能够提高便携式标签打印机标签缝隙检测精度的控制电路制造技术

本实用新型专利技术提供的能够提高便携式标签打印机标签缝隙检测精度的控制电路，包括电源模块、打印机机芯检测控制模块、MCU微控制器模块、标签缝隙智能检测调节模块、液晶显示模块以及通信模块；各模块间采用电性连接方式。本实用新型专利技术提供的能够提高便携式标签打印机标签缝隙检测精度的控制电路，实现对标签缝隙智能检测调节模块中的光电发射管的发光功率进行调节，进而有效解决了传统光电发射管因制造等级差异及工作环境中外界因素的干扰，导致其性能及发光功率的下降，最终引发打印机因无法精确检测相邻标签间的缝隙而造成打印错误的问题，整个控制电路可大幅提升打印机标签纸缝隙的检测精度，具有广泛的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
能够提高便携式标签打印机标签缝隙检测精度的控制电路
本技术涉及电子电路控制及打印机
，特别涉及能够提高便携式标签打印机标签缝隙检测精度的控制电路。
技术介绍
便携式标签打印机作为一种智能标签打印机被广泛的应用于工厂、仓库、办公室及商场等需要打印及使用各种类型标签的场合。由于标签一般都较小，使用普通的打印机打印并不适合，而便携式标签打印机自身携带输入键盘或输入触摸屏操作，且其内置一定数量的字节库或标签模板格式，客户可依据自身需求，通过液晶触摸屏直接进行标签内容的编辑和排版，并打印输出。现有的便携式标签打印机多采用热转印技术实现对标签的打印，即将专用的碳带的碳粉涂层经过加热的方式，转印到纸张或其他材质上，因其具有较强的附着力，能够保证打印出来的字迹不受外界环境的影响。整个加热过程采用MCU编程控制实现。为避免标签打印机在工作时，打印在标签上的内容出现偏移，需要设置标签缝隙检测传感器对相邻的标签间的距离进行实时监测，目前多采用光电式标签缝隙检测传感器实现对相邻标签间距离的测定，但现有的光电式标签缝隙检测传感器因加工工艺和生产工艺的问题，使光电式标签缝隙检测传感器的发射管和接收管的频率等级出现差异，这种差异尤其在发射管上体现的更为明显，在打印机实际工作中因外界环境因素的影响，同样也会导致其性能及发光功率的下降，最终引发打印机因无法精确检测相邻标签间的缝隙而造成打印错误的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中提到的“现有的光电式标签缝隙检测传感器中光电发射管因制造等级差异以及实际工作环境中外界因素的干扰，导致其性能及发光功率的下降，最终引发打印机因无法精确检测相邻标签间的缝隙而造成打印错误的问题”的问题，本技术提供的能够提高便携式标签打印机标签缝隙检测精度的控制电路，包括电源模块、打印机机芯检测控制模块、MCU微控制器模块、标签缝隙智能检测调节模块、液晶显示模块以及通信模块；其中，所述电源模块分别与所述打印机机芯检测控制模块、标签缝隙智能检测调节模块、液晶显示模块、通信模块及所述MCU微控制器模块的电源端耦接；所述打印机机芯检测控制模块、所述标签缝隙智能检测调节模块、所述液晶显示模块以及所述通信模块分别与所述MCU微控制器的若干IO控制端口耦接。进一步地，所述标签缝隙智能检测调节模块包括标签缝隙检测传感器及标签缝隙智能调节电路；所述标签缝隙智能调节电路与标签缝隙检测传感器耦接；所述标签缝隙检测传感器及所述标签缝隙智能调节电路分别与所述MCU微控制器模块的若干IO控制端口耦接。进一步地，所述标签缝隙检测传感器采用对射式传感器及反射式传感器中的至少一种。进一步地，所述标签缝隙智能调节电路包括三极管Q1、Q2及Q3，所述三极管Q1、Q2及Q3分别通过电阻R1、R2及R3与所述MCU微控制器模块的若干IO控制端口耦接；所述三极管Q1、Q2及Q3分别通过电阻R4、R5、R9及R6与光电发射管D1耦接；所述三极管Q1、Q2及Q3分别与+3.3V供电电源耦接；光电接收管Q4通过电阻R7、电容C1以及电阻R8分别与+3.3V供电电源、地线以及与所述MCU微控制器模块的相应IO控制端口耦接。进一步地，所述电阻R1、R2及R3的阻值均为1KΩ；所述电阻R4、R5、R6、R7、R8、R9的阻值分别为2.2KΩ、1.8KΩ、1.5KΩ、100KΩ、100Ω及22KΩ；所述电容C1的容抗为1nF；所述三极管Q1、Q2及Q3采用2SC1623控制芯片。进一步地，所述打印机机芯检测控制模块包括加热控制电路、温度检测电路、电机驱动电路、字节存储电路及纸仓盖检测电路；所述加热控制电路、所述温度检测电路、所述电机驱动电路、所述字节存储电路及所述纸仓盖检测电路分别与所述MCU微控制器模块的若干IO控制端口耦接。进一步地，所述电源模块包括供电电源电路及电源管理控制电路；所述供电电源电路与所述电源管理控制电路耦接；所述供电电源电路及所述电源管理控制电路分别与所述MCU微控制器模块的若干IO控制端口耦接。进一步地，其特征在于：所述通信模块包括蓝牙通信模块及USB通信模块；所述蓝牙通信模块及USB通信模块分别与所述MCU微控制器模块的若干IO控制端口耦接。进一步地，所述MCU微控制器模块采用GD32F103VCT6控制芯片。