方形振荡筛制造技术

本发明专利技术提供一种方形振荡筛，包括振荡筛本体以及与所述振荡筛本体匹配的底座，所述底座上固定有与所述振荡筛本体连接的万向轴；所述振荡筛本体内部由上至下依次设有第一筛盘、过滤层和第二筛盘；所述第一筛盘的筛孔大于所述第二筛盘的筛孔；所述过滤层包括盒状的研磨过滤装置，所述研磨过滤装置设有若干组相互匹配的研磨体；所述研磨体包括与所述研磨过滤装置底部连接的支架，以及由所述支架固定的转轮，所述转轮连接有传动带，所述传动带表面连接有磨片。本发明专利技术具有振荡模式多样、过筛效率高、结构灵活的优点。

Square oscillating screen

【技术实现步骤摘要】
方形振荡筛
本专利技术属于过筛设备领域，具体涉及一种方形振荡筛。
技术介绍
传统的方形振荡筛由进出料口筛网筛箱、振动源及减震器三大部件构成。机座与筛箱连接有4-6组软橡胶减震器上下固定，开机即产生离心力，振幅有偏心块、减震器对应控制，从而达到需要的最佳工作性能，使物料有一个抛震和松动的过筛过程，其广泛适用于制药、食品、化工、冶金、电子等行业。而传统的方形振荡筛在工作过程中会产生大量粉尘，容易污染环境以及污染过筛的产品。中国专利一种塑胶粒去粉末振荡筛（申请号：CN201620301424.6），包括自上而下的料斗、筛网和粉末收集箱，塑胶粒去粉末振荡筛末端连接颗粒收集装置，塑胶粒去粉末振荡筛的底部设有提供振动动力的电机。但该方案的振荡筛振动模式单一，振动过筛的效率不高，振荡过筛不彻底，需要做出改进。因此急需要一种振荡模式多样、过筛效率高、结构灵活的方形振荡筛。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种方形振荡筛，以解决现有技术过筛效率低、振荡模式单一的问题。本专利技术提供了如下的技术方案：一种方形振荡筛，包括振荡筛本体以及与所述振荡筛本体匹配的底座，所述底座上固定有与所述振荡筛本体连接的万向轴；所述振荡筛本体内部由上至下依次设有第一筛盘、过滤层和第二筛盘；所述第一筛盘的筛孔大于所述第二筛盘的筛孔；所述过滤层包括盒状的研磨过滤装置，所述研磨过滤装置设有若干组相互匹配的研磨体；所述研磨体包括与所述研磨过滤装置底部连接的支架，以及由所述支架固定的转轮，所述转轮连接有传动带，所述传动带表面连接有磨片。优选的，每个所述转轮连接有驱动电机，且所述研磨体端部设有突起的三棱柱，驱动电机用于驱动转轮转动，以带动传动带传动，进而驱动磨片产生位移，设置相邻的驱动电机的转向相反，则相邻的磨片相反运动，便于经由第一筛盘筛落的药材等材料的研磨工作，突起的三棱柱有利于对落下的药材等材料进行导向，避免在研磨体上附着浪费。优选的，所述研磨体至少设有四组，且每组所述研磨体之间的间距相等，便于提高研磨效率。优选的，所述第一筛盘和所述第二筛盘分别连接有振动电机，且所述第一筛盘和所述过滤层之间、所述过滤层和所述第二筛盘之间分别连接有减震器，保障基础的振荡过筛效果，且有利于振荡工作的耐久度。优选的，所述第二筛盘下方设有与所述振荡筛本体可拆卸连接的出料槽，便于过筛工作完毕之后的出料。优选的，所述振荡筛本体一侧连通有进料口，所述底座上与所述进料口对应位置固定有垫块，所述底座上与所述垫块相对位置固定有与所述振荡筛本体相配合的卡扣，有利于振荡筛本体一侧架于垫块上，另一侧通过卡扣固定，保障工作稳定性。优选的，所述研磨过滤装置侧边沿设有第一手柄，所述振荡筛本体侧壁连接有第二手柄，便于抓持。本专利技术的有益效果是：1、在振荡筛本体和底座之间设置万向轴，有利于操作者通过第二手柄抓持振荡筛本体通过万向轴调整位置，便于出料，操作灵活方便；2、采用研磨过滤装置，与振荡筛本体可拆卸的连接，在研磨过滤装置内设置若干研磨体，有利于药材在过筛的过程中就经由研磨体进行研磨，有利于节省工序，提高整体材料加工的效率；3、本专利技术整体结构简单而灵活，工作状态稳定，振荡模式多样，易于推广。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术立体结构示意图；图2是本专利技术仰视示意图；图3是本专利技术整体结构示意图；图4是研磨过滤装置细节示意图；图5是研磨体细节示意图；图中：1.