一种尾气冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:22313196 阅读:45 留言:0更新日期:2019-10-16 14:01
本实用新型专利技术公开了一种尾气冷凝装置,用以对装载有基质的生物反应容器所排出的尾气进行冷凝处理,此尾气冷凝装置包含一冷凝管及一冷介质容器,冷凝管一端与生物反应容器上设有的第一出气连接头连接,另一端与冷介质容器上设有的第二进气连接头连接,所述冷介质容器上还设有一个第二出气连接头,第二出气连接头通过尾气出气管与尾气过滤器连通;其特点是:所述冷介质容器包含第一冷凝容器及第二冷凝容器,所述第二冷凝容器可拆卸式固定在所述第一冷凝容器中,并浸没在第一冷凝容器内装载的冷凝介质中;所述第二进气连接头和第二出气连接头均设置在第二冷凝容器上。本实用新型专利技术的优点有:结构简单、操作方便、成本低、冷凝效果好。

A tail gas condensing device

【技术实现步骤摘要】
一种尾气冷凝装置
本技术涉及一种冷凝装置,具体的说是涉及一种尾气冷凝装置。
技术介绍
生物反应器是利用生物体所具有的生物功能,在体外或体内通过生化反应或生物自身的代谢获得目标产物的装置系统、细胞、组织器官等等。为防止培养过程中,生物反应器排放的尾气中带有的水分在尾气出口的空气过滤器上冷凝,从而导致空气过滤器堵塞,影响生物反应器的正常使用,目前一般采用的是对生物反应器尾气出口的空气过滤器直接加热的方式,来防止空气中的水蒸气凝结,进而堵塞空气滤器。但采用这种直接加热空气过滤器的方式,并不能完全消除水蒸气对生物反应器尾气的排放影响,虽然其能防止空气中的水蒸气在尾气出口的空气过滤器上凝结,但是这些水蒸气仍旧会环绕在尾气出口的空气过滤器附近,仍会影响生物反应器的尾气排除。
技术实现思路
针对
技术介绍
中问题,本技术的目的在于提供一种结构简单、工艺操作容易、冷凝效果好的尾气冷凝装置,其主要是采用单独冷凝的方式,将生物反应器排放的尾气中水分直接变化液体后,再将处理后的尾气由尾气过滤器(即空气过滤器)排出。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种尾气冷凝装置,用以对装载有基质的生物反应容器所排出的尾气进行冷凝处理,所述尾气冷凝装置包含一冷凝管及一冷介质容器,所述冷凝管一端与所述生物反应容器上设有的第一出气连接头连接,另一端与所述冷介质容器上设有的第二进气连接头连接,所述生物反应容器上还设有一个用于连接空气进气管的第一进气连接头,所述冷介质容器上还设有一个第二出气连接头,所述第二出气连接头通过尾气出气管与尾气过滤器连通;所述冷介质容器包含第一冷凝容器及第二冷凝容器,所述第二冷凝容器可拆卸式固定在所述第一冷凝容器中,并浸没在所述第一冷凝容器内装载的冷凝介质中;所述第二进气连接头和第二出气连接头均设置在所述第二冷凝容器上。上述技术方案中,在所述第一冷凝容器的上部设有一个进水阀,下部设有一个第一排水阀;在所述第二冷凝容器底部设有一个第二排水阀。上述技术方案中,所述第二进气连接头和第二出气连接头均与所述第二冷凝容器通过螺纹连接固定或焊接固定。上述技术方案中,所述第一进气连接头和第一出气连接头均与所述生物反应容器通过螺纹固定或焊接固定。上述技术方案中,所述生物反应容器为玻璃容器或不锈钢容器或塑料薄膜袋体。上述技术方案中,所述冷凝管、空气进气管及尾气出气管均为硅胶管。上述技术方案中,所述基质为固液混合基质或固体混合基质或液体混合基质。上述技术方案中,所述冷凝介质为冷凝水。上述技术方案中,所述第一冷凝容器为敞口式玻璃容器,所述第二冷凝容器为薄膜袋体容器。本技术提供的尾气冷凝装置的工作原理是:将生物反应容器排出的尾气先通过一个冷凝管道与一个冷介质容器连通,利用冷凝管道与冷介质容器将生物反应器排出的尾气中的水分进行冷凝处理变为液体后,再由冷介质容器与生物反应器尾气出口处的尾气过滤器(即空气过滤器)连通,将经过冷凝处理后的尾气从尾气过滤器(即空气过滤器)排出。与现有技术相比,本技术的有益效果和优点是:通过在生物反应容器排气口与尾气过滤器之间设置一个冷凝装置,使生物反应容器排风的尾气中含有的水分提前被冷凝装置冷却,从而防止堵塞尾气过滤器;本技术尾气冷凝装置具有结构简单、操作方便、成本低廉、冷凝效果好等优点。附图说明图1为本技术生物反应器的尾气冷凝装置的结构示意图;图中:1、生物反应容器;2、基质;3、冷凝管;4、冷介质容器;4.1、第一冷凝容器;4.1a、进水阀;4.1b、第一排水阀;4.2、第二冷凝容器;4.2a、第二排水阀;5、冷凝介质;6、尾气过滤器;7、第一进气连接头;8、第一出气连接头;9、第二进气连接头;10、第二出气连接头;11、空气进气管;12、尾气出气管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图和具体实施方式,进一步阐述本技术是如何实施的。本技术提供的一种尾气冷凝装置,是用以对装载有基质2的生物反应容器1所排出的尾气进行冷凝处理,该基质2可以为固液混合基质或固体混合基质或液体混合基质。图1为本技术尾气冷凝装置的具体实施例结构示意图,如图所示,此尾气冷凝装置包含一冷凝管3及一冷介质容器4,冷凝管3一端与生物反应容器1上设有的第一出气连接头8连接,另一端与冷介质容器4上设有的第二进气连接头9连接,生物反应容器1上还设有一个用于连接空气进气管11的第一进气连接头7,冷介质容器4上还设有一个第二出气连接头10,第二出气连接头10通过尾气出气管12与尾气过滤器6(即空气过滤器)连通;其中:冷介质容器4包含第一冷凝容器4.1及第二冷凝容器4.2,第二冷凝容器4.2可拆卸式固定在第一冷凝容器4.1中(例如通过夹子将第二冷凝容器4.2的四周夹紧固定在第一冷凝容器4.1中),并浸没在第一冷凝容器4.1内装载的冷凝介质5中;第二进气连接头9和第二出气连接头10均设置在第二冷凝容器4.2上;在本实施例中,第一冷凝容器4.1为敞口式玻璃容器,第二冷凝容器4.2为薄膜袋体容器,冷凝管3、空气进气管11及尾气出气管12均为硅胶管,冷凝介质5为冷凝水。在第一冷凝容器4.1的上部设有一个进水阀4.1a,下部设有一个第一排水阀4.1b;在第二冷凝容器4.2底部设有一个第二排水阀4.2a。根据实际设计需要,第二进气连接头9和第二出气连接头10均与第二冷凝容器4.2通过螺纹连接固定或焊接固定。根据实际设计需要,第一进气连接头7和第一出气连接头8均与生物反应容器1通过螺纹固定或焊接固定。根据实际设计需要,生物反应容器1为玻璃容器或不锈钢容器或塑料薄膜袋体。本技术提供的尾气冷凝装置的工作原理具体如下:生物反应容器1排出的尾气,经过冷凝管3进入到冷介质容器4的第二冷凝容器4.2中,通过装载在第一冷凝容器4.1内的冷凝介质对第二冷凝容器4.2进行冷却处理,将尾气中所含的水分凝结成液态,并汇集在第二冷凝容器4.2中,然后再将经过冷凝处理后的尾气从第二冷凝容器4.2的第二出气连接头10进入到尾气出气管12中,最再尾气出气管12输送至尾气过滤器6排出。当观察到第二冷凝容器4.2中的液体集结到一定程度后,打开第二冷凝容器4.2底部的第二排水阀4.2a将第二冷凝容器4.2中液体排入到第一冷凝容器4.1中。最后说明,以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种尾气冷凝装置,用以对装载有基质(2)的生物反应容器(1)所排出的尾气进行冷凝处理,所述尾气冷凝装置包含一冷凝管(3)及一冷介质容器(4),所述冷凝管(3)一端与所述生物反应容器(1)上设有的第一出气连接头(8)连接,另一端与所述冷介质容器(4)上设有的第二进气连接头(9)连接,所述生物反应容器(1)上还设有一个用于连接空气进气管(11)的第一进气连接头(7),所述冷介质容器(4)上还设有一个第二出气连接头(10),所述第二出气连接头(10)通过尾气出气管(12)与尾气过滤器(6)连通;其特征在于:所述冷介质容器(4)包含第一冷凝容器(4.1)及第二冷凝容器(4.2),所述第二冷凝容器(4.2)可拆卸式固定在所述第一冷凝容器(4.1)中,并浸没在所述第一冷凝容器(4.1)内装载的冷凝介质(5)中;所述第二进气连接头(9)和第二出气连接头(10)均设置在所述第二冷凝容器(4.2)上。

