固化性组合物、电子部件以及电子部件的制造方法技术

技术编号:22311451 阅读:17 留言:0更新日期:2019-10-16 11:10
本发明专利技术提供一种固化性组合物,其能够得到耐热性较高的固化膜,能够得到光的反射率较高的固化膜,即使暴露在高温下时,也能够保持固化膜的较高的光的反射率,并且还能够得到绝缘可靠性较高的固化膜。本发明专利技术中的固化性组合物包含固化性组分、氧化钛以及除氧化钛之外的无机填料,其中,固化性组合物中的铁浓度为100ppm以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】固化性组合物、电子部件以及电子部件的制造方法
本专利技术涉及一种包含固化性组分和氧化钛的固化性组合物。此外,本专利技术还涉及使用了上述固化性组合物的电子部件和使用了上述固化性组合物的电子部件的制造方法。
技术介绍
阻焊膜广泛用作保护印制电路板的保护膜,使印制电路板免受高温焊锡造成的损伤。此外,在各种电子部件中,发光二极管(下述简称为LED)芯片安装在印制电路板的上表面。从LED发出的光中,为了利用到达印制电路板的上表面侧的光,可以使印制电路板的上表面上形成白色阻焊膜。在这种情况下,不仅能够利用从LED芯片的表面直接照射到与印制电路板相反的一侧的光,而且能够利用到达印制电路板的上表面侧并被白色阻焊膜反射的反射光。因此,能够提高LED产生的光的利用效率。用于形成上述白色阻焊膜的组合物在下述专利文献1、2中公开。下述专利文献1中公开了一种光固化性组合物,其含有具有至少两个烯键式不饱和键的活性能量射线固化性树脂(A)、光聚合引发剂(B)、稀释剂(C)、氧化钛(D)、环氧类热固性化合物(E)。上述光固化性组合物含有作为上述(A)组分的双官能环氧(甲基)丙烯酸酯(A1)。下述专利文献2中公开了一种碱溶液可溶型抗蚀油墨组合物,其含有光固化性树脂、光聚合引发剂、稀释剂、热固性树脂、氧化钛粒子、含水硅酸镁粒子。上述光固化性树脂通过使酚醛清漆型环氧树脂、杂环式环氧树脂或双酚A型环氧树脂与不饱和羧酸的反应产物、与有机多元酸酐进行反应而得到。上述热固性树脂由丙烯酸类共聚物构成。上述氧化钛粒子被氧化铝包覆。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2011-158628号公报专利文献2:日本特开2016-24284号公报
技术实现思路
专利技术所解决的技术问题在由目前的光固化性组合物形成的固化膜中,光的反射率可能逐渐下降。特别是,当固化膜暴露在高温下时,光的反射率可能大幅下降。此外,固化膜的绝缘可靠性可能劣化。本专利技术的目的是提供一种固化性组合物,其能够得到耐热性较高的固化膜,能够得到光的反射率较高的固化膜,即使暴露在高温下时也能够保持固化膜的较高的光的反射率,并且还能够得到绝缘可靠性较高的固化膜。此外,本专利技术的另一个目的是提供使用了上述固化性组合物的电子部件和使用了上述固化性组合物的电子部件的制造方法。解决问题的技术手段根据本专利技术的广泛方案,提供一种固化性组合物,其包含固化性组分、氧化钛以及除氧化钛之外的无机填料,其中,固化性组合物中的铁浓度为100ppm以下。根据本专利技术的固化性组合物的一个特定方案,固化性组合物中的铁浓度为80ppm以下。根据本专利技术的固化性组合物的一个特定方案,上述无机填料是滑石、二氧化硅、或硫酸钡。根据本专利技术的固化性组合物的一个特定方案,在固化性组合物的除溶剂以外的组分100重量%中,上述氧化钛的含量为35重量%以上且70重量%以下。根据本专利技术的固化性组合物的一个特定方案,上述固化性组分包含光固化性化合物或热固化性化合物。根据本专利技术的固化性组合物的一个特定方案,上述固化性组分包含重均分子量为2000以上的固化性化合物。根据本专利技术的固化性组合物的一个特定方案,上述固化性组分包含具有羟基的固化性化合物。根据本专利技术的固化性组合物的一个特定方案,该固化性组合物用于形成阻焊膜。根据本专利技术的广泛方案,提供一种电子部件,其具备电子部件主体、和设置在上述电子部件主体的表面上的固化膜,其中,上述固化膜的材料为上述固化性组合物。根据本专利技术的广泛方案,提供一种电子部件的制造方法,其具备下述工序:将上述固化性组合物涂布在电子部件主体的表面上,形成固化性组合物层的工序;以及使所述固化性组合物层固化,形成固化膜的工序。根据本专利技术的电子部件的制造方法的一个特定方案,上述固化性组合物层为阻焊层,上述固化膜为阻焊膜。专利技术效果本专利技术的固化性组合物包含固化性组分、氧化钛以及除氧化钛之外的无机填料,其中,固化性组合物中的铁浓度为100ppm以下。本专利技术的固化性组合物具有上述构成,因此能够得到光的反射率较高的固化膜,能够得到耐热性较高的固化膜,即使暴露在高温下时也能够保持固化膜的较高的光的反射率,并且还能够得到绝缘可靠性较高的固化膜。