本技术提供的能够提高便携式标签打印机标签缝隙检测精度的控制电路，实现对标签缝隙智能检测调节模块中的光电发射管的发光功率的智能调节，并为光电发光管提供7种不同发光功率等级的调节及测试模式，进而有效地解决了传统光电发射管因制造等级差异以及实际工作环境中外界因素的干扰，导致其性能及发光功率的下降，最终引发打印机因无法精确检测相邻标签间的缝隙而造成打印错误的问题。整个控制电路可大幅提升便携式标签打印机标签纸缝隙的检测精度，实现对便携式标签打印机标签缝隙检测精度的智能调节及光电式传感器工作状态的实时监控，使打印机始终工作在最佳状态。整个控制电路具有广泛的市场发展及应用前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的能够提高便携式标签打印机标签缝隙检测精度的控制电路原理框图；图2为图1中标签缝隙智能检测调节模块中的标签缝隙智能调节电路控制电路图；图3为本技术提供的能够提高便携式标签打印机标签缝隙检测精度的控制电路中标签缝隙智能调节电路软件控制流程图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术提供的能够提高便携式标签打印机标签缝隙检测精度的控制电路包括：电源模块、打印机机芯检测控制模块、MCU微控制器模块、标签缝隙智能检测调节模块、液晶显示模块以及通信模块；所述电源模块分别与所述打印机机芯检测控制模块、标签缝隙智能检测调节模块、液晶显示模块、通信模块及所述MCU微控制器模块的电源端耦接；所述打印机机芯检测控制模块、所述标签缝隙智能检测调节模块、所述液晶显示模块以及所述通信模块分别与所述MCU微控制器的若干IO控制端口耦接。具体实施时，如图1所示，所述电源模块分别为打印机机芯检测控制模块、MCU微控制器模块、标签缝隙智能检测调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.能够提高便携式标签打印机标签缝隙检测精度的控制电路，其特征在于：包括电源模块、打印机机芯检测控制模块、MCU微控制器模块、标签缝隙智能检测调节模块、液晶显示模块以及通信模块；所述电源模块分别与所述打印机机芯检测控制模块、标签缝隙智能检测调节模块、液晶显示模块、通信模块及所述MCU微控制器模块的电源端耦接；所述打印机机芯检测控制模块、所述标签缝隙智能检测调节模块、所述液晶显示模块以及所述通信模块分别与所述MCU微控制器的若干IO控制端口耦接；所述标签缝隙智能检测调节模块包括标签缝隙检测传感器及标签缝隙智能调节电路；所述标签缝隙智能调节电路与纸张智能检测电路耦接；所述标签缝隙检测传感器及所述标签缝隙智能调节电路分别与所述MCU微控制器模块的若干IO控制端口耦接；所述标签缝隙智能调节电路包括三极管Q1、Q2及Q3，所述三极管Q1、Q2及Q3分别通过电阻R1、R2及R3与所述MCU微控制器模块的若干IO控制端口耦接；所述三极管Q1、Q2及Q3分别通过电阻R4、R5、R9及R6与光电发射管D1耦接；所述三极管Q1、Q2及Q3分别与+3.3V供电电源耦接；光电接收管Q4通过电阻R7、电容C1以及电阻R8分别与+3.3V供电电源、地线以及与所述MCU微控制器模块的相应IO口耦接。...

【技术特征摘要】
1.能够提高便携式标签打印机标签缝隙检测精度的控制电路，其特征在于：包括电源模块、打印机机芯检测控制模块、MCU微控制器模块、标签缝隙智能检测调节模块、液晶显示模块以及通信模块；所述电源模块分别与所述打印机机芯检测控制模块、标签缝隙智能检测调节模块、液晶显示模块、通信模块及所述MCU微控制器模块的电源端耦接；所述打印机机芯检测控制模块、所述标签缝隙智能检测调节模块、所述液晶显示模块以及所述通信模块分别与所述MCU微控制器的若干IO控制端口耦接；所述标签缝隙智能检测调节模块包括标签缝隙检测传感器及标签缝隙智能调节电路；所述标签缝隙智能调节电路与纸张智能检测电路耦接；所述标签缝隙检测传感器及所述标签缝隙智能调节电路分别与所述MCU微控制器模块的若干IO控制端口耦接；所述标签缝隙智能调节电路包括三极管Q1、Q2及Q3，所述三极管Q1、Q2及Q3分别通过电阻R1、R2及R3与所述MCU微控制器模块的若干IO控制端口耦接；所述三极管Q1、Q2及Q3分别通过电阻R4、R5、R9及R6与光电发射管D1耦接；所述三极管Q1、Q2及Q3分别与+3.3V供电电源耦接；光电接收管Q4通过电阻R7、电容C1以及电阻R8分别与+3.3V供电电源、地线以及与所述MCU微控制器模块的相应IO口耦接。2.根据权利要求1所述的能够提高便携式标签打印机标签缝隙检测精度的控制电路，其特征在于：所述标签缝隙检测传感器采用对射式传感器及反射式传感器中的至少一种。3.根据权利要求1所述的能够提高...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳海军，
申请(专利权)人：厦门映之美电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35