一种紫外线除臭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了紫外线除臭技术领域的一种紫外线除臭装置，包括进气管，进气管的一端焊接有三通管，进气管端部三通管的两端均焊接有除湿进气管，除湿进气管的一端焊接有除湿仓进气口，除湿仓的出气口焊接有除湿排气管，两组除湿排气管的一端焊接有四通管，除湿排气管端部四通管的两端均焊接有除臭仓进气管，两组除臭仓进气管的一端分别焊接有第一除臭仓和第二除臭仓的进气口，第一除臭仓和第二除臭仓的出气口均焊接有除臭排气管，除臭排气管通过三通管焊接有蛇形管，本装置结构简单，使用方便，有效降低臭气处理成本，提高杀菌除臭效果。

An ultraviolet deodorization device

【技术实现步骤摘要】
一种紫外线除臭装置
本技术公开了一种紫外线除臭装置，具体为紫外线除臭

技术介绍
目前，随着我国城市化建设的不断发展，配套兴建了许多垃圾处理厂和污水处理厂，但垃圾和污水的集中会产生大量含有硫化合物、氮化合物等成分的具有臭味和刺激性气味的恶臭气体，污染周边空气。现有的对恶臭气体的处理主要采用生物分解法、物理吸附法和臭氧氧化法，生物分解法是通过微生物分解臭气，但微生物受环境温度、湿度影响较大，处理效果不佳，物理吸附法通过吸附剂处理臭气，但吸附剂存在容量限制，需经常更换吸附剂，导致处理成本较高，臭氧氧化法是通过臭氧与臭气发生化学反应将臭气中的硫化合物、氮化合物等成分氧化分解，紫外线光解氧化技术是指利用紫外线灯产生高能高臭氧紫外线光束照射废气，裂解气体，现有的紫外线除臭大多只采用紫外线发生管进行紫外线光束照射废气，臭气处理成本较高，且未对臭气进行除湿操作，空气中相对湿度较高，杀菌除臭效果会大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种紫外线除臭装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的紫外线除臭大多只采用紫外线发生管进行紫外线光束照射废气，臭气处理成本较高，且未对臭气进行除湿操作，空气中相对湿度较高，杀菌除臭效果会大大降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紫外线除臭装置，包括进气管，其特征在于：所述进气管的一端焊接有三通管，所述进气管端部三通管的两端均焊接有除湿进气管，所述除湿进气管的一端焊接有除湿仓进气口，所述除湿仓的出气口焊接有除湿排气管，两组所述除湿排气管的一端焊接有四通管，所述除湿排气管端部四通管的两端均焊接有除臭仓进气管，两组所述除臭仓进气管的一端分别焊接有第一除臭仓和第二除臭仓的进气口，所述第一除臭仓和第二除臭仓的出气口均焊接有除臭排气管，所述除臭排气管通过三通管焊接有蛇形管，所述蛇形管的底端焊接有落尘管，所述落尘管的内腔底端螺接有集尘瓶，所述第一除臭仓和第二除臭仓的内腔底壁和内壁均涂刷有二氧化钛涂层，所述第一除臭仓的顶部螺接有石英玻璃盖，所述第二除臭仓的内腔顶壁从左至右均匀焊接有挡板，所述第二除臭仓的顶壁从左至右均匀卡接有紫外线发生管，所述紫外线发生管的底端贯穿第二除臭仓的顶壁。优选的，所述第一除臭仓和第二除臭仓的内腔底壁均设置有倒锥形斜坡。优选的，两端所述紫外线发生管位于挡板的外端。优选的，所述四通管的外壁设置有湿度显示仪。优选的，所述除湿仓为硅胶除湿仓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本装置设置两组除湿仓，方便轮换交替进行臭气除湿操作，有效避免臭气湿度过高，影响后续紫外线杀菌除臭效果；2)本装置设置第一除臭仓和第二除臭仓，第一除臭仓顶部设置有石英玻璃盖，通过阳光中的紫外线照射，对第一除臭仓内进行杀菌除臭，有效降低除臭成本；3)本装置第二除臭仓内设置有挡板，有效避免臭气流速过快直接通过第二除臭仓离开，提高第二除臭仓内臭气杀菌除臭效果；4)本装置设置蛇形管、落尘管和集尘瓶，便于收集尾气中的固体颗粒，降低污染排放，本装置结构简单，使用方便，有效降低臭气处理成本，提高杀菌除臭效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一除臭仓正视剖视示意图；图3为本技术第二除臭仓正视剖视示意图。