一种用于带有保温层管线腐蚀检测的辅助及检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于带有保温层管线腐蚀检测的辅助及检测装置，包括套筒和旋塞，套筒的一端设有内螺纹；旋塞上设有外螺纹，旋塞与套筒的一端螺纹连接；旋塞取下时通过悬挂件悬挂在套筒上；还包括超声波探测器。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，管线腐蚀检测方便快捷，检测效率高，省时省力；同时，保证管线保温层不被破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于带有保温层管线腐蚀检测的辅助及检测装置
本技术涉及管线腐蚀测量设备
，具体涉及一种用于带有保温层管线腐蚀检测的辅助及检测装置。
技术介绍
近年来，石油、石化行业装置设备以及管线的腐蚀监测工作越来越受到重视。腐蚀监测系统能够帮助及时了解设备及管线的腐蚀状况，预测设备使用寿命，指导制定检维修计划；评价缓蚀剂等注入的效果，指导腐蚀控制措施的优化与调整；对腐蚀产生的系统隐患进行预警，避免重大泄露、安全事故的发生等。实际工程中，部分石油、石化设备以及管线由于工艺需要设置保温设施，保温层的施加增加了腐蚀风险，主要体现为保温层材料对设备及管线的化学防腐、潮湿环境下的原电池腐蚀以及高温腐蚀等。由于保温带来的腐蚀风险上升，保温层下的设备及管线的腐蚀监测就变的尤为重要。腐蚀监测的方法主要有挂片法、电阻电极法、线性极化法、超声波测厚法等不同方法，不同监测方法在行业中均有应用。其中超声波测厚法为常规检测方法，现有的这种检测方法是直接拆除设备及管线检测点部位的保温层，检测完成后再对保温层进行修补。这种检测方法存在以下缺陷：程序繁琐，检测周期长，保温层修补后无法保证质量等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于带有保温层管线腐蚀检测的辅助及检测装置，结构简单，管线腐蚀检测方便快捷，检测效率高，省时省力；同时，保证管线保温层不被破坏。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于带有保温层管线腐蚀检测的辅助装置，包括套筒和旋塞，所述套筒的一端设有内螺纹；所述旋塞上设有外螺纹，所述旋塞与所述套筒的一端螺纹连接；所述旋塞取下时通过悬挂件悬挂在所述套筒上。本技术的有益效果是：管线保温层上设有开孔，套筒安装在开孔内；正常运行时将旋塞安装在套筒内以对套筒进行密封，避免影响管线的运行以及保温性能；需要检测管线腐蚀程度时，取下旋塞，通过相关设备检测管线的厚度，从而判断管线腐蚀的程度，以便工作人员对腐蚀产生的系统隐患进行预警，避免重大泄露和安全事故的发生，安全生产。本技术结构简单，管线腐蚀检测方便快捷，检测效率高，省时省力；同时，保证管线保温层不被破坏。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述套筒与所述旋塞连接的一端上套设有盖板，所述盖板的中心设有与所述套筒匹配的通孔。采用上述进一步方案的有益效果是套筒安装在管线保温层上的开孔内，盖板与管线保温层上的盖板紧紧贴合，保证管线保温层保温的质量。进一步，所述悬挂件为链条，所述链条的两端分别与所述盖板和所述旋塞连接。采用上述进一步方案的有益效果是检测时旋塞通过链条悬挂在盖板上，避免旋塞丢失而影响操作效率，结构简单，操作简便。进一步，所述盖板上设有用于对所述链条进行限位的限位机构。采用上述进一步方案的有益效果是通过限位机构对链条进行限位，从而对旋塞进行限位，避免检测时旋塞来回晃动而影响工作人员检测，提高检测效率。进一步，所述限位机构包括用于缠绕所述链条的挂钩，所述挂钩设置在所述盖板的一侧上。采用上述进一步方案的有益效果是旋塞从套筒上取下后，链条缠绕在挂钩上以对链条以及旋塞进行限位，避免检测时旋塞来回晃动而影响工作人员检测，提高工作效率。进一步，所述限位机构包括限位板，所述限位板的一端与所述盖板的一侧固定连接；所述限位板上设有用于缠绕所述链条的卡槽。采用上述进一步方案的有益效果是旋塞从套筒上取下后，链条缠绕在限位板上的卡槽内以对链条以及旋塞进行限位，避免检测时旋塞来回晃动而影响工作人员检测，提高工作效率。进一步，所述套筒和所述盖板分别采用保温材料制成。采用上述进一步方案的有益效果是套筒和盖板均采用保温材料制成以保证管线的保温效果，避免影响正产生产。一种用于带有保温层管线的腐蚀检测装置，包括用于检测管线厚度的超声波探测器和所述辅助装置。采用上述进一步方案的有益效果是检测时，首先取下旋塞，然后通过超声波探测器检测管线的厚度以判断分析管线腐蚀的程度，以便工作人员对腐蚀产生的系统隐患进行预警，避免重大泄露和安全事故的发生，安全生产。