一种具有快速起升功能的油泵及方法技术

本发明专利技术公开了一种具有快速起升功能的油泵及方法，油泵包括泵体、双柱塞机构、油路系统；泵体的内部中空，泵体的内部上腔为储油罐；泵体的内部插置有活塞杆；双柱塞机构设置于泵体的右侧，双柱塞机构的上侧设置有把手底座，把手底座的顶部为把手连接板，油泵通过把手连接板与外部的把手相连接；油泵的工作方法通过多个步骤完成油泵的工作。本发明专利技术的双柱塞式油泵在整个仓储行业中具有革命性的进步，双柱塞式油泵具有超高的承载力，能够快速起升，并能够精准停止起升，工作效率更高的同时降低了劳动强度，省时省力，油泵三重保护的设置使得油泵使用过程更安全，且油泵能进行自我保护，保护泵体不受损坏。

A kind of oil pump with fast lifting function and method

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速起升功能的油泵及方法
本专利技术涉及一种泵及方法，尤其涉及一种具有快速起升功能的油泵及方法。
技术介绍
目前人们通常会使用手动搬运车、升高车、起升台车来搬运和周转货物，普通的搬运车从最低高度85mm升至最高高度190mm压把需要动作13次，搬运速度很慢效率很低，并且电动搬运车受自身体积的影响无法进入狭小的空间内进行搬运。对于普通升高车，它将重物从85mm升至1500mm的高度时压把需要动作98次，搬运所需的时间更长，货物升起搬运完毕时工人已经气喘吁吁满头大汗了，费时费力，工人劳动强度高但搬运效率低。因此亟需一种能够实现快速起升并在起升过程中力道足够且性能稳定的液压装置，来解决目前搬运车、升高车、起升台车实际应用过程中搬运货物速度慢、效率低、劳动强度高等难题。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本专利技术提供了一种具有快速起升功能的油泵及方法。为了解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种具有快速起升功能的油泵，包括泵体、双柱塞机构、油路系统；泵体的内部中空，泵体的内部上腔为储油罐；泵体的内部插置有活塞杆；双柱塞机构设置于泵体的右侧，双柱塞机构的上侧设置有把手底座，把手底座的顶部为把手连接板，油泵通过把手连接板与外部的把手相连接；把手底座的底部设置有把手旋转轴，把手底座通过把手旋转轴与泵体旋转相接；双柱塞机构包括柱塞A、柱塞B，柱塞B、柱塞A前后并列设置；柱塞A、柱塞B的上方均设置有把手滚轮，把手滚轮的内部插置有把手滚轮轴，把手滚轮轴设置于把手底座上；油路系统包括进油路、出油路、调压油路、分支油路；进油路包括进油路A、进油路B，进油路A的一端与柱塞A相连通，另一端与储油罐相连通，进油路A上设置有单向阀b；进油路B的一端与柱塞B相连通，另一端与储油罐相连通，进油路B上设置有单向阀e；出油路包括出油路A、出油路B，分支油路包括一号分支油路、二号分支油路；出油路A的一端与柱塞A相连通，出油路B的一端与柱塞B相连通，出油路A的另一端与出油路B的另一端汇合后通过一号分支油路与泄压阀a的后部相连通；出油路A上设置有安全阀d，出油路B上设置有安全阀f；泄压阀a的后方设置有保压阀h，保压阀h与泄压阀a的后部相连通；泄压阀a的内部插置有泄压阀杆，泄压阀杆的后方设置有油路钢珠；泄压阀a的前部与进油路A相连通；保压阀h的内部前端设置有阀杆，阀杆的后方设置有弹簧；保压阀h通过二号分支油路与泵体下腔相连通；调压油路包括调压油路A、调压油路B，调压油路A的一端与出油路A相连通，另一端与进油路B相连通，调压油路A上设置有调压阀c；调压油路B的一端与出油路B相连通，另一端与进油路A相连通，调压油路B上设置有调压阀g。