一种垃圾筛分系统技术方案

技术编号:22322502 阅读:39 留言:0更新日期:2019-10-19 10:31
本发明专利技术公开了一种垃圾筛分系统,包括滚筛和上料输送带,所述上料输送带向所述滚筛输送垃圾,所述上料输送带的输出端与所述滚筛的入口具有预定的水平距离;所述垃圾筛分系统还包括置于所述上料输送带下方的风机,所述风机对准所述入口吹风。合理布置上料输送带、滚筛和风机后,使得三者具有相对合适的位置,从而使得风机对准下落的混合垃圾,借助风力,并依据不同重量的物体自由下落中具有不同的惯性,大重量垃圾保持运动轨迹掉落,小重量垃圾改变运动轨迹进入滚筛,即可完成巨型坚硬物的分离。实际上,该系统对巨型坚硬物采用风选分离,结构简单,运作方便,并且效果明显。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾筛分系统
本专利技术涉及垃圾筛分
,特别涉及一种垃圾筛分系统。
技术介绍
规范处理日常生活中的垃圾不但有利于环境保护,还可以将可重复利用的垃圾回收,进一步节约能源,因此,垃圾筛分成为垃圾处理中的重要程序。生活垃圾组成庞杂,不仅包括陈腐的有机物质、轻质塑料、小块渣土等小型垃圾,还包括巨型坚硬物质和大重量物质,其中,巨型坚硬物质和大重量物质的处理尤为重要,若与小型垃圾一同进入筛分设备,其大尺寸和大重量将导致筛分设备故障率增加、负载过重、筛分效果差等系列问题。另外,种类不同的垃圾处理方式也不同,比如,有机物垃圾等应该进行焚烧,而大石块等应该就地掩埋,若区分不当,使得大石块混入有机物垃圾,将二者一同转运再焚烧,无疑增加了运输成本和焚烧成本。而现有的垃圾筛分系统并没有单独筛分巨型坚硬物质和大重量物质的装置,其仅包括滚筛和上料输送带,上料输送带的输出端与滚筛的入口衔接。混合垃圾从上料输送带的输入端被运送至输出端,并由输出端掉入滚筛,部分小型垃圾再通过筛孔被筛分,最后,对不能通过筛孔的有机物垃圾或者巨型坚硬物质和大重量物质等进行混合处理,从而产生上述不良后果。或者,还可以采用人工挑选清理的方式,将巨型坚硬物质和大重量物质从混合垃圾中分离,显然,该方式费时费力,效率低下。因此,如何快速、方便地将垃圾中的巨型硬物质和大重量物质分离出来,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种垃圾筛分系统。该垃圾筛分系统能够快速、方便地将垃圾中的巨型硬物质和大重量物质分离出来。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种垃圾筛分系统,包括滚筛和上料输送带,所述上料输送带向所述滚筛输送垃圾,所述上料输送带的输出端与所述滚筛的入口具有预定的水平距离;所述垃圾筛分系统还包括置于所述上料输送带下方的风机,所述风机对准所述入口吹风。合理布置上料输送带、滚筛和风机后,使得三者具有相对合适的位置,从而使得风机对准下落的混合垃圾,借助风力,并依据不同重量的物体自由下落中具有不同的惯性,大重量垃圾保持运动轨迹掉落,小重量垃圾改变运动轨迹进入滚筛,即可完成巨型坚硬物的分离。实际上,该系统对巨型坚硬物采用风选分离,结构简单,运作方便,并且效果明显。优选地,还包括转动支架,所述转动支架的一端与所述风机转动连接,另一端与所述上料输送带固定连接,以调节所述风机的风向。优选地,还包括水平设置的滑轨,所述上料输送带和所述滚筛分别具有输送带腿和滚筛腿,二者能够沿所述滑轨移动,以调节所述上料输送带相对所述滚筛的水平位置;所述风机的风力可调节。优选地,所述上料输送带沿其长度方向具有若干连接位置,所述连接位置与所述风机可拆卸连接。优选地,所述滚筛的入口高于其出口,所述上料输送带的输出端高于其输入端;所述输出端与所述入口的上部位于同一水平面,所述风机对准所述入口的下部,并向所述入口吹出水平风。优选地,还包括外套所述上料输送带、所述滚筛和所述风机的壳体;所述壳体具有对准所述输入端的输入口,以及对准所述入口与所述输出端中间的输出口。优选地,还包括下料装置,所述下料装置对准所述输出口。优选地,所述下料装置包括下料桶,所述下料桶的桶口尺寸大于桶底尺寸。附图说明图1为本专利技术提供的垃圾筛分系统的一种具体实施方式的结构示意图。图1中:上料输送带1、滚筛2、风机3、转动支架31、轻质垃圾41、渣土42、巨型坚硬物43、下料装置5具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1,图1为本专利技术提供的垃圾筛分系统的一种具体实施方式的结构示意图。如图1所示,该垃圾筛分系统包括滚筛2和上料输送带1,定义上料输送带1远离滚筛2的一端为输入端,靠近滚筛2的一端为输出端;滚筛2靠近上料输送带1的一端具有入口,远离上料输送带1的一端具有出口。