一种压球生产工艺及生产线制造技术

本发明专利技术提供一种压球生产工艺及生产线，压球生产工艺包括灰渣粉压球生产工艺和铁粉压球生产工艺；灰渣粉压球生产工艺包括以下步骤：在灰渣粉中加入水、并搅拌混合，得到第一混合物；将第一混合物输送至反应仓中，灰渣粉中的氧化钙与水反应，得到第二混合物；在第二混合物中加入水和粘剂、并搅拌混合，得到第三混合物；将第三混合物输送至压球机中进行压球处理，得到渣球；铁粉压球生产工艺包括以下步骤：在铁粉中加入水和粘剂、并搅拌混合，得到第四混合物；将第四混合物输送至压球机中进行压球处理，得到铁球。本申请能够对钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉和灰渣粉进行压球处理，得到渣球和铁球，进而便于铁粉和灰渣粉的存放、运输和使用。

A production process and production line of pressing ball

【技术实现步骤摘要】
一种压球生产工艺及生产线
本专利技术涉及一种压球生产工艺。本专利技术还涉及一种压球生产线。
技术介绍
冶金钢厂每年排放的钢铁渣大约近1亿吨，钢铁渣中有10％左右的杂质性残钢以及大量的氧化物复合体及有益元素等许多有用的成分。为了满足现代化工业的高度发展要求，各大钢厂都对钢铁渣进行了二次处理，达到循环利用的目的。钢铁渣在二次处理过程中，通常会对其进行磁选处理，进而得到铁粉和灰渣粉。但是，铁粉和灰渣粉都是呈粉末(细小颗粒)状，不利于存放、运输和使用。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种压球生产工艺，能够对钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉和灰渣粉进行压球处理。为实现上述目的，本专利技术提供一种压球生产工艺，包括用于对钢铁渣经磁选处理后得到的灰渣粉进行压球处理的灰渣粉压球生产工艺、以及用于对钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉进行压球处理的铁粉压球生产工艺；所述灰渣粉压球生产工艺依次包括以下步骤：A1、在灰渣粉中加入水、并搅拌混合，得到第一混合物；A2、将第一混合物输送至反应仓中，灰渣粉中的氧化钙与水反应，得到第二混合物；A3、在第二混合物中加入水和粘剂、并搅拌混合，得到第三混合物；A4、将第三混合物输送至压球机中进行压球处理，得到渣球；所述铁粉压球生产工艺依次包括以下步骤：B1、在铁粉中加入水和粘剂、并搅拌混合，得到第四混合物；B2、将第四混合物输送至压球机中进行压球处理，得到铁球。进一步地，所述步骤A1中，对灰渣粉和水都进行计量，使灰渣粉和水按预设配重比进行混合；所述步骤A3中，对第二混合物、水和粘剂都进行计量，使第二混合物、水和粘剂按预设配重比进行混合；所述步骤B1中，对铁粉、水和粘剂都进行计量，使铁粉、水和粘剂按预设配重比进行混合。进一步地，所述灰渣粉压球生产工艺还包括步骤A5：对所述渣球进行过滤格栅，清除附着在渣球上的灰渣粉、并将该灰渣粉混入第三混合物中；所述铁粉压球生产工艺还包括步骤B3：对所述铁球进行过滤格栅，清除附着在铁球上的铁粉、并将该铁粉混入第四混合物中。本专利技术还提供一种压球生产线，包括用于存放钢铁渣经磁选处理后得到的灰渣粉的第一灰仓、第一工艺水系统、第一混合机、反应仓、用于存放钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉的第二灰仓、用于存放粘剂的第三灰仓、第二工艺水系统、第二混合机、以及压球机，所述第一灰仓、第一工艺水系统、第一混合机、反应仓、第三灰仓、第二工艺水系统、第二混合机、以及压球机构成灰渣粉压球生产线，所述第二灰仓、第三灰仓、第二工艺水系统、第二混合机、以及压球机构成铁粉压球生产线；所述第一灰仓的出料端和第一工艺水系统的出水端都与第一混合机的进料端