【技术实现步骤摘要】
一种太阳能板的隔膜包装设备
本专利技术涉及太阳能设备生产
,具体涉及一种太阳能板的隔膜包装设备。
技术介绍
太阳能电池应用范围广,但封装工艺尚存在技术瓶颈,国内外光伏公司所推出的透光太阳电池组件,其生产成本、产品成品率以及产品耐侯性能等方面仍不能与普通组件相竞争。目前一些公司采用灌胶方法封装透光太阳电池组件,这种工艺相对成熟并能生产曲面玻璃组件,但工艺成本非常高不适合大规模生产。采用普通太阳电池组件层压封装工艺进行透光太阳电池的封装,由于使用了刚性的玻璃替代了普通组件所用的柔性TPE/TPT作为组件的背板材料,组件层压封装过程中由于两层刚性玻璃的挤压,很容易出现气泡、移位、太阳电池裂片、玻璃碎裂现象。国家知识产权局于2015.08.12公开了公开号为CN204547277U,专利名称为一种太阳能板层压机的专利,它包括设置在架体上的上盖和下箱,所述上盖下表面设有真空上室,所述下箱上表面设有真空下室,所述下箱内设有通过循环管道连通导热油加热器的加热机构,所述循环管道向加热机构供油的分管上设有散热装置。该专利对生产后的产品未进行包装。
技术实现思路
本专利技术的目的是:针对现有技术存在的不足,提供一种隔膜自动上料、隔膜上料速度均衡、包覆效果好的太阳能板的隔膜包装设备。为本专利技术之目的,采用以下技术方案予以实现:一种太阳能板的隔膜包装设备,该设备包括隔膜上料装置、隔膜过渡装置和卷绕装置,沿隔膜进料方向,隔膜上料装置、隔膜过渡装置和卷绕装置依次相衔接;所述的隔膜过渡装置包括进给滑台机构、预拉机构、后夹紧机构和切断机构;进给滑台机构固定设置在机架上,位于叠片台装置 ...
【技术保护点】
1.一种太阳能板的隔膜包装设备,其特征在于,该设备包括隔膜上料装置(6)、隔膜过渡装置(7)和卷绕装置(8),沿隔膜进料方向,隔膜上料装置(6)、隔膜过渡装置(7)和卷绕装置(8)依次相衔接;所述的隔膜过渡装置(7)包括进给滑台机构(71)、预拉机构(72)、后夹紧机构(73)和切断机构(74);进给滑台机构(71)固定设置在机架上,位于叠片台装置(5)的侧方,所述的预拉机构(72)固定设置在进给滑台机构(71)的移动板上,后夹紧机构(73)安装在预拉机构(72)的侧方;所述的切断机构(74)通过连接件安装在机架上,位于预拉机构(72)的侧边;所述的卷绕装置(8)包括纠偏传感器组件(81)、前卷绕机构(82)、后卷绕机构(83)、驱动机构(84)和尾卷下压机构(85);纠偏传感器组件(81)设置在隔膜进料端;前卷绕机构(82)和后卷绕机构(83)相对布置,驱动机构(84)位于前卷绕机构(82)和后卷绕机构(83)的下方,用于同步驱动前卷绕机构(82)和后卷绕机构(83);尾卷下压机构(85)位于前卷绕机构(82)和后卷绕机构(83)的对接处,与工位中的工件相对应。
【技术特征摘要】
1.一种太阳能板的隔膜包装设备,其特征在于,该设备包括隔膜上料装置(6)、隔膜过渡装置(7)和卷绕装置(8),沿隔膜进料方向,隔膜上料装置(6)、隔膜过渡装置(7)和卷绕装置(8)依次相衔接;所述的隔膜过渡装置(7)包括进给滑台机构(71)、预拉机构(72)、后夹紧机构(73)和切断机构(74);进给滑台机构(71)固定设置在机架上,位于叠片台装置(5)的侧方,所述的预拉机构(72)固定设置在进给滑台机构(71)的移动板上,后夹紧机构(73)安装在预拉机构(72)的侧方;所述的切断机构(74)通过连接件安装在机架上,位于预拉机构(72)的侧边;所述的卷绕装置(8)包括纠偏传感器组件(81)、前卷绕机构(82)、后卷绕机构(83)、驱动机构(84)和尾卷下压机构(85);纠偏传感器组件(81)设置在隔膜进料端;前卷绕机构(82)和后卷绕机构(83)相对布置,驱动机构(84)位于前卷绕机构(82)和后卷绕机构(83)的下方,用于同步驱动前卷绕机构(82)和后卷绕机构(83);尾卷下压机构(85)位于前卷绕机构(82)和后卷绕机构(83)的对接处,与工位中的工件相对应。2.根据权利要求1所述的一种太阳能板的隔膜包装设备,其特征在于,所述的隔膜上料装置(6)包括纠偏机构(61)、卷筒上料机构(62)、前夹紧机构(63)和检测机构(64);纠偏机构(61)用于调整卷筒上料机构(62)的侧向位置,卷筒上料机构(62)上包括有可以自由移动的滑杆(621),滑杆(621)上通过重力下垂,将隔膜张紧,当隔膜用完后,滑杆(621)被抬起,给出换料反馈;前夹紧机构(63)和检测机构(64)位于隔膜的竖直部出料处;所述的前夹紧机构(63)包括连接框(631)、辊轮(632)、夹板(633)和夹紧气缸(634);辊轮(632)连接在连接框(631)上,夹紧气缸(634)固定设置在连接框(631)上,夹板(633)固定设置在夹紧气缸(634)的伸缩端,夹板(633)的位置与辊轮(632)相对应。3.根据权利要求1或2所述的一种太阳能板的隔膜包装设备,其特征在于,所述的预拉机构(72)包括直角支板(721)、双导向杆座(722)、单导向杆(723)、进口预拉轮(724)、出口预拉轮(725)、进口吸风板(726)和预拉气缸(727);双导向杆座(722)水平固定设置在直角支板(721)上,所述的双导向杆座(722)包括槽形的安装座和两个转动连接在安装座上的导轮;单导向杆(723)固定设置在直角支板(721)上,位于双导向杆座(722)的中部下方;进口预拉轮(724)和出口预拉轮(725)均通过滑轨移动配合在直角支板(721)上,分列于双导向杆座(722)的两侧;预拉气缸(727)共设置有两个,预拉气缸(727)的伸缩端与进口预拉轮(724)和出口预拉轮(725)相连接,所述的预拉气缸(727)竖直固定设置在直角支板(721)上。4.根据权利要求1或2或3所述的一种太阳能板的隔膜包装设备,其特征在于,所述的后夹紧机构(73)包括连接板(731)、上安装板(732)、出口吸风板(733)、下安装板(734)、下导轮(735)、上导轮(736)、上级气缸(737)和下级气缸(738);上安装板(732)和下安装板(734)均通过滑轨移动配合在连接板(731)上,处于同一竖直轴线上,上级气缸(737)和下级气缸(738)均安装在连接板(731)上,其伸缩端分别与上安装板(732)和下安装板(734)相连接;下导轮(735)转动连接在下安装板(734)上,上导轮(736)转动连接在上安装板(732)上,出口吸风板(733)呈长条形,下端设置有吸气孔,出口吸风板(73...
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