一种用于米类抛光的抛光碗及抛光辊制造技术

一种用于米类抛光的抛光碗及抛光辊，属于米类处理机械技术领域。所述抛光碗由半弧形的抛光板和安装端板连接构成一侧开口的半碗状结构，在安装端板上的开口端开有两个条形槽孔，所述两条形槽孔与其安装在抛光辊上的安装位置相配合。方便抛光碗的安装和拆卸，便于故障维修及清理。本实用新型专利技术中抛光辊，沿所述辊筒圆周上开有3‑6列出气出水孔，所述出气出水孔由辊筒进料端沿斜线阶梯排列，在出料端沿轴线水平排列，在出气出水孔下方侧设置抛光碗。所述抛光辊的结构设置，使米的处理工艺是先抛光，后增白，破损率少。

A polishing bowl and roller for rice polishing

【技术实现步骤摘要】
一种用于米类抛光的抛光碗及抛光辊
本专利技术属于米类处理机械
，特别是涉及一种用于米类抛光的抛光碗及抛光辊。
技术介绍
目前，大米抛光机是用于大米加工后的表面处理，其主要部件为大米抛光辊及其上抛光碗，通过抛光辊抛光后的大米，可以增加大米的外观价值，延长大米的保质期。专利号为201510823141.8的技术专利，公开了一种大米抛光辊，其包括辊筒体、通风喷水孔和凸筋，凸筋和通风喷水孔分别设置在辊筒体的外表面上，所述辊筒体分为内筒体和外筒体，横截面为半椭圆形的凸筋可拆卸安装在外筒体外。该抛光辊的喷水孔和凸筋沿圆周间隔设置，凸筋与辊筒体轴线平行，且凸筋顶部带有交接楞，抛光时对大米的磨损较大，出米率低。且结构复杂，不便于加工和安装，给生产带来很多不便。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术提供一种用于米类抛光的抛光碗及抛光辊，通过改变抛光碗及抛光辊的结构，使机器在使用时安装、拆卸、维修方便，且加工米的抛光效率高，出米率高，破损率少，抛光后的米糠少。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本专利技术一种用于米类抛光的抛光碗，所述抛光碗由半弧形的抛光板和安装端板连接构成一侧开口的半碗状结构，在安装端板上的开口端开有两个条形槽孔，所述两条形槽孔与其安装在抛光辊上的安装位置相配合。进一步地，所述抛光碗的抛光板外圆弧面顶部带有平面，平面宽度a是抛光板外圆弧面长度W的1/3-1/6。进一步地，所述抛光碗的抛光板外弧面长度W为50-100mm。进一步地，所述抛光碗的碗口宽度L1与其安装在抛光辊上开有的出气出水孔相配合，所述碗口长度是大于等于出气出水孔长度5-15mm。进一步地，所述抛光碗的碗口端高度H为20-40mm。进一步地，所述条形槽孔的长度L2为抛光碗的安装端板径向长度L3的1/3-1/4，以调整其安装在抛光辊上的位置。进一步地，所述条形槽孔的宽度b为8-10mm。进一步地，包括辊筒及沿辊筒圆周设置的多列所述的抛光碗，沿所述辊筒圆周上开有2-6列出气出水孔，所述出气出水孔由辊筒进料端沿斜线阶梯排列，在出料端沿轴线水平排列，在出气出水孔下方侧设置抛光碗。进一步地，相邻两列的所述抛光碗相错排列，或者多列抛光碗呈螺旋排列。进一步地，所述出气出水孔长度H1为5-10mm。本专利技术的有益效果为：1.本专利技术中抛光碗安装板上开有便于安装的两条形槽孔，方便抛光碗的安装和拆卸，便于故障维修及清理，可以便捷的替换抛光碗。2.本专利技术的抛光碗为光滑的1/4球体，近似半个碗状结构，在抛光碗的圆弧面顶部带有平面，不仅增大摩擦，而且有利于抛光。3.使用本专利技术抛光碗的抛光辊，限定了相邻抛光碗间的距离及碗口宽度，使米的搅拌均匀，提高抛光效率，抛光后产生的米糠少，出米率高。4.本专利技术抛光辊上的出气出水孔由辊筒进料端至出料端先沿斜线，后沿直线设置，其下侧配合设置抛光碗，这样使米的处理工艺是先抛光，后增白，破损率少。所述出气出水孔的长度限定，不仅利于搅拌，而且满足大米抛光的湿度条件。附图说明图1是本专利技术抛光碗的结构示意图。图2是图1的仰视图。图3是本专利技术安装于抛光机的结构示意图。图4是图3中抛光辊的结构示意图。图中：100.抛光碗，101.安装端板，102.抛光板，103.平面,104.条形槽孔；1.电机，2.传输带，3.转轴，4.进料斗，5.抛光辊，51.辊筒，52.出料端，53.出气出水孔，54.进料端，6.抛光室，7.出料口，8.集糠斗，9.出糠口，10.机架，11.螺旋辊。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细描述。实施例：如图1、图2所示，本专利技术一种用于米类抛光的抛光碗，所述抛光碗由半弧形的抛光板102和安装端板101连接构成一侧开口的半碗状结构，在安装端板101上的开口端开有两个条形槽孔104，所述两条形槽孔104与其安装在抛光辊5上的安装位置相配合。