附图说明[图1]图1(a)~(e)是用于说明使用本专利技术的一个实施方式的固化性组合物制造电子部件的方法的一个实例的截面图。[图2]图2(a)~(c)是用于说明使用本专利技术的一个实施方式的固化性组合物制造电子部件的方法的另一个实例的截面图。具体实施方式在下文中,将对本专利技术的详细内容进行说明。(固化性组合物)本专利技术的固化性组合物优选通过光的照射使其固化后使用。本专利技术的固化性组合物优选用于形成固化膜,更优选用于形成阻焊膜。上述固化膜优选为阻焊膜。本专利技术的固化性组合物可以是显影型抗蚀固化性组合物,也可以是非显影型抗蚀固化性组合物。在本专利技术的固化性组合物中,为了形成阻焊膜可以进行显影,为了形成阻焊膜也可以不进行显影。本专利技术的固化性组合物优选是用于阻焊的固化性组合物。本专利技术的固化性组合物包含(A)固化性组分、(C)氧化钛以及(D)除氧化钛之外的无机填料。在本专利技术的固化性组合物中,固化性组合物中的铁浓度为100ppm以下。在本专利技术中,由于具有上述构成,因此能够得到耐热性较高的固化膜。在本专利技术中,能够确保在进行焊接的高温条件下具有足够的耐热性(焊料耐热性)。因此,本专利技术的固化性组合物能够适用于形成阻焊膜。在本专利技术中,由于具有上述构成,因此能够得到光的反射率较高的固化膜,即使暴露在高温下时也能够保持固化膜的较高的光的反射率。因此,本专利技术的固化性组合物能够适用于光反射应用中。此外,在本专利技术中,由于具有上述构成,因此能够得到绝缘可靠性优异的固化膜。本专利技术的专利技术人等为了得到光的反射率较高并且能够保持较高的光的反射率的固化膜而进行了深入研究,结果发现,固化膜的光的反射率逐渐下降的原因是:固化性组合物中存在铁。此外,本专利技术的专利技术人等为了得到光的反射率较高并且能够保持较高的光的反射率的固化膜而进行了深入研究,结果发现,固化膜的绝缘可靠性劣化的原因是:固化性组合物中存在铁。由铁引起上述性能劣化的原因被认为是:固化性组合物中的铁与固化性组分中包含的固化性化合物结合而形成了固化性化合物-铁复合物。在本专利技术的固化性组合物中,固化性组合物中的铁浓度为100ppm以下。本专利技术的固化性组合物可以包含铁,也可以不包含铁。从有效地提高固化膜的光的反射率并有效地保持较高的光的反射率的观点、以及有效地提高固化膜的绝缘可靠性的观点出发,固化性组合物中的铁浓度优选为80ppm以下,更优选为70ppm以下。固化性组合物中铁浓度的下限没有特别限定。固化性组合物中的铁浓度可以超过0ppm,可以是0ppm(不含)以上,也可以是0ppm(不含)。需要说明的是,上述铁包含在固化性组合物的材料中或包含在制备固化性组合物时使用的器具中。通过制备固化性组合物时使用的器具,可能在固化性组合物中包含铁。在本专利技术的固化性组合物中,作为将固化性组合物中的铁浓度设定在上述优选范围的方法,可举出下述的(1)~(3)的方法等。(1)使用铁含量较少的原料作为配合组分的原料的方法。(2)使用磁铁过滤器等从组合物、配合组分或配合组分的原料中除去铁的方法。(3)在制备固化性组合物时,作为用于搅拌或混练等的部材的材质,使用本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种固化性组合物,其包含固化性组分、氧化钛以及除氧化钛之外的无机填料,其中,固化性组合物中的铁浓度为100ppm以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.07.21 JP 2017-1420881.一种固化性组合物,其包含固化性组分、氧化钛以及除氧化钛之外的无机填料,其中,固化性组合物中的铁浓度为100ppm以下。2.根据权利要求1所述的固化性组合物,其中,固化性组合物中的铁浓度为80ppm以下。3.根据权利要求1或2所述的固化性组合物,其中,所述无机填料是滑石、二氧化硅、或硫酸钡。4.根据权利要求1~3中任一项所述的固化性组合物,其中,在固化性组合物的除溶剂以外的组分100重量%中,所述氧化钛的含量为35重量%以上且70重量%以下。5.根据权利要求1~4中任一项所述的固化性组合物,其中,所述固化性组分包含光固化性化合物或热固化性化合物。6.根据权利要求1~5中任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员:西村贵史前中宽鹿毛崇至高桥骏夫中村秀
申请(专利权)人:积水化学工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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