【技术实现步骤摘要】
一种冶炼高氮钢用脱氧剂及脱氧方法
本专利技术属于钢铁的冶炼制造领域,具体涉及一种冶炼高氮钢用脱氧剂及脱氧方法。
技术介绍
由于高氮钢具有优异的机械性能和抗腐蚀性能,与之相关的研究在过去的几十年中不断地发展。氮一直被当作是有害元素,直到20世纪的最后十年,美国的pickering才认为氮是特别重要的元素。氮是空气中大量存在的元素,来源广泛价格低廉,将氮加入钢中能部分取代镍的用量从而节约了资源。然而,迄今为止高氮钢发展证明,大规模生产高氮钢时,氮的使用所节约的原料成本不足以抵消其冶炼过程中带来的附加能耗。高氮钢冶炼过程中的高能耗是限制高氮钢大量生产应用的因素之一,因此,高氮钢的应用领域也局限在对钢材性能要求较高的特殊领域。夹杂物等级是影响高氮钢产品性能的重要因素之一,与高氮钢冶炼过程中的脱氧工艺密切相关。现在炼钢过程中,一般使用的是纯铝脱氧剂,这是利用纯铝和氧亲合力强、脱氧效率高而得到广泛应用,但是纯铝脱氧也有一些缺陷,就是铝的熔点低、密度小,在钢液中上浮,而且脱氧产生的三氧化二铝可塑性差且熔点高,存在于钢中会引起钢的热蠕变脆性,降低钢的高温强度。还有使用镁做脱氧剂,因为镁的性质活泼,更利于氧的结合,是最理想的脱氧剂,但镁的密度小,并且镁的沸点低、溶解度低,很难溶解到钢液中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冶炼高氮钢用脱氧剂,以解决现有铝或镁作为脱氧剂时容易在钢液中上浮或溶解在钢液中,导致冶炼的高氮钢高温强度降低等技术难题。为实现上述目的,本专利技术是采用如下技术方案实现的:一种冶炼高氮钢用脱氧剂,包括下述重量份的原料:氧化镁15-20份、铝20-30 ...
【技术保护点】
1.一种冶炼高氮钢用脱氧剂,其特征在于:包括下述重量份的原料:氧化镁15‑20份、铝20‑30份、碳酸钡10‑15份、氟化钠2‑5份、碳化钙15‑20份。
【技术特征摘要】
1.一种冶炼高氮钢用脱氧剂,其特征在于:包括下述重量份的原料:氧化镁15-20份、铝20-30份、碳酸钡10-15份、氟化钠2-5份、碳化钙15-20份。2.采用权利要求1所述的脱氧剂冶炼高氮钢时的脱氧方法,其特征在于:所述高氮钢其成分配比为重量百分比:Cr:20%~22%,N:0.6%~1%,Mn:16%~18%、Mo:2~3,余量为Fe,具体包括以下步骤;真空渗氮:将纯铁、微碳铬铁粉、钼铁粉和锰粉经过粗碎、中碎、细碎后,将物料破碎到18~25目的粉料;根据熔炼合金的成分要求,配比、称取粉料后,装入混料机混合均匀;然后将混合均匀的粉料放入真空渗氮炉进行渗氮处理,获得氮化料;渗氮处理时,抽真空度为100~0.02Pa渗氮,送...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈咨伟,
申请(专利权)人:吉林常春高氮合金研发中心有限公司,
类型:发明
国别省市:吉林,22
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