烟气干法脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气干法脱硫脱硝装置，该装置包括依次连接的预除尘器、固定床反应器组、除尘器、烟气排放设备和灰尘收集仓，但不包括催化床设备；预除尘器设置为能够将待处理烟气进行预除尘，从而形成预除尘烟气；固定床反应器组包括第一固定床反应器和第二固定床反应器；第一固定床反应器和第二固定床反应器的内部均设置有多根反应列管，每根反应列管中均填充有烟气脱硫脱硝剂，用于将预除尘烟气处理，从而形成处理后烟气；所述除尘器设置为能够将处理后烟气进行净化，从而形成净化烟气和灰尘；烟气排放设备设置为能够将净化烟气排放；灰尘收集仓设置为能够回收灰尘。本实用新型专利技术的装置可以根据烟气量进行灵活控制。

Flue gas dry desulfurization and denitrification device

【技术实现步骤摘要】
烟气干法脱硫脱硝装置
本技术涉及一种烟气干法脱硫脱硝装置，尤其是一种基于固定床反应器的烟气干法脱硫脱硝装置。
技术介绍
二氧化硫和氮氧化物同时存在于烟气中，若采取分别脱除的方法将带来设备繁多、占地面积大、操作复杂、前期投资大等问题。例如，CN205199271U公开了一种中小型燃煤锅炉烟气除尘脱硫脱硝协同治理设备；在燃煤锅炉供暖烟气末端设置布袋除尘器，在布袋除尘器后通过引风机连接脱硫反应室，脱硫反应室通过烟道连接脱硝反应室；脱硝反应室的烟气出口连接烟囱；在脱硫反应室、脱硝反应室内设有活性炭固定床。上述专利文献采取分别脱除二氧化硫和氮氧化物的设备，导致设备繁多。CN103657368B公开了一种同时脱硫脱硝脱汞干法烟气净化方法所用的装置，该装置包括：吸附塔、燃煤锅炉、电除尘器、冷却塔、湿式氧化法脱硫塔，所述吸附塔包括脱硝汞层、资源化层、脱硫层，在吸附塔的下面设有资源化层，在资源化层的上面设有脱硫层，在脱硫层的上面设有脱硝汞层，在资源化层的下端设有空气和水蒸气的进气口Ⅱ，在资源化层的侧面设有出气口Ⅱ，在脱硫层的侧面设有进气口Ⅰ，在脱硝汞层的上端设有出气口Ⅰ，侧面设有NH3喷口，在脱硝汞层和脱硫层的侧面均设有进料口，在脱硝汞层和脱硫层的下端均设有筛网口，燃煤锅炉和电除尘器连接，电除尘器通过进气口Ⅱ与吸附塔连接，吸附塔通过出气口Ⅱ与冷却塔连接，冷却塔通过出气口Ⅳ和湿式氧化法脱硫塔连接，湿式氧化法脱硫塔通过出气口Ⅲ和燃煤锅炉连接，在冷却塔的下端设有排汞口。上述装置采用活性炭吸附，效率较低。CN207324474U公开了一种烟气干法脱硫脱硝装置，包括：预除尘设备，其用于将待处理烟气进行预除尘，以除去待处理烟气中的大部分粉尘颗粒，从而形成预除尘烟气；催化床设备，其中填充有烟气脱硫脱硝催化剂，用于将预除尘烟气中的二氧化硫氧化为三氧化硫，并将一氧化氮氧化为二氧化氮，从而形成预处理烟气；吸收剂供给设备，其用于将干粉状的吸收剂供给至容纳有预处理烟气的烟气管道，并将吸收剂与预处理烟气混合均匀，从而形成混合烟气；吸收设备，其用于将混合烟气进行脱硫脱硝处理，从而形成处理后烟气；除尘设备，其用于将处理后烟气进行净化，从而形成净化烟气和粉尘；烟气排放设备，其用于将净化烟气排放。上述装置具有催化床设备，并采用循环流化床进行烟气脱硫，维护成本较高，且无法根据烟气量调节设备。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种烟气干法脱硫脱硝装置，其可以根据烟气量进行灵活控制。进一步地，本技术的装置的维护成本较低。