进一步地、柱塞A、柱塞B的外侧均套置有柱塞护套；柱塞A、柱塞B上均设置有柱塞回位弹簧，柱塞回位弹簧位于柱塞护套的内部。进一步地、储油罐与泵体下腔通过密封垫进行分隔。一种具有快速起升功能的油泵的工作方法的步骤为：步骤a：将把手顺时针向下旋转，把手顺时针旋转带动把手底座绕把手旋转轴顺时针旋转，把手底座带动把手滚轮下压柱塞A、柱塞B；柱塞A、柱塞B向下移动向外泵油，出油路A、出油路B上的安全阀d、安全阀f均打开，柱塞A、柱塞B泵出的油液分别通过出油路A、出油路B向外流出，沿着出油路A、出油路B向外流出的油液汇合后经一号分支油路流入泄压阀a的后部；油液进入泄压阀a的后部以后分别向前推动油路钢珠关闭泄压阀a和向后推动阀杆打开保压阀h，泄压阀a后部的油通过保压阀h流进泵体下腔内作用于活塞杆的底部，推动活塞杆向上升起；步骤b：将把手逆时针向上旋转，把手逆时针旋转带动把手底座绕把手旋转轴逆时针旋转，把手底座带动把手滚轮上抬离开柱塞A、柱塞B，柱塞A、柱塞B在柱塞回位弹簧的回位作用下向上移动并向柱塞护套的内部吸油，进油路A、进油路B上的单向阀b、单向阀e均打开，储油罐内的油液通过进油路A、进油路B分别流进柱塞A、柱塞B外侧套置的柱塞护套内，并充满柱塞护套；同时，由于步骤a中的把手顺时针旋转带动活塞杆向上升起进而带动外部的负载向上升起，外部的负载对活塞杆产生向下的压力；当把手逆时针向上旋转时，外部负载作用于活塞杆上的压力传递到保压阀h内的阀杆上，推动阀杆向前移动关闭保压阀h；保压阀h内设置的弹簧对阀杆向前移动起到了辅助推动作用，使得活塞杆在无论是否受到外部负载压力的作用下都能保证保压阀h在把手逆时针向上旋转时始终处于关闭状态，保压阀h的关闭起到了第一重保压缓存作用以确保活塞杆不泄压不下滑；并且安全阀d、安全阀f的设置使得出油路A、出油路B在把手逆时针旋转时处于关闭不通的状态，起到了第二重保压缓存作用以确保活塞杆不泄压不下滑；步骤c：将把手连续重复步骤a、步骤b中的顺时针、逆时针旋转，活塞杆在油液不断的向上推动作用下上升至设定高度；步骤d：向后推动泄压阀杆，泄压阀杆的后端向后推动油路钢珠，带动油路钢珠向后移动打开泄压阀a；继续向后推动泄压阀杆，油路钢珠继续向后移动与阀杆的前端相接触并推动阀杆向后移动，打开保压阀h，此时泵体下腔内的油液经二号分支油路流入保压阀h内再经泄压阀a流入进油路A内，最终返回储油罐内，活塞杆即可完全下降。进一步地、通过把手连续重复顺时针、逆时针旋转将活塞杆快速起升达到外部负载的底部；柱塞B的最大承载重量大于柱塞A的最大承载重量；当外部负载的重量大于柱塞A的最大承载重量时，柱塞A停止工作，柱塞A向外泵出的油液流入调压油路A内冲开调压阀C后沿进油路B流回储油罐内完成释压；此时柱塞B继续工作将油液注入泵体下腔内推动活塞杆继续上升。进一步地、通过把手连续重复顺时针、逆时针旋转将活塞杆快速起升达到外部负载的底部，当外部负载的重量大于柱塞B的最大承载重量时，柱塞A、柱塞B均停止工作，此时活塞杆停止上升且保持在静止状态；柱塞B向外泵出的油液流入调压油路B内冲开调压阀g后沿进油路A流回储油罐内完成释压。本专利技术的双柱塞式油泵在整个仓储行业中具有革命性的进步，双柱塞式油泵具有超高的承载力，能够快速起升，并能够精准停止起升，工作效率更高的同时降低了劳动强度，省时省力，油泵三重保护的设置使得油泵使用过程更安全，且油泵能进行自我保护，保护泵体不受损坏。附图说明图1为油泵的结构示意图。图2为油泵的油路连接关系示意图。图3为图1的爆炸图。图4为泄压阀a的结构示意图。图5为保压阀h的结构示意图。