所述抛光碗100的抛光板102外圆弧面顶部带有平面103，所述平面103的宽度a是所述抛光板外圆弧面长度W的1/3，本例抛光板外圆弧面长度W为75mm，平面103的宽度a为20mm，作用是增大米和抛光碗之间的摩擦面积，有利于提升抛光效率。所述抛光碗100的抛光板102的外弧面长度W为75mm；所述抛光碗100的碗口宽度L1与其安装在抛光辊5上开有的出气出水孔53相配合，本例中碗口宽度L1大于等于出气出水孔长度5-15mm，所述抛光碗的碗口端高度H为20-40mm，本例选择H为30mm。所述条形槽孔104的长度L2为抛光碗的安装端板径向长度L3的1/3，本例安装端板径向长度L3为40mm，条形槽孔104的长度L2为15mm,以调整其安装在抛光辊5上的位置。所述条形槽孔104的宽度b为8-10mm，本例选择b为8mm，固定抛光碗100的螺栓与所述条形槽孔104相配合。如图3、图4所示，一种米类抛光机，包括带有本专利技术抛光碗的米类抛光辊，所述抛光辊5包括辊筒51及沿辊筒51圆周设置的多列抛光碗100，沿所述辊筒51圆周上开有2-6列出气出水孔53，所述出气出水孔53由辊筒进料端54沿斜线阶梯排列，在出料端52沿轴线水平排列，在出气出水孔53下方侧设置抛光碗100。相邻两列的所述抛光碗100相错排列，或者多列抛光碗100呈螺旋排列，以增加摩擦力，便于抛光。如图4所示，所述出气出水孔53排列的斜线倾斜角度α为30度。所述出气出水孔53在出料端52水平排列的长度L0为辊筒长度L的1/4。所述出气出水孔53为条形孔，抛光碗100碗口与其配合。出气出水孔53及抛光碗52的这种先斜线排列，后直线排列的设置方式，对应米的处理工艺是先抛光，后增白，且辊筒51转动时右旋，破损率少。所述出气出水孔53长度H1为5-10mm，由其喷出的气和水利于搅拌，满足大米抛光的湿度条件。如图4所示，所述抛光碗100用于抛光。所述相邻抛光碗间的距离H2为5-10mm，使米的搅拌均匀，提高抛光效率，抛光后产生的米糠少，出米率高。如图3所示，抛光辊5安装于抛光机的抛光室6内转轴3上，抛光辊5进料端54连接转轴3上的螺旋辊11，抛光室6下部设置集糠斗8，集糠斗8开有出糠口9；抛光辊5出料端的机架10上设有出料口7，电机1通过传输带2带动转轴3转动。工作时，待抛光的大米由进料斗4进入抛光室6，经抛光室6内的转轴3带动螺旋辊11及抛光辊5右旋，出气出水孔53用于大米抛光时提供气和水，经抛光辊5上的抛光碗100抛光后的大米经出料口7装袋，抛光后的米糠收集在集糠斗8内。实施例2：本例与实施例1不同的是：本例中所述抛光碗的抛光板外圆弧面顶部带有平面，平面宽度a是抛光板外圆弧面长度W的1/6。所述抛光碗的抛光板外弧面长度W为50mm。所述抛光碗的碗口长度是大于等于出气出水孔长度5mm。所述抛光碗的碗口端高度H为20mm。所述条形槽孔的长度L2为抛光碗的安装端板径向长度L3的1/4，以调整其安装在抛光辊上的位置。所述条形槽孔的宽度b为10mm。本例的米类抛光辊，沿所述辊筒圆周上开有2列出气出水孔，相邻两列的所述抛光碗相错排列，或者多列抛光碗呈螺旋排列。所述出气出水孔长度H1为5-10mm。实施例3：本例与实施例1不同的是：本例中所述抛光碗的抛光板外圆弧面顶部带有平面，平面宽度a是抛光板外圆弧面长度W的1/4。所述抛光碗的抛光板外弧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于米类抛光的抛光碗，其特征在于：所述抛光碗由半弧形的抛光板和安装端板连接构成一侧开口的半碗状结构，在安装端板上的开口端开有两个条形槽孔，所述两条形槽孔与其安装在抛光辊上的安装位置相配合。

【技术特征摘要】
1.一种用于米类抛光的抛光碗，其特征在于：所述抛光碗由半弧形的抛光板和安装端板连接构成一侧开口的半碗状结构，在安装端板上的开口端开有两个条形槽孔，所述两条形槽孔与其安装在抛光辊上的安装位置相配合。2.根据权利要求1所述的用于米类抛光的抛光碗，其特征在于：所述抛光碗的抛光板外圆弧面顶部带有平面，平面宽度a是抛光板外圆弧面长度W的1/3-1/6。3.根据权利要求1所述的用于米类抛光的抛光碗，其特征在于：所述抛光碗的抛光板外弧面长度W为50-100mm。4.根据权利要求1所述的用于米类抛光的抛光碗，其特征在于：所述抛光碗的碗口宽度L1与其安装在抛光辊上开有的出气出水孔相配合，所述碗口长度是大于等于出气出水孔长度5-15mm。5.根据权利要求4所述的用于米类抛光的抛光碗，其特征在于：所述抛光辊上开有的出气出水孔长度H1为5-10mm。6.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：王伟，
类型：新型
国别省市：辽宁,21