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术实施例一中旋塞安装在套筒上的结构示意图；图3为本技术实施例一种旋塞从套筒上取下的结构示意图；图4为本技术实施例二中旋塞安装在套筒上的结构示意图；图5为本技术实施例二种旋塞从套筒上取下的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、套筒，2、旋塞，3、盖板，4、链条，5、挂钩，6、限位板，7、卡槽。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至图5所示，本技术提供一种用于带有保温层管线腐蚀检测的辅助及检测装置，包括套筒1、旋塞2和用于检测管线厚度的超声波探测器，此处的超声波探测器采用现有技术，超声波探测器的型号为CS100；套筒1的一端设有内螺纹；旋塞2上设有外螺纹，旋塞2与套筒1的一端螺纹连接；旋塞2取下时通过悬挂件悬挂在套筒1上。安装时，管线保温层上设有开孔，套筒1安装在开孔内；正常运行时将旋塞2安装在套筒1内以对套筒1进行密封，避免影响管线的运行以及保温性能；需要检测管线腐蚀程度时，取下旋塞2，通过相关设备检测管线的厚度，从而判断管线腐蚀的程度，以便工作人员对腐蚀产生的系统隐患进行预警，避免重大泄露和安全事故的发生，安全生产。本技术结构简单，管线腐蚀检测方便快捷，检测效率高，省时省力；同时，保证管线保温层不被破坏。需要说明的是，旋塞2优先采用橡胶旋塞，橡胶旋塞能够满足施工现场的环境，同时不易老化与损坏，使用寿命长，节约成本。本技术中，套筒1与旋塞2连接的一端上套设有盖板3，盖板3的中心设有与套筒1匹配的通孔；盖板3与套筒1一体成型，盖板3优先采用方形板。安装时，套筒1安装在管线保温层上的开孔内，此时盖板3与管线保温层上的盖板紧紧贴合，然后通过多个铆钉将盖板3和管线保温层盖板固定在一起，盖板3上和管线保温层盖板上分别设有多个与铆钉配合的螺孔；最后用密封胶将管线保温层盖板与盖板3之间的间隙进行封口，保证管线保温层保温的质量。需要说明的是，套筒1直径比管线保温层上的开孔的直径小1～2mm，套筒1长度比管线保温层的厚度小10mm。另外，套筒1、盖板3以及管线保温层盖板采用相同材质的保温材料制成，分别采用聚氨酯材料制成，具有良好的保温保冷效用。本技术中，悬挂件为链条4，链条4的两端分别与盖板3和旋塞2连接，通常采用螺栓连接的方式方便拆装。检测时，旋塞2通过链条4悬挂在盖板3上，避免旋塞2丢失而影响操作效率，结构简单，操作简便。实施例1如图2和图3所示，本实施例中，盖板3上设有用于对链条4进行限位的限位机构，限位机构包括用于缠绕链条4的挂钩5，挂钩5设置在盖板3的一侧上。检测时，旋塞2从套筒1上取下后，链条4缠绕在挂钩5上以对链条4以及旋塞2进行限位，避免检测时旋塞2来回晃动而影响工作人员检测，提高工作效率。实施例2如图4和图5所示，本实施例中，盖板3上设有用于对链条4进行限位的限位机构，限位机构包括限位板6，限位板6的一端与盖板3的一侧固定连接；限位板6上设有用于缠绕链条4的卡槽7。检测时，旋塞2从套筒1上取下后，链条4缠绕在限位板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于带有保温层管线腐蚀检测的辅助装置，其特征在于：包括套筒(1)和旋塞(2)，所述套筒(1)的一端设有内螺纹；所述旋塞(2)上设有外螺纹，所述旋塞(2)与所述套筒(1)的一端螺纹连接；所述旋塞(2)取下时通过悬挂件悬挂在所述套筒(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于带有保温层管线腐蚀检测的辅助装置，其特征在于：包括套筒(1)和旋塞(2)，所述套筒(1)的一端设有内螺纹；所述旋塞(2)上设有外螺纹，所述旋塞(2)与所述套筒(1)的一端螺纹连接；所述旋塞(2)取下时通过悬挂件悬挂在所述套筒(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于带有保温层管线腐蚀检测的辅助装置，其特征在于：所述套筒(1)与所述旋塞(2)连接的一端上套设有盖板(3)，所述盖板(3)的中心设有与所述套筒(1)匹配的通孔。3.根据权利要求2所述的一种用于带有保温层管线腐蚀检测的辅助装置，其特征在于：所述悬挂件为链条(4)，所述链条(4)的两端分别与所述盖板(3)和所述旋塞(2)连接。4.根据权利要求3所述的一种用于带有保温层管线腐蚀检测的辅助装置，其特征在于：所述盖板(3)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东昌，崔建捷，李良平，王炳波，杨晓通，崔茂林，刘赓传，崔健，于勇，董磊，
申请(专利权)人：中国石油工程建设有限公司北京设计分公司，
类型：新型
国别省市：北京,11