图6为活塞杆的结构示意图。图7为图6中活塞杆底部的局部放大图。图中：1、泵体；2、活塞杆；3、把手底座；4、把手旋转轴；5、柱塞A；6、柱塞B；7、把手滚轮；8、把手滚轮轴；9、进油路A；10、进油路B；11、单向阀b；12、储油罐；13、单向阀e；14、出油路A；15、出油路B；16、安全阀d；17、安全阀f；18、一号分支油路；19、二号分支油路；20、泄压阀a；21、保压阀h；22、泄压阀杆；23、油路钢珠；24、阀杆；25、弹簧；26、泵体下腔；27、调压油路A；28、调压油路B；29、调压阀c；30、调压阀g；31、柱塞回位弹簧；32、柱塞护套；33、柱塞护盖；34、一号连通孔；35、二号连通孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1、3所示，本专利技术的油泵是一款用于低速仓储物流行业的手动搬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速起升功能的油泵，其特征在于：包括泵体(1)、双柱塞机构、油路系统；所述泵体(1)的内部中空，泵体(1)的内部上腔为储油罐(12)；所述泵体(1)的内部插置有活塞杆(2)；所述双柱塞机构设置于泵体(1)的右侧，双柱塞机构的上侧设置有把手底座(3)，把手底座(3)的顶部为把手连接板，油泵通过把手连接板与外部的把手相连接；所述把手底座(3)的底部设置有把手旋转轴(4)，把手底座(3)通过把手旋转轴(4)与泵体(1)旋转相接；所述双柱塞机构包括柱塞A(5)、柱塞B(6)，柱塞B(6)、柱塞A(5)前后并列设置；所述柱塞A(5)、柱塞B(6)的上方均设置有把手滚轮(7)，把手滚轮(7)的内部插置有把手滚轮轴(8)，把手滚轮轴(8)设置于把手底座(3)上；所述油路系统包括进油路、出油路、调压油路、分支油路；所述进油路包括进油路A(9)、进油路B(10)，进油路A(9)的一端与柱塞A(5)相连通，另一端与储油罐(12)相连通，进油路A(9)上设置有单向阀b(11)；所述进油路B(10)的一端与柱塞B(6)相连通，另一端与储油罐(12)相连通，进油路B(10)上设置有单向阀e(13)；所述出油路包括出油路A(14)、出油路B(15)，分支油路包括一号分支油路(18)、二号分支油路(19)；所述出油路A(14)的一端与柱塞A(5)相连通，出油路B(15)的一端与柱塞B(6)相连通，出油路A(14)的另一端与出油路B(15)的另一端汇合后通过一号分支油路(18)与泄压阀a(20)的后部相连通；所述出油路A(14)上设置有安全阀d(16)，出油路B(15)上设置有安全阀f(17)；所述泄压阀a(20)的后方设置有保压阀h(21)，保压阀h(21)与泄压阀a(20)的后部相连通；所述泄压阀a(20)的内部插置有泄压阀杆(22)，泄压阀杆(22)的后方设置有油路钢珠(23)；所述泄压阀a(20)的前部与进油路A(9)相连通；所述保压阀h(21)的内部前端设置有阀杆(24)，阀杆(24)的后方设置有弹簧(25)；所述保压阀h(21)通过二号分支油路(19)与泵体下腔(26)相连通；所述调压油路包括调压油路A(27)、调压油路B(28)，调压油路A(27)的一端与出油路A(14)相连通，另一端与进油路B(10)相连通，调压油路A(27)上设置有调压阀c(29)；所述调压油路B(28)的一端与出油路B(15)相连通，另一端与进油路A(9)相连通，调压油路B(28)上设置有调压阀g(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有快速起升功能的油