振荡筛本体，2.底座，3.进料口，4.第一筛盘，5.过滤层，6.第二筛盘，7.万向轴，8.研磨过滤装置，801.研磨体，8011.支架，8012.传动带，8013.三棱柱，9.垫块，10.卡扣，11.第一手柄，12.第二手柄。具体实施方式如图1至图3所示，一种方形振荡筛，包括振荡筛本体1以及与振荡筛本体1匹配的底座2，底座2上固定有与振荡筛本体1连接的万向轴7；振荡筛本体1内部由上至下依次设有第一筛盘4、过滤层5和第二筛盘6；第一筛盘4的筛孔大于第二筛盘6的筛孔；过滤层5包括盒状的研磨过滤装置8，研磨过滤装置8与振荡筛本体1可拆卸的连接，其设有若干组相互匹配的研磨体801；研磨体801包括与研磨过滤装置8底部连接的支架8011，以及由支架8011固定的转轮，转轮连接有传动带8012，传动带8012表面连接有磨片。第一筛盘4和第二筛盘6分别连接有振动电机，且第一筛盘4和过滤层5之间、过滤层5和第二筛盘6之间分别连接有减震器，保障基础的振荡过筛效果，且有利于振荡工作的耐久度。第二筛盘6下方设有与振荡筛本体1可拆卸连接的出料槽，便于过筛工作完毕之后的出料。振荡筛本体1一侧连通有进料口3，底座2上与进料口3对应位置固定有垫块9，底座2上与垫块9相对位置固定有与振荡筛本体1相配合的卡扣10，有利于振荡筛本体1一侧架于垫块9上，另一侧通过卡扣10固定，保障工作稳定性。研磨过滤装置8侧边沿设有第一手柄11，振荡筛本体1侧壁连接有第二手柄12，便于抓持。如图4至图5所示，每个转轮连接有驱动电机，且研磨体801端部设有突起的三棱柱8013，驱动电机用于驱动转轮转动，以带动传动带8012传动，进而驱动磨片产生位移，设置相邻的驱动电机的转向相反，则相邻的磨片相反运动，便于经由第一筛盘4筛落的药材等材料的研磨工作，突起的三棱柱8013有利于对落下的药材等材料进行导向，避免在研磨体801上附着浪费。研磨体801至少设有四组，且每组研磨体801之间的间距相等，便于提高研磨效率。具体的，本专利技术在运行过程中，操作者将待过筛的材料经由进料口3投入振荡筛本体1内，启动之，第一筛盘4和第二筛盘6进行过筛工作，经由第一筛盘4过筛后的材料进入过滤层5的研磨过滤装置8内，研磨体801的传动带8012带动磨片进行位移运动，进而对落入过滤层5的材料进行研磨处理，最后经由第二筛盘6过筛后经由出料槽取出，进而实现材料在过筛后的不同颗粒粗细程度的区分，也有利于提高整体加工工序的效率，操作可靠。本专利技术整体结构简单而灵活，工作状态稳定，振荡模式多样，易于推广。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形振荡筛，包括振荡筛本体以及与所述振荡筛本体匹配的底座，其特征在于，所述底座上固定有与所述振荡筛本体连接的万向轴；所述振荡筛本体内部由上至下依次设有第一筛盘、过滤层和第二筛盘；所述第一筛盘的筛孔大于所述第二筛盘的筛孔；所述过滤层包括盒状的研磨过滤装置，所述研磨过滤装置设有若干组相互匹配的研磨体；所述研磨体包括与所述研磨过滤装置底部连接的支架，以及由所述支架固定的转轮，所述转轮连接有传动带，所述传动带表面连接有磨片。

【技术特征摘要】
1.一种方形振荡筛，包括振荡筛本体以及与所述振荡筛本体匹配的底座，其特征在于，所述底座上固定有与所述振荡筛本体连接的万向轴；所述振荡筛本体内部由上至下依次设有第一筛盘、过滤层和第二筛盘；所述第一筛盘的筛孔大于所述第二筛盘的筛孔；所述过滤层包括盒状的研磨过滤装置，所述研磨过滤装置设有若干组相互匹配的研磨体；所述研磨体包括与所述研磨过滤装置底部连接的支架，以及由所述支架固定的转轮，所述转轮连接有传动带，所述传动带表面连接有磨片。2.根据权利要求1所述的方形振荡筛，其特征在于，每个所述转轮连接有驱动电机，且所述研磨体端部设有突起的三棱柱。3.根据权利要求2所述的方形振荡筛，其特征在于，所述研磨体至少设有四组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴修兵，
申请(专利权)人：南京华星制药设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32