图中：1进气管、2三通管、3除湿进气管、4除湿仓、5除湿排气管、6四通管、7除臭仓进气管、8第一除臭仓、9第二除臭仓、10除臭排气管、11蛇形管、12落尘管、13集尘瓶、14二氧化钛涂层、15石英玻璃盖、16紫外线发生管、17挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种紫外线除臭装置，包括进气管1，进气管1的一端焊接有三通管2，进气管1端部三通管2的两端均焊接有除湿进气管3，除湿进气管3的一端焊接有除湿仓4进气口，除湿仓4的出气口焊接有除湿排气管5，两组除湿排气管5的一端焊接有四通管6，除湿排气管5端部四通管6的两端均焊接有除臭仓进气管7，两组除臭仓进气管7的一端分别焊接有第一除臭仓8和第二除臭仓9的进气口，第一除臭仓8和第二除臭仓9的出气口均焊接有除臭排气管10，除臭排气管10通过三通管2焊接有蛇形管11，蛇形管11的底端焊接有落尘管12，落尘管12的内腔底端螺接有集尘瓶13，第一除臭仓8和第二除臭仓9的内腔底壁和内壁均涂刷有二氧化钛涂层14，第一除臭仓8的顶部螺接有石英玻璃盖15，第二除臭仓9的内腔顶壁从左至右均匀焊接有挡板17，第二除臭仓9的顶壁从左至右均匀卡接有紫外线发生管16，紫外线发生管16的底端贯穿第二除臭仓9的顶壁。其中，第一除臭仓8和第二除臭仓9的内腔底壁均设置有倒锥形斜坡，提高二氧化钛涂层14的喷涂面积，两端紫外线发生管16位于挡板17的外端，避免内腔内壁的二氧化钛涂层14无法没照射到，四通管6的外壁设置有湿度显示仪，便于得知经过除湿仓4后的臭气中湿气的含量，便于启用另一组除湿仓4，除湿仓4为硅胶除湿仓，硅胶可重复晒干使用，降低本装置整体使用成本。工作原理：蛇形管11的一端与气泵连接，将本装置连接电源，启动气泵和紫外线发生管16，调节除臭仓进气管7外壁的阀门，使得进入第一除臭仓8的气体流量小于第二除臭仓9，臭气通过进气管1分别进入三通管2、一组除湿进气管3、一组除湿仓4和一组除湿排气管5，臭气中的湿度降低，臭气通过除湿排气管5进入四通管6和两组除臭仓进气管7分别进入第一除臭仓8和第二除臭仓9，第一除臭仓8内的臭气随着阳光中紫外线的照射，臭氧和紫外线对臭气进行除臭和灭菌，第二除臭仓9内的紫外线发生管16产生的紫外线对臭气进行除臭和灭菌，除臭和灭菌后的气体进入蛇形管11，因固体颗粒重力，固体颗粒落入落尘管12和集尘瓶13中，不含有固体颗粒的气体随着蛇形管11排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫外线除臭装置，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)的一端焊接有三通管(2)，所述进气管(1)端部三通管(2)的两端均焊接有除湿进气管(3)，所述除湿进气管(3)的一端焊接有除湿仓(4)进气口，所述除湿仓(4)的出气口焊接有除湿排气管(5)，两组所述除湿排气管(5)的一端焊接有四通管(6)，所述除湿排气管(5)端部四通管(6)的两端均焊接有除臭仓进气管(7)，两组所述除臭仓进气管(7)的一端分别焊接有第一除臭仓(8)和第二除臭仓(9)的进气口，所述第一除臭仓(8)和第二除臭仓(9)的出气口均焊接有除臭排气管(10)，所述除臭排气管(10)通过三通管(2)焊接有蛇形管(11)，所述蛇形管(11)的底端焊接有落尘管(12)，所述落尘管(12)的内腔底端螺接有集尘瓶(13)，所述第一除臭仓(8)和第二除臭仓(9)的内腔底壁和内壁均涂刷有二氧化钛涂层(14)，所述第一除臭仓(8)的顶部螺接有石英玻璃盖(15)，所述第二除臭仓(9)的内腔顶壁从左至右均匀焊接有挡板(17)，所述第二除臭仓(9)的顶壁从左至右均匀卡接有紫外线发生管(16)，所述紫外线发生管(16)的底端贯穿第二除臭仓(9)的顶壁。...

【技术特征摘要】
1.一种紫外线除臭装置，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)的一端焊接有三通管(2)，所述进气管(1)端部三通管(2)的两端均焊接有除湿进气管(3)，所述除湿进气管(3)的一端焊接有除湿仓(4)进气口，所述除湿仓(4)的出气口焊接有除湿排气管(5)，两组所述除湿排气管(5)的一端焊接有四通管(6)，所述除湿排气管(5)端部四通管(6)的两端均焊接有除臭仓进气管(7)，两组所述除臭仓进气管(7)的一端分别焊接有第一除臭仓(8)和第二除臭仓(9)的进气口，所述第一除臭仓(8)和第二除臭仓(9)的出气口均焊接有除臭排气管(10)，所述除臭排气管(10)通过三通管(2)焊接有蛇形管(11)，所述蛇形管(11)的底端焊接有落尘管(12)，所述落尘管(12)的内腔底端螺接有集尘瓶(13)，所述第一除臭仓(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，邹卓，郑立荣，
申请(专利权)人：绍兴上虞复旦协创绿色照明研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33