泵，其特征在于：包括泵体(1)、双柱塞机构、油路系统；所述泵体(1)的内部中空，泵体(1)的内部上腔为储油罐(12)；所述泵体(1)的内部插置有活塞杆(2)；所述双柱塞机构设置于泵体(1)的右侧，双柱塞机构的上侧设置有把手底座(3)，把手底座(3)的顶部为把手连接板，油泵通过把手连接板与外部的把手相连接；所述把手底座(3)的底部设置有把手旋转轴(4)，把手底座(3)通过把手旋转轴(4)与泵体(1)旋转相接；所述双柱塞机构包括柱塞A(5)、柱塞B(6)，柱塞B(6)、柱塞A(5)前后并列设置；所述柱塞A(5)、柱塞B(6)的上方均设置有把手滚轮(7)，把手滚轮(7)的内部插置有把手滚轮轴(8)，把手滚轮轴(8)设置于把手底座(3)上；所述油路系统包括进油路、出油路、调压油路、分支油路；所述进油路包括进油路A(9)、进油路B(10)，进油路A(9)的一端与柱塞A(5)相连通，另一端与储油罐(12)相连通，进油路A(9)上设置有单向阀b(11)；所述进油路B(10)的一端与柱塞B(6)相连通，另一端与储油罐(12)相连通，进油路B(10)上设置有单向阀e(13)；所述出油路包括出油路A(14)、出油路B(15)，分支油路包括一号分支油路(18)、二号分支油路(19)；所述出油路A(14)的一端与柱塞A(5)相连通，出油路B(15)的一端与柱塞B(6)相连通，出油路A(14)的另一端与出油路B(15)的另一端汇合后通过一号分支油路(18)与泄压阀a(20)的后部相连通；所述出油路A(14)上设置有安全阀d(16)，出油路B(15)上设置有安全阀f(17)；所述泄压阀a(20)的后方设置有保压阀h(21)，保压阀h(21)与泄压阀a(20)的后部相连通；所述泄压阀a(20)的内部插置有泄压阀杆(22)，泄压阀杆(22)的后方设置有油路钢珠(23)；所述泄压阀a(20)的前部与进油路A(9)相连通；所述保压阀h(21)的内部前端设置有阀杆(24)，阀杆(24)的后方设置有弹簧(25)；所述保压阀h(21)通过二号分支油路(19)与泵体下腔(26)相连通；所述调压油路包括调压油路A(27)、调压油路B(28)，调压油路A(27)的一端与出油路A(14)相连通，另一端与进油路B(10)相连通，调压油路A(27)上设置有调压阀c(29)；所述调压油路B(28)的一端与出油路B(15)相连通，另一端与进油路A(9)相连通，调压油路B(28)上设置有调压阀g(30)。2.根据权利要求1所述的具有快速起升功能的油泵，其特征在于：所述柱塞A(5)、柱塞B(6)的外侧均套置有柱塞护套(32)；所述柱塞A(5)、柱塞B(6)上均设置有柱塞回位弹簧(31)，柱塞回位弹簧(31)位于柱塞护套(32)的内部。3.根据权利要求1所述的具有快速起升功能的油泵，其特征在于：所述储油罐(12)与泵体下腔(26)通过密封垫进行分隔。4.一种如权利要求2所述的具有快速起升功能的油泵的工作方法，其特征在于：所述工作方法的步骤为：步骤a：将把手顺时针向下旋转，把手顺时针旋转带动把手底座(3)绕把手旋转轴(4)顺时针旋转，把手底座(3)带动把手滚轮(7)下压柱塞A(5)、柱塞B(6)；柱塞A(5)、柱塞B(6)向下移动向外泵油，出油路A(14)、出油路B(15)上的安全阀d(16)、安全阀f(17)均打开，柱塞A(5)、柱塞B(6)泵出的油液分别通过出油路A(14)、出油路B(15)向外流出，沿着出油路A(14)、出...

【专利技术属性】
技术研发人员：关民生，
申请(专利权)人：台州市东鸿环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33