本技术提供一种烟气干法脱硫脱硝装置，该装置包括依次连接的预除尘器、固定床反应器组、除尘器、烟气排放设备和灰尘收集仓，但不包括催化床设备；所述预除尘器设置为能够将待处理烟气进行预除尘，以除去待处理烟气中的大部分粉尘颗粒，从而形成预除尘烟气；所述固定床反应器组包括第一固定床反应器和第二固定床反应器；所述第一固定床反应器和第二固定床反应器并排设置在预除尘器与除尘器之间的管线上；所述第一固定床反应器和第二固定床反应器的内部均设置有多根反应列管，每根反应列管中均填充有烟气脱硫脱硝剂，用于将预除尘烟气中的二氧化硫氧化为三氧化硫，并将一氧化氮氧化为二氧化氮，从而形成处理后烟气；所述除尘器设置为能够将处理后烟气进行净化，从而形成净化烟气和灰尘；所述烟气排放设备设置为能够将所述净化烟气排放；所述灰尘收集仓设置为能够回收所述灰尘。根据本技术的装置，优选地，所述装置还包括主管道、第一支管道、第二支管道、第一固定床烟气挡板和第二固定床烟气挡板；所述主管道设置在预除尘器和固定床反应器组之间管线上，其设置为能够输送预除尘烟气；所述第一支管道设置在主管道与第一固定床反应器之间，其设置为能够将预除尘烟气引入第一固定床反应器；所述第二支管道设置在主管道与第二固定床反应器之间，其设置为能够将预除尘烟气引入第二固定床反应器；所述第一固定床烟气挡板设置于第一支管道内，其用于控制第一支管道的开闭状态；所述第二固定床烟气挡板设置于靠近第二支管道一端的主管道内，其用于控制第二支管道的开闭状态。根据本技术的装置，优选地，第一支管道和第二支管道均竖直设置于主管道的上方，第一支管道与主管道之间具有轴线呈竖直的过渡部，第二支管道与主管道之间具有轴线呈倾斜的过渡部。根据本技术的装置，优选地，所述装置还包括控制设备，其设置为能够控制第一固定床烟气挡板和第二固定床烟气挡板的开闭状态。根据本技术的装置，优选地，每根反应列管的管径均为15～150mm，且烟气脱硫脱硝剂的填充高度为反应列管的长度的5～95％。根据本技术的装置，优选地，所述烟气脱硫脱硝剂为片状颗粒、球体颗粒或圆柱体颗粒。根据本技术的装置，优选地，所述装置满足如下条件之一：(1)所述烟气脱硫脱硝剂为片状颗粒，其厚度为5～10mm，且直径为10～25mm；(2)所述烟气脱硫脱硝剂为球体颗粒，其直径为2～5mm；或(3)所述烟气脱硫脱硝剂为圆柱体颗粒，其直径为1～3mm，且长度为3～8mm。根据本技术的装置，优选地，所述第一固定床反应器的底部设置有用于减缓烟气流速的第一过渡部；所述第二固定床反应器的底部设置有用于减缓烟气流速的第二过渡部。根据本技术的装置，优选地，所述装置还包括第一气体分布器和第二气体分布器；第一气体分布器设置于第一支管道与第一固定床反应器之间；第二气体分布器设置于第二支管道与第二固定床反应器之间。根据本技术的装置，优选地，所述装置还包括引风机和多个灰尘收集器；所述引风机设置于所述除尘器与烟气排放设备之间的管线上；多个灰尘收集器设置在除尘器的底部，并通过管线与所述灰尘收集仓连接。本技术的烟气干法脱硫脱硝装置设置有多个固定床反应器，可以根据烟气量进行灵活控制固定床反应器的开闭状态，从而达到高效脱硫脱硝的目的。根据本技术优选的技术方案，将挡板和烟气管道优化设置，可以更加灵活地控制固定床反应器的开闭状态。根据本技术优选的技术方案，每个固定床反应器的底部均设置有用于减缓烟气流速的过渡部，以便预除尘烟气与烟气脱硫脱硝剂充分接触并尽可能充分反应。附图说明图1为本技术的一种烟气干法脱硫脱硝装置的结构示意图。附图标记说明如下：1-第一固定床反应器，11-第一过渡部，12-第一气体分布器，2-第二固定床反应器，21-第二过渡部，22-第二气体分布器，3-预除尘器，4-主管道，41-第一支管道，42-第二支管道，51-第一固定床烟气挡板，52-第二固定床烟气挡板，6-布袋除尘器，7-引风机，8-烟囱，9-灰尘收集器，10-灰尘收集仓。