上料输送带1用于向滚筛2运输垃圾,滚筛2的入口与上料输送带1的输出端具有预定的水平距离,使得滚筛2与上料输送带1之间形成具有上述预定距离的间隙。另外,该垃圾筛分系统还包括置于上料输送带1下方的风机3,该风机3应该对准滚筛2的入口,从而将从上述间隙掉落的垃圾吹入滚筛2。应当理解,风机3位于上料输送带1的下方是指,风机3可以位于输出端下方,或者输入端下方,或者输出端至输入端之间的各个部位的上料输送带1下方。本文以含有轻质垃圾41、渣土42和巨型坚硬物43质的混合垃圾为例,说明应用垃圾筛分系统筛分垃圾的具体过程:混合垃圾从上料输送带1的输入端被运输至输出端;之后,从输出端与滚筛2入口之间的间隙掉下,在掉落的过程中还同时受到风机3排出风的吹动作用;由于轻质垃圾41和渣土42的重量较小,其具有的惯性较小,其运动轨迹较易被改变,因此,风机3将轻质垃圾41和渣土42从滚筛2入口吹入,而巨型坚硬物43重量较大,惯性较大,其运动轨迹并不易被改变,其将继续自由下路;最终巨型坚硬物43从混合垃圾中筛分出来(即初步筛分),而轻质垃圾41和渣土42进入滚筛2进一步筛分。结合上述步骤,合理布置上料输送带1、滚筛2和风机3后,使得三者具有相对合适的位置,从而使得风机3对准下落的混合垃圾,借助风力,并依据不同重量的物体自由下落中具有不同的惯性,大重量垃圾保持运动轨迹掉落,小重量垃圾改变运动轨迹进入滚筛2,即可完成巨型坚硬物43的分离。实际上,该系统对巨型坚硬物43采用风选分离,结构简单,运作方便,并且效果明显。以下定义巨型坚硬物43掉落的方向为竖直方向,如图1中的上下方向;与竖直方向垂直的方向为水平方向,如图1中的左右方向。进一步地,风机3的风向相对水平方向的角度可调。混合垃圾含有的垃圾种类和各组分比例不同、滚筛2和上料输送带1的倾斜角度不同,均可能导致巨型坚硬物43掉落入上述间隙的角度不同,此时,不同的风向将产生不同的垃圾筛分效果。因此,调整风向,使刚刚掉入间隙的混合垃圾具有最佳的受风状态,可以更有效地筛分垃圾,使得该垃圾筛分系统的适应性较强。比如,还可以包括转动支架31,所述转动支架31的一端与所述上料输送带1固定连接,而另一端与风机3转动连接,应该理解,转动支架31应该具有自动定位功能,即风机3相对转动支架31转动预定角度后,能够自动定位,而持续地保持风向。更进一步地,该垃圾筛分系统还可以设置有滑轨,滚筛2和输送带1可以分别具有滚筛腿和输送带腿,二者均能够相对滑轨移动,水平设置滑轨后,即可调节滚筛2与输送带1的水平位置。如上文所述,本专利技术提供的垃圾筛分系统利用混合垃圾从上料输送带1与滚筛2的间隙自由下落,进而被风机3吹动而筛分垃圾。可见,垃圾的筛分状况受到以下两方面因素的影响:第一,间隙的水平尺寸;第二,风力的大小。显然,间隙的水平尺寸越大,越适合大型垃圾掉落,从而利于大型垃圾的筛选;并且,同时受风的垃圾数目越多,筛分的效率越高。然而,间隙的水平尺寸也并非越大越好,为保证筛分效果,间隙尺寸增大时,风机3的风力也应该相应地调大,因此,风机3优选为可调风力。应当注意,风力应该始终控制在不足以改变巨型坚硬物43的运动轨迹的范围内。风机3相对滚筛2的水平距离不同时,若要使得混合垃圾受到相同的风力作用,则应该使得上述水平距离与风力大小匹配,一般地,应该使上述水平距离与风机3提供的风力成正比,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾筛分系统,包括滚筛(2)和上料输送带(1),所述上料输送带(1)向所述滚筛(2)输送垃圾,其特征在于,所述上料输送带(1)的输出端与所述滚筛(2)的入口具有预定的水平距离;所述垃圾筛分系统还包括置于所述上料输送带(1)下方的风机(3),所述风机(3)对准所述入口吹风。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾筛分系统,包括滚筛(2)和上料输送带(1),所述上料输送带(1)向所述滚筛(2)输送垃圾,其特征在于,所述上料输送带(1)的输出端与所述滚筛(2)的入口具有预定的水平距离;所述垃圾筛分系统还包括置于所述上料输送带(1)下方的风机(3),所述风机(3)对准所述入口吹风。2.如权利要求1所述的垃圾筛分系统,其特征在于,还包括转动支架(31),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:长兴睿锋科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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