【技术实现步骤摘要】
一种谷物风干装置
本技术涉及农作物晾晒
，具体为一种谷物风干装置。
技术介绍
专利号为“ZL201120507895.X”的技术专利公开了一种双向通风粮食风干仓，用于谷物脱水风干晾晒，由传统地面晾晒转化为立体晾晒，主要为完全利用大自然的风能和太阳能将谷类作物风干，不需要烘干设备，不消耗煤电能源，一次可晾晒玉米3500kg，春天晾晒一次时间2-3天，秋天晾晒一次时间为6天以内，一次可晾晒葵花、花生10-12立方米。但是在实际应用过程中，该装置容纳的谷物量有限，另一方面，完全利用自然风时，晾晒大批谷物时花费的时间较长，且在梅雨天气等没有自然风的条件下效率较低，容易囤积霉变。上料时需要对各个风干仓分别上料，效率低。风干仓为扁平状，稳定性差，易向两边倾倒。
技术实现思路
为了克服上述技术的缺陷和不足，本技术提供一种谷物风干塔，解决现有风干仓体量小，风干和上料效率低，风干耗时长，易倾倒的技术问题。本技术采用以下的技术方案：一种谷物风干装置，包括提升机和风干仓，所述风干仓包括顶部进料口一和底部卸料口，所述卸料口设置抽拉式卸料板，谷物风干装置包括多个风干塔和其上方的行车系统、...
【技术保护点】
1.一种谷物风干装置，包括提升机(1)和风干仓(21)，所述风干仓(21)包括顶部进料口一和底部卸料口(211)，所述卸料口(211)设置抽拉式卸料板(212)，其特征在于，所述谷物风干装置包括多个风干塔(2)和其上方的行车系统(3)、传送系统(4)，每个所述风干塔(2)包括多个并排设置的、侧面连接为一体的所述风干仓(21)，各个所述风干仓(21)进料口一等高且连通所述风干塔(2)的塔进料口(22)；多个所述风干塔(2)依次首尾相接固定、排列走势呈Z字形分布，各个所述风干塔(2)的塔进料口(22)位于行车系统(3)下方；所述行车系统(3)包括一对平行设置的轨道(31)和小车...
【技术特征摘要】
1.一种谷物风干装置，包括提升机(1)和风干仓(21)，所述风干仓(21)包括顶部进料口一和底部卸料口(211)，所述卸料口(211)设置抽拉式卸料板(212)，其特征在于，所述谷物风干装置包括多个风干塔(2)和其上方的行车系统(3)、传送系统(4)，每个所述风干塔(2)包括多个并排设置的、侧面连接为一体的所述风干仓(21)，各个所述风干仓(21)进料口一等高且连通所述风干塔(2)的塔进料口(22)；多个所述风干塔(2)依次首尾相接固定、排列走势呈Z字形分布，各个所述风干塔(2)的塔进料口(22)位于行车系统(3)下方；所述行车系统(3)包括一对平行设置的轨道(31)和小车(32)，所述小车(32)底部对称设置两组滑轮与所述轨道(31)滑动连接，所述小车(32)设置为收集箱型，且前壁开口为收集口(321)、一侧侧壁开口为布撒口(322)；所述传送系统(4)设置在两根轨道(31)之间，包括两头的带轮(41)和所述带轮(41)上张紧的平行于轨道的传送带(42)，所述小车(32)与所述传送带(42)的上带相向运动；所述小车(32)上位于收集口(321)前方沿宽度方向设置一根传送轴(323)，所述传送轴(323)两头与小车(32)两侧支架转动连接，所述上带绕传送轴(323)顶部进入小车(32)底面下方并从小车(32)尾部穿出；所述传送轴(323)的顶部高于小车(32)所述收集口(321)底面，所述小车(32)收集口(321)朝向传送带(42)进料端设置进行铲料；所述提升机(1)通过提升筒(11)连通地面的上料斗(12)和传送系统(4)的进料端。2.如权利要求1所述的一种谷物风干装置，其特征在于，所述风干塔(2)中部沿高度方向设置风道(5)，所述风道(5)底端开口为进风口、顶端封闭，所述进风口设置风机(51)，所述风道(5)的侧壁上位于...
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