固定支板(12)，所述支板(12)中部嵌入固定有轴承(11)，两个所述轴承(11)的中轴之间固定贯穿有螺纹丝杆(14)，所述移动块(17)底部中间位置固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)底部与固定板(20)固定连接，所述固定板(20)底部中间位置竖直向下固定安装有第二气缸(28)，所述第二气缸(28)的活塞杆下端通过第二销轴(25)与顶板(23)顶部中间位置固定连接，所述第二气缸(28)的活塞杆右侧固定安装有固定架(32)，所述固定架(32)右侧倾斜固定安装有第一气缸(21)，所述顶板(23)底部左右两侧均竖向固定安装有凹型架(26)，所述顶板(23)顶部左右两侧中部均竖直向下固定安装有电动推杆(27)，所述电动推杆(27)的下端固定安装有夹持板(29)，所述夹持板(29)底部和凹型架(26)均竖直对齐开设有多个等距分布的夹持槽(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种圆管镀锌装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有镀锌液槽(2)，所述工作台(1)底部中间位置开设有电机槽(7)，所述电机槽(7)内腔上部水平向前固定安装有电机(6)，所述电机(6)的传动轴端部固定安装有主动轮(5)，所述工作台(1)顶部左侧倾斜固定安装有支架(8)，所述支架(8)上端和工作台(1)上部中间位置水平对齐固定安装有传动轮(3)，两个所述传动轮(3)之间通过输送带(9)传动连接，所述工作台(1)顶部中间位置垂直固定连接有倒凹型架(10)，所述倒凹型架(10)中部横向开设有移动槽(13)，位于所述倒凹型架(10)顶部左右两侧均垂直固定支板(12)，所述支板(12)中部嵌入固定有轴承(11)，两个所述轴承(11)的中轴之间固定贯穿有螺纹丝杆(14)，所述移动块(17)底部中间位置固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)底部与固定板(20)固定连接，所述固定板(20)底部中间位置竖直向下固定安装有第二气缸(28)，所述第二气缸(28)的活塞杆下端通过第二销轴(25)与顶板(23)顶部中间位置固定连接，所述第二气缸(28)的活塞杆右侧固定安装有固定架(32)，所述固定架(32)右侧倾斜固定安装有第一气缸(21)，所述顶板(23)底部左右两侧均竖向固定安装有凹型架(26)，所述顶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：向文，
申请(专利权)人：四川振鸿钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51