相连接，所述第一混合机用于将灰渣粉和水搅拌混合后得到第一混合物；所述第一混合机的出料端与反应仓的进料端相连接，所述反应仓用于存放第一混合物、并使灰渣粉中的氧化钙与水反应后得到第二混合物；所述反应仓的出料端、第二灰仓的出料端、第三灰仓的出料端、以及第二工艺水系统的出水端都与第二混合机的进料端相连接，所述第二混合机用于将第二混合物、水和粘剂搅拌混合后得到第三混合物，或者，所述第二混合机用于将铁粉、水和粘剂搅拌混合后得到第四混合物；所述第二混合机的出料端与压球机的进料端相连接，所述压球机用于对第三混合物进行压球处理后得到渣球、或者用于对第四混合物进行压球处理后得到铁球。进一步地，所述灰渣粉压球生产线还包括设在第一灰仓的出料端和第一混合机的进料端之间的第一送料设备、设在第一混合机的出料端和反应仓的进料端之间的第一斗式提升机、以及设在反应仓的出料端处第二送料设备，所述铁粉压球生产线还包括设在第二灰仓的出料端处的第三送料设备，所述灰渣粉压球生产线和铁粉压球生产线还都包括第一螺旋输送机、第二斗式提升机、第二螺旋输送机、第三斗式提升机、喂料仓、以及螺旋给料机，所述第二送料设备的出料端和第三送料设备的出料端都与第一螺旋输送机的进料端相连接，所述第二斗式提升机连接在第一螺旋输送机的出料端和第二混合机的进料端之间，所述第二混合机的出料端与第二螺旋输送机的进料端相连接，所述第三斗式提升机连接在第二螺旋输送机的出料端和喂料仓的进料端之间，所述喂料仓的出料端与螺旋给料机的进料端相连接，所述螺旋给料机的出料端与压球机的进料端相连接。进一步地，所述第一送料设备为螺旋铰刀称、用于对送入第一混合机中的灰渣粉进行计量；所述第一工艺水系统具有计量单元、用于对送入第一混合机中的水进行计量；所述第二送料设备为皮带秤、用于对送入第二混合机中的第二混合物进行计量；所述第三送料设备为螺旋铰刀称、用于对送入第二混合机中的铁粉进行计量；所述第二工艺水系统具有计量单元、用于对送入第二混合机中的水进行计量；所述第三灰仓的出料端和第二混合机的进料端之间还具有失重称系统，所述失重称系统用于对送入第二混合机中的粘剂进行计量。进一步地，所述灰渣粉压球生产线和铁粉压球生产线还都包括设在压球机出料端处的格栅、以及第三螺旋输送机，所述渣球或铁球从格栅上通过，所述格栅用于清除附着在渣球上的灰渣粉、或清除附着在铁球上的铁粉，所述第三螺旋输送机的进料端位于格栅的正下方，所述第三螺旋输送机的出料端与第三斗式提升机的进料端相连接。进一步地，所述灰渣粉压球生产线还包括用于将灰渣粉运输至第一灰仓处的第一灰罐车，所述铁粉压球生产线还包括用于将铁粉运输至第二灰仓处的第二灰罐车。进一步地，所述第一灰仓和第二灰仓中都配置有空气炮组。进一步地，所述压球机为高压压球机。如上所述，本专利技术涉及的压球生产工艺及生产线，具有以下有益效果：本申请能够对钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉和灰渣粉进行压球处理，得到渣球和铁球，进而便于铁粉和灰渣粉的存放、运输和使用，有利于钢铁渣的回收利用，满足现代化工业的高度发展要求。附图说明图1至图3为本申请中压球生产线在不同层高下的平面图(即俯视图)。图4为图1至图3的1-1向剖视图。图5为图1至图3的2-2向剖视图。图6为图1至图3的3-3向剖视图。图7为图1至图3的4-4向剖视图。图8为图1至图3的5-5向剖视图。图9为本申请中压球生产工艺的流程图。