【技术特征摘要】
1.一种尾气冷凝装置,用以对装载有基质(2)的生物反应容器(1)所排出的尾气进行冷凝处理,所述尾气冷凝装置包含一冷凝管(3)及一冷介质容器(4),所述冷凝管(3)一端与所述生物反应容器(1)上设有的第一出气连接头(8)连接,另一端与所述冷介质容器(4)上设有的第二进气连接头(9)连接,所述生物反应容器(1)上还设有一个用于连接空气进气管(11)的第一进气连接头(7),所述冷介质容器(4)上还设有一个第二出气连接头(10),所述第二出气连接头(10)通过尾气出气管(12)与尾气过滤器(6)连通;其特征在于:所述冷介质容器(4)包含第一冷凝容器(4.1)及第二冷凝容器(4.2),所述第二冷凝容器(4.2)可拆卸式固定在所述第一冷凝容器(4.1)中,并浸没在所述第一冷凝容器(4.1)内装载的冷凝介质(5)中;所述第二进气连接头(9)和第二出气连接头(10)均设置在所述第二冷凝容器(4.2)上。2.根据权利要求1所述的尾气冷凝装置,其特征在于:在所述第一冷凝容器(4.1)的上部设有一个进水阀(4.1a),下部设有一个第一排水阀(4.1b);在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李驰甄宝贵
申请(专利权)人:武汉赛科成科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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