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。本技术的烟气干法脱硫脱硝装置是一种采用干法同时将烟气中的二氧化硫和氮氧化物脱除的烟气处理装置。所谓“烟气干法脱硫脱硝”是指采用粉状、粒状或其他固体形态的吸收剂、吸附剂等烟气脱硫脱硝剂脱除烟气中含硫化合物、氮氧化物的气体，从而有别于采用浆液进行脱硫脱硝的湿法脱硫脱硝工艺。烟气脱硫脱硝剂可以采用本领域的常规干法脱硫脱硝剂。本技术的烟气干法脱硫脱硝装置优选用于工业锅炉烟气脱硫脱硝。本技术的烟气干法脱硫脱硝装置包括预除尘器、固定床反应器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气干法脱硫脱硝装置，其特征在于，所述装置包括依次连接的预除尘器、固定床反应器组、除尘器、烟气排放设备和灰尘收集仓，但不包括催化床设备；所述预除尘器设置为能够将待处理烟气进行预除尘，以除去待处理烟气中的大部分粉尘颗粒，从而形成预除尘烟气；所述固定床反应器组包括第一固定床反应器和第二固定床反应器；所述第一固定床反应器和第二固定床反应器并排设置在预除尘器与除尘器之间的管线上；所述第一固定床反应器和第二固定床反应器的内部均设置有多根反应列管，每根反应列管中均填充有烟气脱硫脱硝剂，用于将预除尘烟气中的二氧化硫氧化为三氧化硫，并将一氧化氮氧化为二氧化氮，从而形成处理后烟气；所述除尘器设置为能够将处理后烟气进行净化，从而形成净化烟气和灰尘；所述烟气排放设备设置为能够将所述净化烟气排放；所述灰尘收集仓设置为能够回收所述灰尘。

【技术特征摘要】
1.一种烟气干法脱硫脱硝装置，其特征在于，所述装置包括依次连接的预除尘器、固定床反应器组、除尘器、烟气排放设备和灰尘收集仓，但不包括催化床设备；所述预除尘器设置为能够将待处理烟气进行预除尘，以除去待处理烟气中的大部分粉尘颗粒，从而形成预除尘烟气；所述固定床反应器组包括第一固定床反应器和第二固定床反应器；所述第一固定床反应器和第二固定床反应器并排设置在预除尘器与除尘器之间的管线上；所述第一固定床反应器和第二固定床反应器的内部均设置有多根反应列管，每根反应列管中均填充有烟气脱硫脱硝剂，用于将预除尘烟气中的二氧化硫氧化为三氧化硫，并将一氧化氮氧化为二氧化氮，从而形成处理后烟气；所述除尘器设置为能够将处理后烟气进行净化，从而形成净化烟气和灰尘；所述烟气排放设备设置为能够将所述净化烟气排放；所述灰尘收集仓设置为能够回收所述灰尘。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括主管道、第一支管道、第二支管道、第一固定床烟气挡板和第二固定床烟气挡板；所述主管道设置在预除尘器和固定床反应器组之间管线上，其设置为能够输送预除尘烟气；所述第一支管道设置在主管道与第一固定床反应器之间，其设置为能够将预除尘烟气引入第一固定床反应器；所述第二支管道设置在主管道与第二固定床反应器之间，其设置为能够将预除尘烟气引入第二固定床反应器；所述第一固定床烟气挡板设置于第一支管道内，其用于控制第一支管道的开闭状态；所述第二固定床烟气挡板设置于靠近第二支管道一端的主管道内，其用于控制第二支管道的开闭状态。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，第一支管道和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：童裳慧，
申请(专利权)人：中晶天津环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12