(图4至图8都省略了车间地面和车间墙面)元件标号说明501第一灰仓502空气炮组503手动螺旋闸板504第一送料设备505第一工艺水系统506第一混合机507第一斗式提升机508反应仓509第二送料设备510上料斗511电磁振动给料机512第四斗式提升机513第二灰仓514空气炮组515手动螺旋闸板516第三送料设备517第一螺旋输送机518第二斗式提升机519失重称系统520第二工艺水系统521第二混合机522第二螺旋输送机523第三斗式提升机524喂料仓525手动螺旋闸板526螺旋给料机527压球机528格栅529第三螺旋输送机530运输车531第三灰仓具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压球生产工艺，其特征在于：包括用于对钢铁渣经磁选处理后得到的灰渣粉进行压球处理的灰渣粉压球生产工艺、以及用于对钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉进行压球处理的铁粉压球生产工艺；所述灰渣粉压球生产工艺依次包括以下步骤：A1、在灰渣粉中加入水、并搅拌混合，得到第一混合物；A2、将第一混合物输送至反应仓中，灰渣粉中的氧化钙与水反应，得到第二混合物；A3、在第二混合物中加入水和粘剂、并搅拌混合，得到第三混合物；A4、将第三混合物输送至压球机中进行压球处理，得到渣球；所述铁粉压球生产工艺依次包括以下步骤：B1、在铁粉中加入水和粘剂、并搅拌混合，得到第四混合物；B2、将第四混合物输送至压球机中进行压球处理，得到铁球。

【技术特征摘要】
1.一种压球生产工艺，其特征在于：包括用于对钢铁渣经磁选处理后得到的灰渣粉进行压球处理的灰渣粉压球生产工艺、以及用于对钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉进行压球处理的铁粉压球生产工艺；所述灰渣粉压球生产工艺依次包括以下步骤：A1、在灰渣粉中加入水、并搅拌混合，得到第一混合物；A2、将第一混合物输送至反应仓中，灰渣粉中的氧化钙与水反应，得到第二混合物；A3、在第二混合物中加入水和粘剂、并搅拌混合，得到第三混合物；A4、将第三混合物输送至压球机中进行压球处理，得到渣球；所述铁粉压球生产工艺依次包括以下步骤：B1、在铁粉中加入水和粘剂、并搅拌混合，得到第四混合物；B2、将第四混合物输送至压球机中进行压球处理，得到铁球。2.根据权利要求1所述的压球生产工艺，其特征在于：所述步骤A1中，对灰渣粉和水都进行计量，使灰渣粉和水按预设配重比进行混合；所述步骤A3中，对第二混合物、水和粘剂都进行计量，使第二混合物、水和粘剂按预设配重比进行混合；所述步骤B1中，对铁粉、水和粘剂都进行计量，使铁粉、水和粘剂按预设配重比进行混合。3.根据权利要求1所述的压球生产工艺，其特征在于：所述灰渣粉压球生产工艺还包括步骤A5：对所述渣球进行过滤格栅，清除附着在渣球上的灰渣粉、并将该灰渣粉混入第三混合物中；所述铁粉压球生产工艺还包括步骤B3：对所述铁球进行过滤格栅，清除附着在铁球上的铁粉、并将该铁粉混入第四混合物中。4.一种压球生产线，其特征在于：用于存放钢铁渣经磁选处理后得到的灰渣粉的第一灰仓、第一工艺水系统、第一混合机、反应仓、用于存放钢铁渣经磁选处理后得到的铁粉的第二灰仓、用于存放粘剂的第三灰仓、第二工艺水系统、第二混合机、以及压球机，所述第一灰仓、第一工艺水系统、第一混合机、反应仓、第三灰仓、第二工艺水系统、第二混合机、以及压球机构成灰渣粉压球生产线，所述第二灰仓、第三灰仓、第二工艺水系统、第二混合机、以及压球机构成铁粉压球生产线；所述第一灰仓的出料端和第一工艺水系统的出水端都与第一混合机的进料端相连接，所述第一混合机用于将灰渣粉和水搅拌混合后得到第一混合物；所述第一混合机的出料端与反应仓的进料端相连接，所述反应仓用于存放第一混合物、并使灰渣粉中的氧化钙与水反应后得到第二混合物；所述反应仓的出料端、第二灰仓的出料端、第三灰仓的出料端、以及第二工艺水系统的出水端都与第二混合机的进料端相连接，所述第二混合机用于将第二混合物、水和粘剂搅拌混合后得到第三混合物，或者，所述第二混合机用于将铁粉、水和粘剂搅拌混合后得到第四混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡治春，陈伟，陆珺，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31